基础砼工程
砼工程施工工序
砼工程施工工序1. 筹备阶段：在进行砼工程施工前，首先要进行筹备工作。
包括确定工程地点、设计工程方案、制定施工计划、准备施工人员和设备等。
2. 母线/桩位布置：在进行砼工程施工前，首先要确定好母线和桩位的布置。
母线是指用作定线的线，桩位是指用作测量和施工的固定点。
3. 开挖基坑：在进行砼工程施工前，首先要进行基坑的开挖工作。
基坑的开挖需要根据工程设计要求和地质情况进行，确保基坑的稳定性。
4. 浇筑基础：在进行砼工程施工前，首先要进行基础的浇筑工作。
基础是支撑建筑物的重要部分，需要根据设计要求和地质情况进行浇筑。
5. 安装模板：在进行砼工程施工前，需要进行模板的安装工作。
模板是用来固定混凝土的形状和尺寸的工具，需要根据设计要求进行安装。
6. 浇筑砼：在进行砼工程施工前，需要进行砼的浇筑工作。
砼是用来构建建筑物的主要材料，需要根据设计要求和标准进行浇筑。
7. 振捣压实：在进行砼工程施工前，需要进行振捣压实工作。
振捣压实是用来排除砼中的气泡和空隙，提高砼的密实度和强度的工序。
8. 拆除模板：在进行砼工程施工完成后，需要进行模板的拆除工作。
模板的拆除需要谨慎进行，避免对砼的造成损坏。
9. 进行养护：在进行砼工程施工完成后，需要进行砼的养护工作。
砼的养护是为了加速水泥的水化反应，提高砼的强度和耐久性。
10. 完工验收：在进行砼工程施工完成后，需要进行工程的完工验收。
完工验收需要根据设计要求和标准进行，确保工程质量符合要求。
以上是砼工程施工的一般工序，每一个工序都需要经过仔细的规划和认真的执行才能确保工程质量和安全。
在未来的城市建设中，砼工程将继续发挥重要作用，我们需要不断提高施工技术和管理水平，为城市建设贡献力量。
基础砼
技术负责人
交底人
接受人
年月日
技术交底记录
工程名称
学校பைடு நூலகம்合楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称砼（垫层、条形基础、基础梁）
砼分项工程技术交底
1、原材经现场取样试验合格后方可使用，砼配合比要根据现场砂石的含水率换算成施工配合比，砼原材要盘盘过磅，计量准确，其允许偏差：水泥±2%粗细骨料±3%，水±2%，砼现场搅拌，其投料顺序要正确：先石子，中水泥，后砂子。搅拌时间不少于150s，每次搅拌第一罐砼时，砂石减半，水减适量，其它不变。
2、用手推车推，条形基础浇筑时要搭设运输道路运输砼，搭设要牢固，浇筑后随后拆除。砼振捣垫层用平板振动器振捣，其余用振动棒振捣。砼振捣要密实，振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角约60左右，棒头朝前进方向，棒间距约50cm为宜，防止漏振，振捣时振动棒不要贴隹模板，振动时间以砼表面翻浆不出气泡为宜且不下沉。砼表面应随振随按标高控制线进行抹平。
基础砼工程施工
基础砼工程施工基础砼工程是建筑工程中的重要组成部分，它承担着将建筑物的重量传递到地基的重要任务。
基础砼工程施工的质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
一、工程概况本次工程为基础砼工程，位于某城市新区。
工程包括一个六层建筑，占地面积约为2000平方米。
基础采用砼材料，砼强度等级为C30，设计厚度为300mm。
工程要求一次性验收合格，并达到国家验收标准。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择符合质量标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子等。
同时，准备适量的钢筋、模板等施工材料。
2. 设备准备：确保施工所需设备齐全，包括搅拌机、泵车、输送泵、振动棒等。
并对设备进行调试，确保其正常运行。
3. 技术准备：对施工人员进行技术培训，使其熟悉基础砼工程的施工工艺和要求。
同时，编制施工方案和作业计划，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 模板安装：根据设计图纸，安装符合要求的模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
在模板安装过程中，要注意预留出砼浇筑的施工缝。
2. 钢筋安装：按照设计要求，安装钢筋支架和钢筋，确保钢筋的位置、规格和连接方式符合规范。
在钢筋安装过程中，要注意防止钢筋弯曲和锈蚀。
3. 砼搅拌：将水泥、砂、石子等原材料按照设计比例进行搅拌，确保砼的强度和耐久性。
搅拌时间应根据实际情况进行调整，以保证砼的均匀性。
4. 砼浇筑：将搅拌好的砼均匀地浇筑到模板内，注意控制浇筑速度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
在浇筑过程中，要用振动棒进行振动，以排除砼中的气泡和空隙。
5. 砼养护：在砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼的湿润状态。
养护时间根据气温和湿度进行调整，一般不少于7天。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工方案和作业计划，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行验收，如模板、钢筋、砼浇筑等，确保符合设计要求和规范。
3. 施工完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量达到国家验收标准。
基础大体积砼施工方案
基础大体积砼施工方案在建设工程中，基础是承载整个建筑物重量的关键部分，而大体积砼施工则是在基础工程中常见的一种情况。
本文将探讨基础大体积砼施工的方案设计和实施过程。
一、方案设计1. 原材料准备在进行大体积砼施工前，需要充分准备原材料，包括水泥、砂、砾石等，并按照比例准确配制，以确保砼的强度和稳定性。
2. 浇筑计划制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等，以保证砼浆的均匀性和密实性。
同时，合理安排人力和机械设备，确保施工顺利进行。
3. 膨胀剂控制对于大体积砼施工，需要控制膨胀剂的使用量，避免出现过量添加导致砼开裂等问题，影响基础的承载能力。
二、实施过程1. 基础准备在浇筑前，需要对基础进行清理、检查，确保表面平整，无杂物和积水。
同时搭设脚手架和支撑系统，为砼浆的浇筑做好准备工作。
2. 砼运输运输砼时，需要使用搅拌车等专业设备，保证砼的均匀性和稳定性，避免过早凝固或混凝土分层等情况。
同时，合理安排运输路线和时间，确保及时到达施工现场。
3. 浇筑施工根据制定的浇筑计划，将砼浆均匀地倒入基础模板中，采取振捣等方法排除气泡，确保砼的密实性。
同时在浇筑过程中及时修整，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理砼浆完成浇筑后，需要进行养护处理，包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保砼的强度和耐久性。
同时避免阳光直射、风吹雨淋等情况，影响砼的固化效果。
三、总结基础大体积砼施工是建设工程中常见的一种情况，施工方案的设计和实施过程至关重要。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保基础工程的质量和稳定性，为建筑物的安全提供可靠保障。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
基础混凝土工程施工方法
基础混凝土工程施工方法一、地下室底板砼施工1、本工程底板厚主楼以内为300、1000、1300等，主楼以外底板厚度为250/300，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况分区域施工，浇筑前计算好本次所需要的砼方量，并提前一天通知混凝土公司进行备料。
并做到分级技术和安全交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。
2、本工程使用商品混凝土，地下室垫层、防水保护层、承台、梁底板砼及外剪力墙采用汽车天泵进行浇筑砼施工，其他区域砼采用汽车天泵或汽车拖泵（计划配备6台）进行施工，现场计划配置两台地泵，施工现场配备12-15台砼运输搅拌车24小时连续供应，为保证砼振捣密实，配备10台振捣器。
二、砼的主要技术要求1、砼配合比要求（1）质量要求：地下室底板、外墙C30P6/C50P6/C45P6抗渗砼浇筑，虽然地下室底板厚度不大，但每一区段落的面积及地梁截面尺寸相对较大，因此必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂、性，减少内外温差，以保证砼强度与抗渗要求。
（2）材料选择:采用水化热较低的42.5矿渣水泥或粉煤灰水泥，掺入HY-K微膨胀复合防水剂和抗裂纤维（纤维体积率为0.9kg/m3），确保砼的抗渗要求并使砼缓凝时间延长到6小时，防止砼浇捣时产生施工冷缝，砂率控制在38%左右。
碎石粒径5-31.5mm。
在满足设计强度的条件下，砼内可掺入适量的粉煤灰，减少水泥用量，以降低砼的水化热。
（3）砼坍落度及水灰比要求：底板砼坍落度控制在16-18cm之间，水灰比为0.45，砼浇筑时严格控制坍落度，控制用水量，确保砼质量。
2、砼浇捣布置：底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。
采用泵送砼浇筑时，施工时，可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。
钢筋砼基础工程施工方案
钢筋砼基础工程施工方案一、工程概况1.1 工程地点该工程位于某某地区某某街道，是某某项目的基础工程。
1.2 工程内容本工程包括某某平方米钢筋砼基础施工，主要为某某建筑物的地基工程。
1.3 工程单位施工单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某监理有限公司设计单位：某某设计研究院1.4 工程工期预计工期为60天。
二、施工准备2.1 设备准备施工所需的设备包括混凝土搅拌车、起重机、挖掘机等，需要进行检查和维护，以保证施工的正常进行。
2.2 材料准备施工所需的材料包括水泥、砂、石子、钢筋等，需要按照设计要求进行采购，并进行质量检验。
2.3 施工人员施工需要的人员包括工程主管、技术人员、施工工人等，需要进行培训和安全教育，确保施工过程中的安全。
2.4 安全措施在施工前需对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 地基处理根据设计要求，对施工地点进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作，确保地基的承载力和稳定性。
3.2 钢筋加工对设计要求的钢筋进行加工、焊接等工作，确保钢筋的质量和规格符合要求。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个工程的关键环节，需要确保混凝土的配合比、搅拌均匀、浇筑均匀等，以保证基础的质量和强度。
3.4 钢筋绑扎在混凝土浇筑前，需要对钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和布置符合设计要求。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖保湿、定期浇水等工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制4.1 施工检验施工过程中需要进行质量检查，包括对土方、混凝土、钢筋等进行检测，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工记录在施工过程中需要对各项工作进行记录，包括施工进度、材料使用、质量检验等，以便后期查看和总结经验。
4.3 问题处理在施工中出现的质量问题需要及时处理，保证施工的质量符合要求。
五、施工安全5.1 安全教育施工前需要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工现场的危险和安全防范措施。
基础混凝土工程规范要求
基础混凝土工程规范要求篇一：基础施工技术要求中环孝感固废处置中心改造项目设备基础施工技术要求1、设计标准依据《动力机器基础设计规范》（GB50040-96）2、基坑开挖应遵照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）和《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的相关规定进行。
3、本工程基坑开挖时，对临近现有建筑、设备设施及管线有影响时，应由施工单位进行相关保护设计及施工。
4、基坑应采取人工开挖。
5、设备基础采用现浇的素混凝土6、设备基础垫板的埋设，其高程偏差不超过 -3 mm ～ 0 mm，中心和分布位置偏差一般不大于5 mm，水平偏差不大于1 mm/m。
埋设部件安装后应加固牢靠。
埋设部件与混凝土结合面，应无油污和严重锈蚀。
7、混凝土强度等级由施工单位根据基础图所提供的承载能力确定，混凝土强度等级不低于C20。
9、基础应根据设计要求的预埋件均不得遗漏。
以避免后续返工剔凿基础混凝土10、基础浇筑后的成品保护要求：10.1、要保证预埋件位置正确，不得撞碰预埋件。
10.2、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
10.3、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模受损时，方可拆模。
10.4、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa时，不可在混凝土上来往行走或进行上部施工。
10.5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。
11、轨道安装好后的二次灌浆要求11.1、轨道安装好后，在基础表面铲出一些麻面（放垫铁的地方除外），为使二次灌浆时，浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密地结合。
11.2、铲麻面的方法用手工进行，铲麻面的标准是每100cm2以内，应有5～6个直径为10～20mm的小坑。
11.3、灌浆时，灌浆部位应清理干净，灌浆用的碎石混凝土或水泥砂浆，其标号应比混凝土基础高一级，并认真捣实。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
砼基础施工方案
砼基础施工方案砼基础施工方案：一、项目概述：本项目是在某小区新建一座多层住宅楼，楼体采用砼结构，需要进行砼基础的施工。
砼基础是楼体的承重结构，关系到楼体的稳定与安全，因此施工方案的制定非常重要。
二、工程准备：1. 确定基础类型：根据地质勘察报告，确定采用筏式基础。
这种基础适用于土质较软的地区，有较好的承重性能。
2. 基坑开挖：根据工程设计图纸，进行基坑开挖，确保基础底部平整、水平度符合要求。
3. 基坑支护：在基坑开挖后，进行基坑支护，采用钢模板和钢支撑进行支护，以确保基坑的稳定和安全。
4. 钢筋加工：根据设计图纸，对需要加固的基础部位进行钢筋加工，包括钢筋的剪断、弯曲等。
5. 混凝土材料准备：准备骨料、水泥、砂等混凝土材料，保证材料质量和配比的准确性。
三、施工过程：1. 模板安装：在基坑内依据设计要求安装钢模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置到基坑内，根据设计要求进行连接、绑扎等工作。
3. 浇筑混凝土：在进行钢筋布置后，开始浇筑混凝土，确保混凝土的质量和浇筑过程中的均匀性和连续性。
4. 振捣混凝土：在混凝土浇筑完毕后，使用振捣机对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
5. 养护：在混凝土硬化后，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土的缓慢干燥和强度的提升。
四、安全措施：1. 安全防护：对施工现场区域进行围挡和标识，确保工人和外部人员的安全。
2. 基坑支护检查：定期检查基坑支护的稳定性和安全性，确保基坑不发生坍塌等事故。
3. 钢筋防护：对裸露的钢筋进行防护，避免人员误伤和钢筋的腐蚀。
4. 操作规范：对施工人员进行操作规范的培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
五、工程质量：1. 施工监督：安排专人对施工过程进行监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 质量检测：对混凝土进行质量检测，包括抗压强度、坍落度等指标的检测，确保混凝土质量符合要求。
砼基础工程养护方案
砼基础工程养护方案一、前期准备1. 了解基础工程施工图纸，包括地基情况、砼强度等相关信息，以便确定养护方案2. 确保养护材料齐全，包括水泥、砂浆、砂石等材料3. 配备必要的养护设备，如水管、遮阳棚、路障等二、砼基础浇筑后的初期养护1. 在砼浇筑后的24小时内进行初期养护，确保养护时砼温度不低于10℃2. 利用湿布、麻袋等覆盖砼面，保持表面湿润3. 避免踩踏、碰撞砼基础，以免破坏砼表面三、砼基础浇筑后的中期养护1. 砼基础浇筑后3-7天为中期养护期，此时砼已逐渐固结，但仍需继续养护2. 每天定时对砼基础进行湿润养护，保持砼表面湿润3. 如遇高温天气，要加强养护措施，可以使用遮阳棚、水管等设备对砼进行遮阴和浇水4. 避免在中期养护期内对砼基础进行重型机械作业，以免对砼造成影响四、砼基础浇筑后的后期养护1. 砼基础浇筑后7天以上为后期养护期2. 每天定时对砼基础进行湿润养护，保持砼表面湿润3. 适当增加养护水的用量，确保砼基础的养护效果4. 如遇大雨或降温的天气，需要增加养护次数和养护水的用量，确保砼基础的养护效果五、特殊情况下的养护措施1. 在寒冷季节施工时，应加强对砼基础的养护，可以采取加热和保温的措施，确保砼基础的养护效果2. 在高温、干燥的季节施工时，应加强对砼基础的养护，避免砼表面龟裂，可以减少直射阳光，使用遮阳棚等措施3. 在雨季施工时，要加强对砼基础的养护，以免因降雨造成砼表面积水，影响养护效果六、砼基础浇筑后的检查1. 在砼基础养护结束后，应对砼表面进行检查，确保砼表面没有裂缝、松动等质量问题2. 如发现砼表面有质量问题，应及时进行修补和处理，以确保砼基础的质量和使用效果七、砼基础浇筑后的维护1. 砼基础养护结束后，应定期进行维护，包括检查、清理等工作2. 如发现砼基础有质量问题，应及时进行修复和处理，以确保砼基础的长期稳定和安全使用八、总结砼基础工程的养护工作是确保基础质量和使用寿命的重要环节，需要严格按照养护方案进行操作，确保砼基础的质量和使用效果。
基础垫层砼工程111
一、材料要求本工程采用C15商品砼施工，其商品砼的材料要求如下：1、水泥：宜用P.O 32.5普通硅酸盐水泥。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
3、石子：卵石或碎石，粒径0．5～3．2cm，含泥量不大于2％。
4、商品砼塌落度控制在150-180左右。
二、主要机具1、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
三、作业条件1、地基土松散部分已经夯实处理，部分位置的砖胎模或挤塑板施工完毕，垫层的基底地质情况、基础轴线尺寸、基底标高，已经检查、验收，并办完隐检手续。
2、垫层周边安装的模板150mm，外插C8@300，已经检查过，符合设计要求，办完预检。
3、在槽帮或模板上做好垫层砼上平的标志，大面积浇筑的基础垫层每隔3m 左右钉上水平桩，或打好软冲筋点，独立柱基础垫层在四周设置水平标识。
4、埋在垫层中的电气等各种设备暗管己安装完毕，并经有关部门验收。
5、核对混凝土配合比，报商品砼的料单，进行技术交底。
准备好砼试模。
6、砼垫层厚度100mm，其强度等级C15。
四、操作工艺4.1、工艺流程清理基底商品混凝土准备砼浇筑振捣找平养护4.2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水。
4.3、商品砼准备4.3.1、泵送砼，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员统计驻场。
4.3.2、砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。
坍落度抽检每车一次；每车砼整车容重检查一次；配合比每天不小于一次。
4.3.3、试块组数每500m2不少于一组；不足500m2，按500m2计算。
现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表。
砼取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。
4.3.4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象，严禁车到现场后加水搅拌。
4.4、浇筑砼4.4.1、浇筑砼一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。
基础混凝土工程施工方案
基础混凝土工程施工方案商品混凝土供应商选择：由于本工程混凝土浇筑量较大，项目经理部将考察该地区混凝土搅拌站里选出距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。
混凝土运输及浇筑机械：采用混凝土搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量经计算，要求满足现场混凝土浇筑速度，并保证现场不压车。
每次混凝土浇筑均以混凝土输送地泵与汽车泵进行施工。
（一）混凝土的质量要求与混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
1、对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。
同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。
2、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
3、对现场混凝土的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。
对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
4、对混凝土的试验管理在混凝土施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。
基础筏板砼浇筑方案（二篇）
基础筏板砼浇筑方案一、工程概况：本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼，基础为筏板结构，标高为-4.7－-___m，下卧梁为___m高，板厚为80cm，气温为17－8℃，根据天气发展变化，该工序可能进行冬期施工。
二、施工前的准备：1. 机具：流动的砼泵车两台，砼运送车若干（满足现场需用量），平板振动器两台，插入式振动器六台，振动棒10根。
2. 用具：刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套（抗渗试模两套、强度试模六套）、温度计、塑料膜等。
3. 各种机具用具进场，检定性能可靠，运行状态良好。
4. 人员配备：施工人员执行轮班制，每八小时轮班，交接班完善各项制度，进行班前安全、质量教育，做好相应考核记录。
5. 施工前进行工序交接检制度，经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序，并办理相关手续和内业资料。
6. 由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告，砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S。
三、施工流向和施工顺序：以1、A轴交点处为起点，用赶浆法往前浇筑，先行浇筑板底梁部分，充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼，最后浇筑上部的剪力墙上返部分。
循序渐进，直至6轴后浇带处结束。
本施工段的浇筑，再次浇筑自6轴至11轴，按1－6轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。
四、砼浇筑的质量控制：1. 建立以项目质量控制体系为主导，班组质量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系，严格执行各项质量责任制。
2. 施工前的技术交底有针对性，克服和防治砼的质量通病。
3. 进场的砼应逐车目测和实测，仔细检查随车料单，检查砼强度等级、抗渗等级、数量是否一致，以及发车时间和现场收样时间，并对每车进行坍落度检测。
目测项目：石子的大小和砼的色泽是否一致。
4. 砼浇筑临时停歇时间严禁超过砼的初凝时间。
本工程砼一次浇筑完成，根据抗渗及本工程地下砼的特点，严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案混凝土基础施工方案篇一：基础混凝土施工方案三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案基础混凝土工程施工方案一、编制依据：1、三恒煤化工研发中心设计图纸。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、《混凝土泵送施工技术规程》。
二、工程概况：本工程地上二十四层，裙房两层（局部三层），地下两层，地下二层为设备用房与汽车库及平战结合的人防工程，人防平时为汽车库，战时为人防物资库，地下一层为设备用房与汽车库，地上一至十三层均为办公，十四层及十四层以上均为公寓式办公，十三层与十四层之间为设备层。
结构形式为框架-核心筒结构。
总建筑面积：47837m2，其中地上建筑面积：33757m2，地下建筑面积：14080m2。
地下一层层高为5.4m，地下二层层高为3.9m，一层层高为5.1m，二、三层层高为4.2m，四至十三层层高为3.7m，设备层层高为2.15m，十四至二十四层层高为3.6m，室内外高差-1.14～-0.42m，建筑总高度为93.39m。
基础形式为桩+承台+防水板。
承台高2000m，基础防水底板为400mm厚，属于大体积混凝土施工。
基础梁、板、承台砼标号为C35，基础顶～17.070m柱为C50，墙为C45。
-2～-1梁、楼板为C35，楼梯为C30，基础垫层为C20。
三、施工部署：1、施工要求三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案本工程全部采用商品混凝土。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在夜间进行。
2、主要机具准备平板振捣器4台插入式振捣器 6台铁锹 20把铁抹子10把木抹子10把四、施工准备：1、技术准备⑴施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带等构造要求。
⑵混凝土浇筑前，将商品混凝土搅拌站资质及拟用的混凝土配比资料上报监理。
⑶制定混凝土试块试验计划。
2、材料准备⑴本工程混凝土全部采用商品混凝土。
⑵连续浇筑混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应要求。
3、人员准备在浇筑混凝土时，保证有两个人进行放料，两个人负责抓软管，六个人摊灰，四个人抹面，四个人操作振捣器，共计十八人浇筑混凝土。
基础砼工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程基础砼施工主要包括地下室底板、承台、地梁、柱等部位的砼浇筑。
地下室底板厚度为0.8米，承台厚度为1.2米，地梁宽度为0.6米，柱截面尺寸为0.4米×0.4米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习图纸，熟悉施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，并做好进场检验。
3. 机械设备准备：准备足够的砼搅拌车、运输车、泵车、振捣器、钢筋绑扎机等机械设备。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法及工艺流程1. 砼搅拌：采用现场搅拌或预拌砼方式，确保砼质量符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
4. 砼浇筑：采用泵送砼方式，分层浇筑，每层厚度控制在0.3米左右，确保砼密实。
5. 振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保砼密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证砼强度。
四、施工质量控制1. 材料检验：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，做好进场检验。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 砼强度检验：对砼进行取样，检测砼强度，确保砼质量符合设计要求。
4. 钢筋保护层厚度检验：确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场整洁、安全，设置警示标志，防止人员伤亡。
2. 机械设备安全：确保机械设备完好，操作人员熟悉操作规程，防止机械伤害。
3. 砼浇筑安全：防止砼飞溅，确保操作人员安全。
六、环境保护措施1. 施工现场环境：做好施工现场的绿化、硬化工作，减少扬尘污染。
基础砼施工方案
基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35，地下室墙梁板为为C35，基础及外墙抗渗等级为S6。
2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑.在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工.二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。
三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护.2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。
3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。
浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分,备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等,以满足浇注需要。
4、作好模板的复验工作:检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合,模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。
5、浇筑板筋时，应铺好跳板。
跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。
（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8台砼罐车确保砼供应量;两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝.第一次浇筑0.45米（筏板顶），第二次浇筑0。
95米（基础梁顶),中间间隔1～1。
5小时,在底砼初凝前浇筑完上层砼。
地下室内墙梁板砼浇筑一次完成,地下室外墙高度较高，分两层浇筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1～1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。
（2)砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。
采用HZ—50插入式振捣器,在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X—30插入式振动器配合进行振捣。
振动器应做到“快插慢拔”。
振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
砼基础工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
基础工程采用砼基础，主要建筑物包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解基础结构形式、尺寸、材料要求等。
- 制定详细的施工组织设计和专项施工方案。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 砼：选用符合设计要求的强度等级的砼，并确保砼质量稳定。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行验收合格。
- 模板：选用刚度好、稳定性强的模板，并确保表面平整、接缝严密。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌车、砼输送泵、振捣器、钢筋绑扎机、模板支撑体系等。
4. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸进行复测，确定基础位置、尺寸、标高。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 土方开挖- 根据设计要求进行土方开挖，确保基础尺寸和标高。
- 开挖过程中注意排水，防止积水。
3. 基底处理- 清理基底，确保表面平整、干净。
- 对基底进行夯实，提高地基承载力。
4. 钢筋施工- 按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合规范。
- 钢筋接头应符合规范要求，焊接质量良好。
5. 模板安装- 安装模板，确保模板支撑体系稳定、牢固。
- 模板接缝严密，防止漏浆。
6. 砼浇筑- 浇筑前检查砼配合比，确保砼质量。
- 采用分层浇筑、分段振捣，确保砼密实。
- 浇筑过程中注意砼流动性、坍落度，防止离析。
7. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润。
- 养护时间根据设计要求和气温条件确定。
8. 拆模- 养护达到设计要求后，方可拆模。
- 拆模过程中注意保护砼表面，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把关原材料质量，确保材料符合设计要求。
基础砼工程施工合同范本
基础砼工程施工合同范本合同编号：____________签订日期：____年__月__日甲方（以下简称“业主”）：____________________地址：____________________联系电话：__________________乙方（以下简称“施工方”）：____________________地址：____________________联系电话：__________________鉴于甲方需要进行基础砼工程施工，乙方具备相应的施工资质和经验，双方经充分协商，就工程施工事项达成如下合同：第一条工程概况1.1 工程名称：____________1.2 工程地点：____________1.3 工程内容：基础砼工程施工，包括砼浇筑、模板安装、钢筋绑扎等。
1.4 工程规模：____________立方米。
第二条工程质量与标准2.1 工程质量应符合国家相关法律法规、行业标准和甲方要求。
2.2 工程验收标准：按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013执行。
第三条工程价款及支付3.1 工程总价款：人民币（大写）：____________元整（小写）：_____________元。
3.2 支付方式：（1）合同签订后，甲方支付乙方工程总价的30%作为预付款。
（2）工程进度达到50%时，甲方支付乙方工程总价的30%。
（3）工程进度达到100%时，甲方支付乙方工程总价的剩余40%。
3.3 支付时间：按照双方约定的工程进度节点进行支付。
第四条施工期限4.1 工程开工日期：____年__月__日。
4.2 工程竣工日期：____年__月__日。
4.3 乙方如因特殊情况不能按期竣工，应提前向甲方书面说明，并协商延期。
第五条甲乙双方责任与义务5.1 甲方责任：（1）办理施工现场所需的各项手续，确保施工场地符合施工要求。
（2）提供施工图纸、设计文件及相关技术资料。
（3）按照约定时间支付工程进度款。
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基础砼工程
（一）材料要求
1、采用现场搅拌混凝土
2、砂、卵石、水泥均复试合格，详见复试报告。
一、质量标准
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定
二、操作工艺
（一）清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（二）混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，由于浇注体积较大，高度较高，故一般不超过2h进行接茬，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（三）混凝土振捣
采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣棒插人下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（四）混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（五）混凝土浇筑
浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（六）混凝土养护
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
技术负责人：施工班组：
2010年7月15日。