防爆电加热棒
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防爆电加热棒
防爆电加热棒(以下简称电加热棒)是用矿物绝缘加热电缆作为发热元件的棒型加热器,用于罐储液体介质的加、伴热,适用于加热除汽油外的各种液体介质。
可用于石油、化工、炼油、采油、精细化工、冶金、玻璃、电力、医药、卫生、食品等领域。
通过了防爆等级鉴定,防爆标志ExdeIIBT3~T4或 ExdIIBT4,并通过了中国船级社形式认可。
防爆证号:CE061342U和CE041455。
电加热棒的特点
电加热棒的特点
1.电加热棒结构坚实,抗弯强度高,小巧,密封,防爆,符合储存石油及其制品的各型式油罐加热和保温。
2.电加热棒发热均匀,表面热负荷低,使用寿命长。
没有无功损耗,热效率高,操作检修方便,日常无需维护。
3.无需将容器内介质清除即可更换、维修。
4.DBRL系列电加热棒不必在罐上开孔,利用人孔即可安装。
型号及含义
工作原理及结构
1.工作原理:加热电缆紧贴棒体内壁,热量传递棒体并通过棒体足够的外表面积传递给介质加热升温。
2.结构:电热棒是根据GB3836.1-2000爆炸性环境用防爆电器设备的要求设计和制造,符合ExdeⅡBT3~T4级防爆要求。
用户必须按本说明
书中的要求设计、安装和使用,电热棒应与控制柜配套使用,以完备相应的液位配套保护。
电热棒有DB型(直式)和DBRL型(直角软管
式)两种,见图一和图二。
①棒壳②芯管③ 加热电缆④接线盒⑤安装短节①加热电缆②壳体③芯管④接线盒
图二10~300KW卧式电加热器外形尺寸(见表一)图二DBRL(直角软管)电热棒结构示意图图二10~300KW卧式电加热器外形尺寸(见表一)DBRL型电加热棒是专门为小型油罐可以在不清洗内部、不在罐壁上重新开孔的条件下能够直接从罐人孔内插入安装而设计的,亦可用于不便在罐侧面开口需在上部安装的储罐(如埋地罐)。
其加热部分在下部水平段,垂直部分为引出线段,高度视用户具体要求确定,接线盒在罐人孔外部连接。
型号及规格
注:1、可根据用户要求设计、制作非标尺寸的产品。
2、DB(C)系列安装用短节用户可以按我方提供的图纸自行加工,也可随产品出厂配套供应。
3、DBRL系列产品表中所列最大功率为24KW,选用大功率时,可采用双棒结构,按用户要求另行设计。
使用环境及条件要求
(1)环境温度:-20℃~+40℃ (2)环境相对湿度:小于95%
(3)海拔高度:小于2000m (4)电压波动为: -10%~+5%
选用注意事项:
1.使用场所:
ExdeIIBT3/T4增安隔爆型适用于含有ⅡA、ⅡB类T1~T4温度组别爆炸性气体或蒸汽与空气形成爆炸性气体混合物的2区环境。
ExdIIBT4
隔爆型适用于含有ⅡA、ⅡB类T1~T4温度组别爆炸性气体或蒸汽与空气形成爆炸性气体混合物的1区、2区环境。
2.加热介质:除汽油外的液体。
3.加热棒的温度组别随加热介质的温度确定。
4.介质加热温度小于100℃,加热棒温度组别按T4。
介质加热温度小于150℃,加热棒温度组别按T3。
配套设备和附件的选用
为确保加热棒安全运行,加热棒必须与配套的介质温度控制装置及液位保护装置连锁使用。
用户选用配套设备和附件时必须达到使用注意事项要求。
加热棒配套的设备为:电热控制柜。
附件:防爆测温电阻、低液位保护装置(防爆浮球液位控制器)、超温控制装置。
以上设备、附件由用户自行选用,我公司可为用户提供上述配套设备和附件的参考选用方案。
安装和运行
电加热棒安装
电加热棒安装前应检查设备外观有无缺损,并用500V摇表测量导电部分与外壳的绝缘电阻应≥20MΩ,接线盒内的接地螺栓用专用铜导线与控制柜地线相连,棒的外接地应采用4mm2以上多股铜线和罐体接地线连接。
主电气接线时,必须严格按电气防爆规范要求安装,接线盒接缝处必须涂凡士林,保证密封完好。
严禁使用刀闸开关手动控制电热棒运行。
⑴DB型电热棒安装:
a. 电热棒在油罐内的布置见图三和图四所示
图三 DB型电热棒在立式油罐上的平面布置
图四 DB型电热棒在卧式油罐上的水平安装(60立方米以下小型油罐)
图五 DB型电热棒安装短
节图六电热棒安装托架
b.安装方法:DB型电加热棒为水平安装。
先将安装短节焊在油罐上(安装短节由用户自行加工或厂方提供,规格见表一),电加热棒通过
安装短节上的连接法兰安装在罐体上,两法兰盘之间需加一耐油石棉橡胶垫,并用螺栓连接紧固(见图五)。
接线盒进线嘴必须向下安
装。
棒体在罐内加一托架,托架由用户自备(见图六)。
棒体安装的最高位置必须控制在油罐工艺设计最低工作液位以下(见图七)。
⑵DBRL型(直角)电热棒安装:
加热棒从储罐顶部插入(注意避免与罐壁碰撞产生火花),加热段水平放置在储罐底部(见图八、图九)。
棒体中心距罐底平面150mm左右,用支架(用户根据现场实际情况制作)固定好。
垂直段部分要固定牢固,避免防爆胶管与罐壁摩擦。
做好棒和罐的外壳接地。
电加热棒引出部分及接线盒有如下两种安装方式:
A、储罐上部法兰连接
在罐顶部开口,采用密封法兰连接,安装方式见图八、图九。
采用此安装方式,需在选型时确定。
B、人孔和敞口罐安装
在人孔和敞口罐安装时,接线盒用安装支架固定在人孔或敞口以外,处于1区或2区环境,避免挥发的油气进入接线盒中。
图七 DB型电热棒图八 DBRL型电热棒图九DBRL型电热棒
安装在排油口下在立式油罐上的安装在卧式油罐上的安装
⑶电加热棒防爆接线盒端子结构(见图十)
220V单相电热
棒380V三相电热棒
图十单相、三相电热棒防爆接线盒端子图
1.配套器件安装:
⑴控制柜安装和电气接线:
电热控制柜有防爆式和非防爆式两种。
非防爆式应安装在防爆区以外(安全区域)。
安装时箱体应垂直,落地式需用地脚螺栓将箱体固定在基础上。
箱体接地应牢固可靠。
如无配套控制柜,必须选用空气开关控制,严禁使用刀闸!空气开关额定电流=负荷电流*1.3倍。
电源电缆及控制电缆均需用铜芯电缆,其截面应按电加热棒功率选择(见表二),并按厂方提供的接线图正确接线。
电缆端与接线柱连接必须使用铜线鼻子,电缆长度要有适当的予留量。
电缆的中性线用来当电加热棒和控制柜的连接地线。
序号型号动力电缆控制电缆信号电缆
DB (C)系列DBRL(C)系列VV、VV22 KVV、KVV22 KVVRPKV VRP22 1 DB(C)1-3-0.9-X 4×1
4×1.5
液位控制和温度开关用3×1.5测温
2 DB(C)1-1-1.0-X 2×1.5
3 DB(C)2-3-1.0-X DBRL(C)2-3-1.0-X 4×1
4 DB(C)2-1-1.0-X 2×2.5
5 DB(C)3-3-1.2-X DBRL(C)3-3-1.2-X 4×1.5
6 DB(C)3-1-1.0-X 2×6
7 DB(C)4-3-1.6-X 4×2.5
8 DB(C)4-1-1.0-X 2×10
9 DB(C)5-3-2.1-X 4×2.5
10 DB(C)5-1-1.0-X 2×10
11 DB(C)6-3-2.2-X DBRL(C)6-3-2.2-X
3×6+1×4
12 DB(C)9-3-3.2-X DBRL(C)9-3-3.3-X
13 DB(C)12-3-3.9-X DBRL(C)12-3-4.0-X
14 DB(C)15-3-4.9-X DBRL(C)15-3-5.0-X
3×10+1×6 15 DB(C)20-3-5.6-X DBRL(C)20-3-5.6-X
16 DB(C)24-3-6.3-X DBRL(C)22-3-6.0-X
DBRL(C)24-3-6.4-X
3×16+1×10
注:实际选用电缆截面应由设计院按电压降校核确定。
⑵测温电阻安装:
由于要加热的油品通常流动性较差,热传导的过程为一非均匀温度场,所以测温电阻与电热棒的安装相对位置建议按图十一确定。
测温电阻安装在无缝钢护套管内,钢护套管焊接在油罐壁上,安装时向内下方倾斜,与水平成15度夹角(见图十二),套管内加入适量变压器油或热媒油,测温电阻插入钢护套管后将定位螺钉紧固。
⑶浮球液位控制器安装:
浮球液位控制器与电热棒安装相对位置见图十三,安装短节水平焊在油罐壁上,浮球液位控制器用法兰连接在短节上,法兰间用石棉橡胶垫。
安装短节由厂方提供,外径尺寸为φ90mm(见图十四)。
图十一测温电阻与加热棒安装相对位置图十二测温电阻在油罐上的安装
图十三浮球控制器与加热棒相对位置图十四浮球控制器在油罐上安装注:在确定电热棒、浮球液位控制器、测温电阻的相对安装位置时,液位控制器控制的最低液位应高于电热棒上表面150mm以上。
铂热电阻的安装位置不高于液位控制器。
如能保证电热棒上表面能始终低于罐出油口最低点150mm以下,也可不安装液位控制器。
3.运行:
⑴运行前的检查:
a.检查电加热棒及配套器件安装位置是否正确,固定连接螺栓有无松动,棒与柜、棒与罐外壳的接地是否已做。
b.检查电气接线是否与图纸相符,是否符合国家标准规定的安装要求,螺栓连接是否牢固。
c.用500V摇表检查带电部分与外壳绝缘是否良好,绝缘电阻应≥20MΩ。
d.检查油罐内油位是否高于电热棒顶部150mm。
e.胶管是否出现破损或老化现象。
⑵运行:
a.按温度调节仪说明书正确调节设定上下限定值。
b.合上主电源空气开关。
c.将手动、自动转换开关拨至自动。
d.观察电控柜内各元件及电路工作是否正常,有无异常现象。
测量电加热棒各相电压和电流,并做好记录。
e.当遇到温度调节仪故障,还
急需加热的情况时,可以手动运行,但必需专人看守。
f.如应用直角棒而无法安装液位控制器,用户在放油时必须将电源断开,重新送电前必须检查液位,如液位低于加热棒上表面150mm严禁
合闸送电。
使用要求
1.运行中要定时观察电加热棒和控制柜工作是否正常,有无异常现象。
2.每年冬季前要做以下四项常规检查:
① 检查各相线与外壳的绝缘电阻应≥20MΩ。
② 用万用表测量电加热棒的直流电阻,与出厂的技术参数比较有无明显异常。
③ 接地应良好,接地电阻应小于10Ω。
④ 温度调节仪及测温电阻按规定定时校验,确保量值准确,并检查浮球控制器动作是否灵敏。
3.停用六个月以上或迁移位置安装的,均应按安装和试运行规定逐项检查后,方可投用。
郑重警告:
1、无论在什么情况下,不允许电加热棒露出油面运行,严防电热棒干烧!
2、注意避免与罐壁碰撞产生火花!
3、按温度组别选用及运行!
4、如应用DBRL型而无法安装液位控制器,用户在放油时必须将电源断开,重新送电前必须检查液位,如液位低于加热棒上表面150mm严禁
合闸送电。
选型定货需知
需要本公司协助进行罐体散热计算及电伴热维温设计请提供以下参数:
1. 罐体型式、几何尺寸、保温材料、保温厚度。
2. 加热介质及加热方式(升温、维温)。
3. 使用地点年最低温度。
4. 安装地点的电压质量。
5. 型号、功率、数量。
6. 配套附件、型号和数量。
7. 交货日期。
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