离心机讲义第四讲全解

（四）物料洗涤 有些无聊需要进行洗涤，其目的是为了尽可能的使产品的纯度 提高当需要洗涤时，离心机就要配置洗涤装置，洗涤液不停地喷 赛在固体率冰上进行洗涤，最佳洗涤位置必须在机器调试过程中 找出，当产品改变时，这个位置则需要重新调整。 离心机的清洗 为了保证离心机处于最佳的运行状态，定期清洗与分离产品接触 的转鼓部件和液体收集箱是必不可少的。清洗的间隔周期不能太 长，否则可能导致产品的含湿量增高，回转体不平衡造成机器振 动，从而使得机器维修的次数和停机周期增长，迷宫密封堵塞等 故障现象的出现，虽短机器的寿命。
主要规格及技术参数
（一）、离心机参数 转鼓内经 （mm) 过滤区长度 （mm) 转鼓转速 （r/min) 分离因数 推料行程 (mm) 推料次数 （次/min) 生产能力 （t/h) 机器净重 （kg) 使用重量 （kg) 弹性基础重量（kg) 机器外形尺寸（长X宽X高) （二）电机： 560/630 1, 主电机型号： 240/240 功率（kw) 1000-1800 转速 （r/min) 350-1140 2,油泵电机型号 50 功率（kw) 30-80 转速（r/min) 15-30(盐) (三）, 油泵型号 4015 油泵排量（ml/r) 4385 5680 4180X1500X1689mm Y280S-4IMB3 75 1480 Y200L-4IMB3 30 1470 YB-E200-A 194



（3），本机通过更换皮带轮，可获得几种运转转速。 用户可根据工艺需要更换皮带轮； – 确定最佳操作参数后，机器应稳定在此状态下工作。 4. 经常观察运转电流、油压和温度等，不允许超过其 额定值：主电机运转电流≤126A，油泵电机运转电流 ≤52A，液压系统压力≤60*105Pa，温度≤60℃； 5发生滤渣堵塞时，可将主电机停机片刻，清除堵料 后启动电机恢复正常运转，否则停机检查；
离心机讲义
武亚腾
目录

一 离心机的种类 二 我车间的离心机 HR630-NA WH800 三 HR630离心机的工作原理 四 HR630离心机的主要结构 五 HR630离心机操作方法 六HR630离心机的主要故障及处理方法
离心机分类 间歇运转离心机

三足式离心机
上悬式离心机
故障及其诊断
推 推料次数减少 油泵吸入管泄漏，油起 料 停
更换油，蜜蜂油泵 （负载与空载 泡沫，压力安全阀泄漏 吸入管，调整压力 相比减少10% 或承压调得太低，推料 安全阀，更换活塞 是正常现象）， 活塞间隙太大，油泵受 盘、板网，修复油 油泵出现噪声。 损，推料太多产生过载， 泵，正确操作。 进料不稳定，板网磨损 后阻力增大。 推料停止 推料过载，推料堵塞， 油泵损坏，进料浓度太 低，板网磨损或损坏， 推料轴或活塞盘卡住， 推料活塞上的螺栓断裂， 压力安全阀失灵。 更换损坏件，调整 压力安全阀，正确 操作，注意进料量 和浓度。
HR630离心机的主要结构


3驱动电机 回转体由主电机通过三角带驱动，主电机固定在机座的电机调节 板上，三角皮带能十分方便的进行调整。油泵则通过挠性联轴器 有油泵电机驱动。 4，推料机构 液压推料机构所控制的前后运动往复一次为一个推料单元，活塞 盘及改变其运动方向所需零件置于压力油缸内，他们随三角带轮 的转动而带着一起转动，推料的一端与活塞盘连接。另一端与一 级转鼓相连，从而实现了一级转鼓的往复与旋转运动。推料机构 所需的液压油是通过液压传输密封由尾部提供，该装置使得大流 量、高压力的油路系统得以实现。
三、HR630离心机的工作原理
离心机的工作原理

活塞推料离心机是一种联系操作的过滤式离心机，其工作原理如 图所示，转鼓3、4全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管1 连续进入分配盘2，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀的甩 到安装在一级转鼓3内的板网上，大部分液相经板网间隙和一级 转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在板网上形成环状滤渣层。 一级转鼓旋转并沿轴向做往复运动，通过一级转鼓的回程，将滤 渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离；当一级转鼓进程时，空出板 网表面又形成新的滤渣层。随着一级转鼓不断地进行往复运动， 滤渣层依次向前推移，并进一步干燥。滤渣层推出一级转鼓进入 二级转鼓4，滤渣层松散后重新布料，使滤渣更进一步干燥，最 后滤渣北推出转鼓，进入集料槽5，通过安装在二级转鼓4上的刮 刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出。
HR630用途和适用范围



HR630型离心机为双级卧式活塞推料、能连续操作的过滤式离心机，主 要用于易于过滤固体和液体的混合物。它在全速下完成所有的操作工序， 如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等，有着广泛的用途，特别适用于高 效率和大流量的生产过程。 本机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用于 须在机内洗涤的物料，但要求供料浓度及流量稳定，悬浮液温度不超过 80℃。典型例子是其固相平均粒度由0.1mm-5mm的晶状产物和长度柯 达30mm的纤维状物料。晶状产物悬浮液中的固相含量为30-70%，而纤 维状物料则为3-12%。通过对进料机构的改造，也可用于流动性较差的 物料如固体物料的再脱水。 本机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、功率消耗低且均匀、 无峰值负荷、机构紧凑、干燥块、对晶粒破碎小等优点。与物料接触的 零部件均用不锈钢或其他特殊材料制造，耐腐蚀性好，运行平稳，振动 小，广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、轻工等部门，尤其适合 含有结晶体或纤维状固体悬浮液的脱水与固液分离。
HR630离心机的主要结构





8，筛网 该机所用筛网为板式筛网，有带狭槽的筛片组成，狭槽与机器轴 线相平行，呈楔状，外缘较宽，使滤液能顺利通过狭槽。 9，集料槽 集料槽位于转鼓的末端并固定于机壳上，槽的出口与机壳上的出 料斗相通。成品由推料盘推出转鼓进入集料槽，而固定在转鼓上 的刮刀将集料槽中的成品由切线方向强行推出机外。 10，门盖 门盖安装在机壳的前端，普通机型上装有观察门盖、进料管、洗 涤管等，螺旋进料机型的门盖分为三部分，左右两边的门盖可以 非常方便地打开。




操作规程


（二），空车运转 开启冷却水阀门（当油温低于15-20℃时，油应当预 热，方法是用热水通过油冷却器）。 启动油泵电机，调节油泵流量至最小（为了避免损坏 机器，当转服不旋转时，油泵和推料机构往复运动时 间不超过5分钟）； 启动主电机，空车运转30分钟以上，检查一下项目：
HR630离心机的主要结构





5，油路部件 油路部件包括油泵、油冷却器、回油过滤器和压力安全阀、压力 软管及润滑油分配器等。 6，机壳 机壳为不锈钢（或其他耐蚀材料）焊接件，机壳上开有出料槽和 排液孔，并设有冲洗管，此外它使得转鼓在其内运转，确保了操 作的安全性。 7，转鼓 转鼓部件包括两级转鼓、推料盘、推料环、压环、推料块和迷官 密封。转鼓有整体式（锻造或铸造）和分体式，分体式中转鼓筒 体和转鼓官焊接或螺栓连接而成，他是一个悬臂支撑体，过滤网 及转鼓内的这些零件与三轴、推杆和推料机一起构成了机器的旋 转部分。


若滤渣需在机器内进行洗涤，洗涤液通过洗涤管或其 它冲洗设备连续喷洒在滤渣层上，分离出的母液连同 洗涤液收集在机壳内有排液口排出。 离心机转鼓的旋转体由主电机驱动，一级转鼓的往复 运动有液压系统驱动。 特别值得强调的是悬浮液中被分离的固相颗粒的大小、 母液的粘滞度、悬浮液中的固相浓度和进料的均匀性， 这些参数对机器的产量、过滤中跑料的大小、产品的 含湿量都有重要的影响。
四、HR630离心机的主要结构


本离心机是一种设计坚固、使用寿命长、连续自动操作的非常精密的设备其结构 如下 机座 机座采用焊接结构，其内部空间则作为机器的储油箱，同时机座被用来支撑轴承 座组合、回转体，它也是支撑驱动电机及油缸部件，在基座上设有空气过滤器、 排油旋塞、游标机温度计等。机座底部叫大，保证了液压系统需要的液压油，也 保证的机器的稳定性。 一个被分为两部分的玻璃纤维防护罩用来防止外界对机器零部件造成严重的污损， 也防止了旋转部件对操作者的伤寒。 2，轴承组合 轴承组合包括轴承座、主轴、推杆、滚动轴承及滑动轴承。轴承座由铸铁制造。 主轴在两个重型滚动轴承内转动，并由液压系统提供的压力油进行强制润滑，轴 承两侧采用迷宫密封，避免了润滑油外泄漏造成的污染。推杆在两个滑动轴承内 做往复运动，油缸边滑动轴承由液压系统的压力油润滑，二转鼓边的滑动轴承则 是一种干摩擦运转形式，进行分离的转鼓边得串联的两个防漏密封环进行密封， 所以保证产品和润滑脂不发生交叉污染。
HR630离心机的主要结构



11，进料机构 物料通过进料机构和布料盘进给离心机，布料盘能保证物料能均 匀分布。普通机型的进料管轴线由倾斜到垂直，这样进料管的拆 装就比较方便。螺旋进料机型则由螺旋输送器给离心机供料。 12，洗涤装置 物料可通过装有喷嘴的洗涤管进行洗涤，最佳洗涤点及洗水大小 应在机器的调试过程中确定，最佳洗涤点通常在一、二级转鼓的 交界处。 13，防震底座 该部件包括上下基础架、定位销、橡胶缓冲垫和钢筋混凝土基础， 除橡胶缓冲垫和定位销由本厂随即提供外，其余零件均由用户自 备。
离心机清洗时间

（1），正常情况下至少每隔8小时就应清洗一次； （2），当进料中断时间很长时也要进行清洗； （3），离心机投入运转以前要进行清洗； （4），出现下列不正常情况时要进行清洗； 1主电机停止运转； 2机器运转时观察门盖无法开启； 3转鼓内滤渣层不能正常推出； 2正常情况下的清洗步骤： （1）中断正常进料
六、故障及其诊断
部位 故障现象 引起故障的原因 排除故障的方法
液 压 油
油起泡沫，推 油质量差，油温太 更换新油，使油温油面 料次数减少， 低，油面高度太低， 达到要求，注意对油进 油泵负荷减少， 油受水、母液液体 行保护。 出现噪声。 或蒸汽的污染，油 受高温过早的老化。 油温升高 冷却水供应中断， 冷却管路堵塞，冷 却水出口堵塞。 接通冷却水，清洗冷却 水管路。
连续运转离心机 卧式刮刀
卧式活塞推料离心机
高速离心机
二、我车间用的离心机产品型号、名称

HR*630-NA卧式双级活塞推料离心机
H 活塞推料 R 双级活塞 *无 ： 直转鼓 *Z 柱锥形转鼓 630 外转鼓内直径 N ： 转鼓用耐蚀钢制作 I ： 转鼓用钛材制作 A ： 改型标识 W ： 按GMP标准制造
五、机器的使用和操作


（1）、使用前的准备
在机器组装和检修完毕后使用前应重新检查以下几点： 机器是否按规则要求进行安装； 所有管路是否已清洗干净、回转体内没有留下任何异物； 回转体是否能用手转动，转动自如且无碰擦现象； 外部接线是否正确无误，各连接螺栓应无松动； 三角胶带是否正确的绷紧了； 油箱内时候按要求加满了油； 油泵，转鼓旋转方向是否正确（电动电机进行检查）； 检查并调节前后主轴承润滑油流量大小； 打开门盖检查退料机构是否正常； 警告：以上工作只能在机器不旋转的情况下完成，检查合格后离心机方 可投入运转。
– – –
运转中无碰擦、明显噪声，所有零件无松动变形； 液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定； 启动电流、运转电流、振幅、温升等各项指标应符合本机﹤ 质量证明书﹥之规定。




（三），负荷运转 空车运转正常后，调节油温使其达到45-55℃的工作状态； 开启进料阀门均匀的加入悬浮液； 注意观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素 进行调整，以选取最佳的操作参数； （1），推料时若推料盘及不到滤渣层，表明推料层太薄，将会 因整个转鼓内滤渣层厚薄不均引起机器振动。此时应加大进料量 或提高进料浓度；进料量过大，部分来不及脱水的悬浮液将会冲 走滤渣层，发生溢流，也会造成机器的振动，这时应减少进料量； （2），对于含细微粒子难过滤的悬浮液，可降低推料次数，让 滤渣在机内停留的时间增长，降低滤渣的含湿量；反之对于含粗 晶粒、已于过滤的悬浮液，在保证滤渣含湿量的前提下提高推料 次数以获得较高的产量；