燕尾盲配

一、组织教学(分钟)
㈠学生按时进入实习教室，检查出勤情况。

检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。

(工作服，安全帽，鞋等)
㈡复习提问(分钟)
㈢讲授新课
图7—29是不见面的间接式燕尾锉配，其加工难点是尺寸的测量和控制，要求测量数值
必须精确，其加工步骤如下：
1．检查坯料70 mm×70 mm，外形尺寸的偏差数
值直接影响其他尺寸的锉配，应认真检查。

2．划线，划出矩形槽加工线、燕尾角度加工线、
孔位线，检查划线质量。

3．加工矩形槽，钻排孔、锯去余料，锉削尺寸20
±0．02 mm，并达到对称度要求。

4．锯除凸燕尾60。

±3’两角余料，锉削加工燕尾
平面，达到15—8．03 mm。

锉削60。

±3 7角度，用控制间
接尺寸盘来保证尺寸40—8．03 mm及对称度要求，见图7—30。

5．加工燕尾槽，钻排孑L锯除余料。

按照燕尾及矩形槽加
工后的实际尺寸，配作燕尾槽，
通过尺寸测量来控制，达到配作要求。

6．钻、铰声8+8·021 mm孔，达到孔径尺寸要求和位置尺寸
45±0．05 mm(25±o·08
mm)及25±0．05 mm的要求。

7．对各锉削加工面再进行一次检查和修整，清角、去毛刺，
以保证锯开后能达到配合要求。

8．锯削尺寸35±0．3 mm，并保留32±1 mm尺寸的连接。

加工时应注意装夹部位和夹
持方向，防止工件变形影响到锉削的加工精度。

9．清除锯口毛刺，清理铁屑。

二、示范指导
1．示范操作
2．分配工作任务学生分成若干小组，然后分组轮换。

三、巡回指导
1．巡回指导掌握工艺情况。

2．巡回指导学生安装情况。

3．巡回指导学生检测情况。

四、结束指导。