灭火器维修质量保证体系

灭火器维修质量保证体系.
b.拆卸灭火器，对内部进行检查，确认是否有损坏或者
老化的部件需要更换。

c.更换损坏或者老化的部件，同时对灭火器内部进行清洗
和消毒。

d.充气或者加压，确保灭火器的压力符合标准要求。

e.灌装干粉或者其他灭火剂，确保灭火器的灭火效果符合
标准要求。

f.进行水压试验，确保灭火器密封性能符合标准要求。

g.进行外观及标识检查，确保灭火器的外观和标识符合标
准要求。

2.1.3公司对维修流程进行了详细的记录和管理，确保每一步都符合标准要求，同时对维修过程中的问题进行了及时的处理和记录。

2.2质量管理
2.2.1公司严格按照国家标准要求，建立了完善的质量管理体系，对每一个环节进行了详细的规定和管理，确保每一个灭火器都符合标准要求。

2.2.2公司建立了灭火器的质量档案，对每一个灭火器的维修过程进行了详细的记录和管理，同时对每一个灭火器的质量进行了全面的检测和测试，确保每一个灭火器都符合标准要求。

2.2.3公司对灭火器的质量进行了全面的监控和评估，对每一个灭火器的质量进行了严格的把关，确保每一个灭火器都符合标准要求。

2.3用户档案的建立
2.3.1公司建立了完善的用户档案，对每一个用户的灭火器进行了详细的记录和管理，同时对每一个灭火器的使用情况进行了全面的监控和评估，确保每一个灭火器都处于正常的使用状态。

2.3.2公司为每一个用户建立了专门的维修档案，对每一个灭火器的维修情况进行了详细的记录和管理，同时对每一个灭火器的质量进行了全面的检测和测试，确保每一个灭火器都符合标准要求。

2.3.3公司对用户的需求进行了全面的调查和分析，根据用户的需求制定了相应的维修方案和服务计划，确保每一个用户都能够得到满意的服务。

2.1.3 报废制度
灭火器在生产之日起，达到以下年限时，必须报废，不得再进行维修：
1.水基型灭火器：6年
2.干粉灭火器：10年
3.洁净气体灭火器：10年
4.二氧化碳灭火器和贮气瓶：12年
在正常使用年限内，如果出现以下情况之一，灭火器必须报废，不得再进行维修：
1.筒体和器头进行水压试验不合格。

2.二氧化碳灭火器的钢瓶进行残余变形率测试不合格。

3.筒体严重锈蚀或连接部位、筒底严重锈蚀。

4.简体严重变形。

5.筒体和器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹。

6.筒体和器头的螺纹受损或失效。

7.筒体和器头非螺纹连接的灭火器。

8.器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷。

9.水基型灭火器筒体内部的防腐层失效。

10.没有间歇喷射机构的手提式灭火器。

11.筒体为平底等结构不合理的灭火器。

除以上情况外，还有以下情况必须报废：
1.没有生产厂名称和出厂年月的灭火器。

2.被火烧过的灭火器。

3.按GA402规定应予报废的1211灭火器。

4.不符合消防产品市场准入制度的灭火器。

5.按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。

2.1.4 灭火器拆卸操作规程
a。

对外观检查合格的灭火器进行拆卸操作。

b。

拆卸前应有专人对灭火器进行编号、登记、填写收货单，写明维修单位、规格型号、维修数量等。

c。

在确认内部无压力时，采用安全方法进行拆卸操作，并确定安全防护措施。

d。

首先观看压力表显示有无压力，有压力的先用扳手慢
动压力表，听到出气时，停止松动，让压力缓慢释放。

e。

压力表显示无压力时，更应注意安全，先松动压力表，若无放气声，拧下压力表，再拆下喷粉胶管，缓慢拧下器头，以免发生危险。

f。

检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压
力时，方可拆卸。

g。

对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理。

h。

对确认不属于报废范围的灭火器的喷射软管组件逐个
进行水压试验，台格后方可使用。

i。

对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体
灭火器应将筒体干燥后使用。

j。

检查灭火器配件，更换密封件和已损坏的部件。

k。

按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气
体再充装，并逐具进行气密性试验。

l。

对维修后的灭火器进行维修出厂检验，检验合格贴上
维修合格证方能出厂。

m。

整理维修记录。

首先，拆下灭火器头后，倒出筒内的废旧药剂并清理筒体自氧化皮等杂物，为筒体的水压试验做好准备。

2.1.5 灭火器筒体水压试验操作规程（具体参数指标见附5）
在进行筒体水压试验前，需要确认筒件内的余药、氧化皮、污染物是否清理干净。

确认灭火器类型，参照水压试验表，确认应打压数值。

同时，需要确认水的温度在5度以上。

将灭火器安装在试验台上，然后打开试压水泵，先加满水。

试验时，需要先升压至最大工作压力，然后卸压，反复数次，以排除水中气体。

然后缓慢均匀升压至规定的试验压力，在此压力下保持时间应不少于1分钟。

试验中，需要仔细观察简体和压力指针的情况，如果筒体无泄漏、无宏观变形，压力指示无下降，即可判定为合格。

实验完毕后，排出筒水，合格筒体转清洗工序，相应操作人员做好各项记录。

2.1.6 灭火器筒体烘干操作规程
除水基型灭火器外，其他灭火器（包括手提式和推车式）的筒体在做完水压试验后，都必须烘干。

清洗完毕的灭火器筒体，倒置放到烘干机的排风管上（推车式灭火器不用倒立）。

检查烘干机排水管是否通。

检查烘干机温度设定（150度至
200度）。

烘干时，当烘干自动送风后，加热室温度20度，出风口温度110度，应注意烫伤。

手提灭火器每烘干一组需
4-5分钟，冬季5-6分钟。

如果只烘干手提式灭火器而不烘干推车式灭火器，应关闭机器侧面阀门，以免浪费。

2.1.7 灭火器驱动气体充装操作规程
在进行灭火器驱动气体充装操作前，操作工需要经过专门训练，熟悉和懂得设备性能，使用和保养方法。

开机前需要检查各开关的严密性和灵活性。

灭火器充气时，操作工应站在灭火器侧后以防发生事故。

筒体拧在充气装置上，各连接件应安全可靠，并且严密。

充气完毕后应先关闭电源，松开进气阀待管路卸压后再松下简体。

充气时应观察是否有噪音及其它不正常现象，充气工作完毕后切断电源，关闭氮气瓶开关。

充气机应选择干净无灰尘的房屋内进行工作，使用地点温度不低于零度。

接线电机接线必须自好，网路内装置有保险丝和接地线。

经常对单向阎安全阀检查，压力表要定期检查。

2.1.7 灭火器压力指示器示值试验操作规程
在维修或新购的压力指示器中，需要逐一进行实验。

将压力指示器安装在校验仪上。

打开气源氨气瓶，将压力调整在1.8-2.0兆帕之间，再开启电源试验进入自动控制状态。

3.2.2基本误差校准：为了进行基本误差校准，需要选取不少于五个等分点，距离要远离档体位置，并且让输入信号（距离）缓慢停留在各个等分点上（不得超过等分点值在返回），然后读取标准电流表的数值。

接下来，需要减小输入信号，并用同样的方法对仪表进行反向校准。

如果误差超过允许值，就需要调整零点和量程，直到符合标准为止。

3.2.3回程误差校准：回程误差需要与示值基本误差同时进行校准，即在进行正向和反向标准时进行。

在同一个被校分度线上，与标准信号示值之差取其中最大值。

如果误差超过允许值，就需要重新调整，直到符合标准为止。

3.2.4校准要求性能及指标：基本误差为±0.5%，回程误差为1/10英寸，分辨率为1/10英寸，线性度为SPAN>3英寸时为满量程的0.5%，SPAN<3英寸时为满量程的0.25%。

4灭火器维修记录保存管理制度：
4.1对维修和再充装的灭火器进行逐一编号，并按编号记
录维修和再充装的信息，以确保维修和再充装的灭火器可追溯。

4.2维修记录的内容应包括使用单位、制造商名称、出厂
时间、型号规格、维修编号、检验项目及检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员和检验人员。

4.3每具经过维修出厂检验合格的灭火器都应贴有维修合
格证，其内容、格式和尺寸应符合规定。

4.4贮气瓶维修后应有独立的维修标识，标明贮气瓶的总
重量和驱动气体充装量，同时还需要标注维修单位名称和充气的年月。