空气压缩机的分类资料讲解26页PPT
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空压机ppt课件分解
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
5．容积流量 容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。 用单位：m3/min (立方米/分)表示。 6．余隙容积 余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留 下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系 数产生巨大的影响。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
六、活塞式压缩机型号编制
4L-20/8：表示该机气缸排列呈L形，排气量为20 m3/min，排气 压力0.8MPa，该机是L系列第4种基本产品。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
二、温度 1．温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。 2．绝对温度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理 论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3．冷却温度差 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却 后的温度之差。 4．中间冷却器 中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功 率以有助于增加效率。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
三、活塞压缩机的优点 1．活塞压缩机的适用压力范围广；当排气压力波动时，排气 量比较稳定。 2．活塞压缩机的压缩效率较高。 3．适应性强。 4．活塞压缩机的可维修性强； 5．活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容 易，造价也较低廉； 6．活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经 验； 7．活塞压缩机的装置系统比较简单。
空压机培训ppt课件
作用：
当机组运转时确保向各供油点注油； 当机组停机时切断整个油路，以免润滑油从主机吸气口冒出；
减少机组第二次启动时的功耗。
1. 断油电磁阀产生故障会造成主机供油不足而引起排温高， 使机组无法正常工作，或机组停机时大量的润滑油从主机的吸 气口冒出。故对于膜片式断油电磁阀，应及时更换膜片。 2.在拆检活塞式断油电磁阀时应千万小心，防止内部活塞环损 坏。
2.5、冷却系统
冷却系统由以下六个部件组成： 1. 空气冷却器 2. 油冷却器 3. 止逆阀 4. 温控阀 5. 油过滤器 6. 断油电磁阀
2.6、油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一，因为空气被压缩后释放出大量的
热，这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风冷式和水冷式两大类。 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑油做 热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 使用风冷型机组需注意： 1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超过40℃。 2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重影响冷却 器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净 时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。
电 机
主动齿轮
阴转子
主
机
2.4、分离系统
分离系统的组成：： 1.油气分离桶 2.油精分离器 3.回油管 作用： 1. 将压缩空气从润滑油中分离出来。 2. 确保润滑油留在系统中。 3. 降低空气管道中的含油量。
2.4、分离系统
油气分离桶：除了进行油气分离外，兼有储存润滑油的功能。油气分离器桶 分为二部分，分别称作为初级分离和次级分离。
《空气压缩机培训》PPT课件
6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
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22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
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5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
压缩机知识培训课件
五 动力部分有关技术问题
整体式机组发动机的能量平衡如下：
热量（MJ/h） 项目
总热量 机械能 冷却水带走的热量 随废气带走的热量 散入大气中的热量 其它
ZTY85 1021.19
306 242.83 306.35 61.58 104.43
ZTY170 2042.38
612 482.74 612.71 123.29 211.64
率下降。工作变得不稳定、转速下降、有较大振动； (3) 冷却系统过热（冷却水、润滑油温度均上升）； (4) 排气中断续出现黑烟和火星； (5) 气缸盖过热、漏水。
第五章 动力部分有关技术问题
爆燃引起的后果： (1) 气缸等机件的温度升高，冷却系统过热，热损失增加，发动 机功率和经济性下降； (2) 活塞和气门烧坏，轴瓦破裂； (3) 气缸盖损坏，破裂； (4) 缸盖螺栓断裂； (5) 火花塞绝缘体破坏。
第五章 动力部分有关技术问题
tr——废气排出时的瞬时温度 Gr——废气排出的瞬时流量 Gp——空气的平均摩尔等压比热（千卡/公斤摩尔·℃） Gpr〞——废气的平均摩尔等压比热（千卡/公斤摩尔·℃） Qr计量算热比器较中复冷杂却，，一即般可可直用接简测单量的排方气法所测带得走。的通热常量将。排出的废气引到特殊的 Qc=4.18x[GcxCs（t1-t2）] （kJ/h） Gc——冷却水的重量流量（kg/h） Cs——冷却水的比热（kJ/kg·℃） t1——进水温度（℃） t2——出水温度（℃）
第五章 动力部分有关技术问题
5. 整体式机组冷却水需要量 根据夹套水需带走的热量和进出水的温差确定，即:
m3/h
W——需冷却水带走的热量 J/h Cp——水的比热 Cp=4180J/kg·K t1——进水温度 K t2——出水温度 K
压缩机基本知识资料PPT课件
◆ 故障现象： A、绝缘耐压不良
B、接线柱击穿
◆ 解析现象： A、接线柱玻璃体融化 B、接线柱冲出
◆ 产生机理：
空调系统残留有氧化皮随冷媒冲注进入压缩机，冷媒的张力使氧化、
皮浮于压缩机最上部，粘附在接线柱内面玻璃体，缩短了接线柱与
外壳的爬电距离（3mm以下），通电时 “闪烙”烧损产生的高温
融化
玻璃体，接线柱在机内压力作用下冲出。
产生电解还原作用，造成泵体部品镀铜，同时使冷冻机油劣化，压缩机冷却
不足产生高温。同时水分使部品生锈；冷冻机油劣化后润滑不良造成运转部
品磨损大。
◆ 解析图例：
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非压缩机制造不良：空调系统冷媒泄漏
振
动使异物划破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧损。
B、空调系统中的异物掉在线圈表面，运转时线圈铜线间
的
振异动物使掉异入物烧损划点破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧
损。
◆ 解析图例：
马达铜线
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压缩机制造不良：线圈线伤
◆ 故障现象： A、绝缘不良
B、不能起动
C、电流大
◆ 解析现象： A、线圈局部烧损，绝缘物融化 B、线圈外观无异常
压缩机系列标志（P、K等）
制冷剂种类标志： 例：2—R22 4—R407C 5—
R410A
第9 页
压缩机的生产日期命名方式
生产日期（例）：
07 05 10 W 17
时刻 松下·万宝的标记 日期
月度 年度 表示此台压缩机的生产时间为：07年5月10日17时生产的。
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第 10 页
第二部分
造成定子线圈绝缘物全部融化或线圈单相(全相)烧损。
《空气压缩机培训》课件
单位
通常以小时或年为单位表示 。
影响
空气压缩机的使用寿命越长 ，意味着设备的耐用性和可 靠性越高。
选择
在选择空气压缩机时，应考 虑其使用寿命，以确保购买 的设备能够长时间稳定运行 。
04
空气压缩机的操作与维护
操作步骤
紧急停机
当出现异常情况，如严重的漏气、异常声 响或振动时，应立即按下紧急停机按钮， 停止空气压缩机的运转。
06
发展趋势与新技术
节能减排技术
总结词
随着环保意识的提高，节能减排技术已成为空气压缩 机行业的重要发展趋势。
详细描述
空气压缩机作为工业领域中的重要设备，其能耗和排 放对环境的影响备受关注。近年来，以节能减排为目 标的技术创新在空气压缩机领域中得到了广泛应用， 例如采用高效的气阀和降低泄漏损失等措施来提高压 缩机的效率，减少能源消耗和排放。此外，回收和再 利用压缩机的排放能量也是一种重要的节能减排技术 ，如利用余热回收系统将排放的热量转化为电能或热 水等。
智能化控制技术
要点一
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化控 制技术已成为空气压缩机行业的重要发展方向。
要点二
详细描述
智能化控制技术可以实现对空气压缩机的远程监控和 管理，实时掌握压缩机的运行状态和能耗情况，及时 发现和解决问题，提高生产效率。同时，智能化控制 技术还可以根据生产需求和气量需求进行自动调节， 实现能源的合理利用和降低排放。此外，智能化控制 技术还可以实现故障预警和预测，减少设备维修时间 和成本。
查回油管路是否畅通。
日常维护与保养
检查轴承、齿轮等部件的磨损情 况，如磨损严重应及时更换。
检查油气分离器的工作情况，如 损坏应及时更换。
空气压缩机的分类资料
空气压缩机的分类
动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然 后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 按气流流动的方向，动力式压缩机可分为：
动力式压缩机
｛
离心式压缩机
轴流式压缩机
空气压缩机的分类
离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子 的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压 力能，从而提高压缩空气的压力。 轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进 行加速。其气流的方向是轴向的。
缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行 不稳定, 维修频率高
几种常见的压缩机
活塞式压缩机有多种形式 – 单作用 • 单缸直立机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 多级压缩机型 – 双作用（带十字头） • 立式布置机型 • L－形布置机型 • V－形布置机型 • W－形布置机型 • 对称布置机型 • 卧式多级机型
几种常见的压缩机
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年 代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐 步使用螺杆机。 螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式 可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等 多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。 优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。 缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
几种常见的压缩机
几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机
《空气压缩机培训》PPT课件(2024)
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
烟和使用明火。
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日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物，保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
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排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常， 包括绕组、轴承和润 滑等。
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检查电源是否正常， 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好，压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程：提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
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04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
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15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
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排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
1
2
检查压缩机内部是否有泄漏，如有泄漏需更换密 封件。
3
检查活塞环是否磨损，如磨损需更换活塞环。
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排除故障措施和步骤
压缩机知识讲座PPT课件
第14页/共76页
5. 机组单位功的重量、体积及安装面积小； 6. 机组的运行自动化程度高，调节范围广，且可连续无级调节； 7. 在多级压缩机中容易实现一机多种蒸发温度； 8. 润滑油与介质基本上不接触，从而提高了冷凝器及蒸发器的传热性能； 9. 对大型压缩机，可由蒸气动力机或燃气动力机直接带动，能源使用经济合理；
平衡鼓和平衡盘平衡原理一致，结构相似，只是由于结构的原因，平衡鼓不能实 现结构上自动调节。
在实际设计中也有采用“鼓+盘”的方式将两者的优势结合起来。
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11-C-5501
第40页/共76页
• 需要特别说明的是，裂解气压缩机（11-C-2000）属于一个特殊情况。由于压缩
机的三个压缩段均属于中间抽气再压缩，因此，设计上巧妙地将每段的两个压缩 块采取叶轮“背靠背”的方式，从而使两个压缩块的轴向力相互抵消。因此裂解 气压缩机的每个压缩段均没有设置平衡装置。
第41页/共76页
第22页/共76页
隔板与级间密封
• 隔板将压缩机的各级分隔开，并由相邻的面构成叶轮出口的扩压器、弯道和回流
室。来自叶轮的气体在扩压器通道内将一部分动能转化为压力能并通过弯道和回 流室到达下一级叶轮入口，气体在弯道和回流器的流动，可以认为压力和速度不 变，仅改变气体的流动方向。隔板分为上、下两半，沿水平中心面分开。在隔板 外圆圆周方向装有齿形密封圈，与安装在叶轮轮颈上的耐磨环构成梳齿密封，从 而防止气体在级间串通。
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吸入室
作用是将介质均匀地引导至叶轮的进口，以减少气流的扰动和分离损失。它 的结构比较简单，有轴向进气和径向进气两种。径向进气结构多采用于多级双支 承压缩机中。
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叶轮(工作轮)叶轮是一个最重要的部件，通过叶轮 将能量传递给气体，使气体的速度及压力都得到提 高。
5. 机组单位功的重量、体积及安装面积小； 6. 机组的运行自动化程度高，调节范围广，且可连续无级调节； 7. 在多级压缩机中容易实现一机多种蒸发温度； 8. 润滑油与介质基本上不接触，从而提高了冷凝器及蒸发器的传热性能； 9. 对大型压缩机，可由蒸气动力机或燃气动力机直接带动，能源使用经济合理；
平衡鼓和平衡盘平衡原理一致，结构相似，只是由于结构的原因，平衡鼓不能实 现结构上自动调节。
在实际设计中也有采用“鼓+盘”的方式将两者的优势结合起来。
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11-C-5501
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• 需要特别说明的是，裂解气压缩机（11-C-2000）属于一个特殊情况。由于压缩
机的三个压缩段均属于中间抽气再压缩，因此，设计上巧妙地将每段的两个压缩 块采取叶轮“背靠背”的方式，从而使两个压缩块的轴向力相互抵消。因此裂解 气压缩机的每个压缩段均没有设置平衡装置。
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隔板与级间密封
• 隔板将压缩机的各级分隔开，并由相邻的面构成叶轮出口的扩压器、弯道和回流
室。来自叶轮的气体在扩压器通道内将一部分动能转化为压力能并通过弯道和回 流室到达下一级叶轮入口，气体在弯道和回流器的流动，可以认为压力和速度不 变，仅改变气体的流动方向。隔板分为上、下两半，沿水平中心面分开。在隔板 外圆圆周方向装有齿形密封圈，与安装在叶轮轮颈上的耐磨环构成梳齿密封，从 而防止气体在级间串通。
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吸入室
作用是将介质均匀地引导至叶轮的进口，以减少气流的扰动和分离损失。它 的结构比较简单，有轴向进气和径向进气两种。径向进气结构多采用于多级双支 承压缩机中。
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叶轮(工作轮)叶轮是一个最重要的部件，通过叶轮 将能量传递给气体，使气体的速度及压力都得到提 高。
空气压缩机培训课件
多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
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一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
空气压缩机特性PPT
活塞式
螺杆式
滑片式
离心式
工作原理
01
02
03
04
利用活塞在气缸内往复运动来压缩气体，通过改变气缸的容积产生压力。
利用螺杆的旋转运动来压缩气体，通过螺杆的啮合面积变化产生压力。
利用滑片在气缸内的往复运动来压缩气体，通过滑片与气缸壁之间的容积变化产生压力。
利用高速旋转的叶轮将气体加速，通过扩压器将动能转化为压力能。
应用领域
用于提供工业生产所需的压缩空气，如气瓶充气、机械工具的动力源等。
用于天然气、煤层气等能源的压缩输送，以及燃料重整等过程。
用于车辆和船舶的制动系统、空调系统、气瓶压力检测等。
用于呼吸机、麻醉机等医疗设备的供气系统，以及高压氧舱等治疗设备。
工业生产
能源领域
交通运输
医疗卫生
02
空气压缩机的性能参数
稳定运行
智能控制系统能够实时监控压缩机的运行状态，及时发现潜在故障并进行预警，有效预防故障的发生。
故障预防
模块化设计使得空气压缩机的维护变得简单方便，出现故障时可以快速更换模块，减少停机时间。
模块化设计
智能控制系统能够对压缩机的运行状态进行实时监测和记录，通过故障诊断功能快速定位问题所在，为维护人员提供便利。
排气压力
指空气压缩机在单位时间内所能提供压缩空气的压力，通常以bar或psi为单位。排气压力的大小直接影响压缩机的输气能力和压缩比。
总结词
排气压力是衡量空气压缩机性能的重要参数，它决定了压缩机的输气能力和压缩比。
详细描述
在选择空气压缩机时，需要根据实际需求确定所需的排气压力。一般来说，排气压力越高，压缩机的输气能力越强，但同时也会增加压缩机的能耗和噪音。因此，在满足使用要求的前提下，应尽量选择较低排气压力的压缩机。
螺杆式
滑片式
离心式
工作原理
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利用活塞在气缸内往复运动来压缩气体，通过改变气缸的容积产生压力。
利用螺杆的旋转运动来压缩气体，通过螺杆的啮合面积变化产生压力。
利用滑片在气缸内的往复运动来压缩气体，通过滑片与气缸壁之间的容积变化产生压力。
利用高速旋转的叶轮将气体加速，通过扩压器将动能转化为压力能。
应用领域
用于提供工业生产所需的压缩空气，如气瓶充气、机械工具的动力源等。
用于天然气、煤层气等能源的压缩输送，以及燃料重整等过程。
用于车辆和船舶的制动系统、空调系统、气瓶压力检测等。
用于呼吸机、麻醉机等医疗设备的供气系统，以及高压氧舱等治疗设备。
工业生产
能源领域
交通运输
医疗卫生
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空气压缩机的性能参数
稳定运行
智能控制系统能够实时监控压缩机的运行状态，及时发现潜在故障并进行预警，有效预防故障的发生。
故障预防
模块化设计使得空气压缩机的维护变得简单方便，出现故障时可以快速更换模块，减少停机时间。
模块化设计
智能控制系统能够对压缩机的运行状态进行实时监测和记录，通过故障诊断功能快速定位问题所在，为维护人员提供便利。
排气压力
指空气压缩机在单位时间内所能提供压缩空气的压力，通常以bar或psi为单位。排气压力的大小直接影响压缩机的输气能力和压缩比。
总结词
排气压力是衡量空气压缩机性能的重要参数，它决定了压缩机的输气能力和压缩比。
详细描述
在选择空气压缩机时，需要根据实际需求确定所需的排气压力。一般来说，排气压力越高，压缩机的输气能力越强，但同时也会增加压缩机的能耗和噪音。因此，在满足使用要求的前提下，应尽量选择较低排气压力的压缩机。
《空气压缩机培训》课件
定期检查
定期检查空气压缩机的各项性能指 标，发现异常及时处理。
维护保养
按照厂家建议进行空气压缩机的维 护保养，延长其使用寿命。
储存环境
确保空气压缩机存放在干燥、通风 良好、无腐蚀性气体的环境中。
空气压缩机的维护保养建议
定期更换滤芯
检查紧固件
根据厂家建议定期更换空气压缩机的滤芯， 保证空气质量。
定期检查并紧固空气压缩机各部位的紧固件 ，确保设备稳定运行。
根据结构和功能的不同，空气压缩机可分为活塞式、离心式 、螺杆式等类型。
空气压缩机的组成及工作原理
空气压缩机的组成
空气压缩机主要由进气系统、压缩系统、润滑系统、冷却系统、控制系统等 组成。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机通过吸气将空气吸入，然后通过压缩系统将空气压缩，最后通过 排气系统将压缩后的空气排出。
04
空气压缩机选购与使用
如何选购空气压缩机
确定需求
根据实际需求确定空气压缩机的型号、功 率和参数。
考虑成本
综合考虑购买成本和使用成本，选择性价 比高的产品。
考虑性能
比较不同产品的性能、效率和可靠性。
选择品牌
选择有良好口碑和售后服务的品牌。
空气压缩机的使用注意事项
操作规程
熟悉并遵守空气压缩机的操作规程 ，确保安全使用。
《空气压缩机培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 空气压缩机基础知识 • 空气压缩机操作与维护 • 空气压缩机故障排除与安全 • 空气压缩机选购与使用
01
空气压缩机基础知识
空气压缩机的定义与分类
空气压缩机的定义
空气压缩机是一种将空气压缩的机械设备，它通过压缩空气 来提供动力或其他用途。
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