虚拟件BOM展示知识讲解

虚拟件B O M展示
虚拟件BOM的展示：
注塑产品的生产过程，离不开模具生产，但很多时候，同一模具所生产出来的塑料成品或者半成品，都未必能同时投入销售或者投产的。

如下图
假定这个模具生产ABCD四个物料，同时这四个物料是供应给4款不同的产品的，也就是说，当企业对物料A有需求时（排除堵模的情况），必然在生产A的过程中，同时生产出了物料BCD，如果这些物料目前仍无意使用，那将形成企业的库存。

假定我们生产甲产品及乙产品
传统的BOM 如下图
假设目前企业的生产计划是甲产品10件，乙产品是8件
根据传统的BOM形成的投料单如下：
A 10件
B 10件
C 8件
D 8件
而实际的生产过程中，将出现以下问题：
1、要生产物料A 及 B 各10件，必然要同时生产出物料 C 及 D也各10件，但对于物料 C 及 D，企业只需要8件，剩余的2件，就形成了库存；
2、生产物料 ABCD 需要的原料是生产10 件的量，不可能减少 C 及 D 多余的那两件的原料含量，这样就导致了领料数量不准确。

由此可见，传统的BOM反映不了领料正确数量及形成库存的情况，这样对企业的物料管理及库存管理是不利的。

首先，我们应该先明确虚拟件存在的前提，如果该模具生产出来的产品，是非单一数量的，企业一般情况下不会考虑堵模这种操作的，那虚拟件才有使用意义。

虚拟件BOM就可以解决上述传统BOM会出现的问题。

当明确具备使用意义后，我们就要从编码规则上将要形成虚拟件的物料明确区分开，
如下例：
编码规则
第一层是模具号，第二层是模件号，在第二层，用“00”来作为整个模具的虚拟件
假定生产ABCD的模具号码是1001号模具，那这个模具的虚拟件物料编码是“1001.00”
而A 则是“1001.01” B 是“1001.02” C 是“1001.03” D 是“1001.04”
虚拟件的BOM如下图：
相应甲产品及乙产品 BOM如下
这样的情况下，同样如上例，生产计划是甲产品10件，乙产品是8件，就可以反映出 C 和 D 会多生产各2件，故相应的领料要增加，并形成 C 和 D 的库存。

通过虚拟件建立BOM的作用，就能克服传统BOM出现的问题，这样在进行MRP计算的过程中，投产的原料数量，到库存积压等，都能如实反映。

另外，企业中制作BOM的部门，也能通过虚拟件BOM的反映，正确认识到库存积压，在与物流，销售等部门的协作下，可及时通过合理的科学的手段去进行相应调整。