CCS水电站深竖井滑框翻模施工方法综述

摘 要：竖井是水电行业常见的建筑物，一般设计为钢筋混凝土进行衬砌。

目前，国内竖井混凝土衬砌多采用滑模施工，其特点为对施工组织要求较高、模板滑升阻力大、混凝土容易挤压破坏，成型混凝土质量不易达到设计要求。

因此，文章将结合厄瓜多尔CCS电站两条约500m的深竖井滑框翻模混凝土衬砌施工经验，详细阐述滑框翻模的构造、施工原理及施工方法，针对存在的问题提供相应的解决方案。

关键词：滑框翻模 混凝土衬砌 CCS水电站
1.工程概况
厄瓜多尔科卡科多-辛克雷水电站（简称：CCS水电站）为引水式电站，电站位于Sa lado镇，距首都基多约130km，电站装机容量1500MW。

CCS 电站包括首部枢纽、输水隧洞、调节水库、压力管道和地下厂房五大部分。

其中两条压力竖井分别与引水上平洞、下平洞相接，井深度均为544m，开挖直径为Ф7.2m，衬砌后直径为Ф5.8m。

2.滑框翻模工作原理
滑框翻模由一套液压控制系统控制12个液压爬升千斤顶进行垂直爬升，工作的原理是通过液压千斤顶单方向的爬越固定爬杆，最终提现得到位移的效果，千斤顶有两个部分可以爬越：一个部分是上卡体及活塞，另一个部分是下卡体、缸体及端盖，工作的时候两部分是交替进行的。

工程建设的步骤是：准备工作→安装滑框翻模绑扎钢筋→安装埋件→浇筑检验的地方→将滑框翻模进行滑升→拆掉下口的模板→安装好上口模板→滑升的工作循环进行→将滑框翻模拆掉。

3.施工方法
3.1安装滑框翻模
安装滑框翻模的顺序以竖井的结构为基础，一般是:材料运到建设点→
对放置的地点进行测量→安装模板
→安装分拣材料的平台→安装平台架
和回转材料的料斗→建立主溜槽→装
好分流槽→测试液压系统→装好抹面
台→浇筑检验仓→滑升的进行。

进行
CCS工程建设的滑框翻模模板安装
时，每拼装6层3015模板后拼装一层
20cm高附有灌浆孔的模板，以此类
推进行模板安装。

3.2钢筋安装和埋件安装
由于竖井空间较小，材料运输通
过提升系统竖向垂直吊运，因此吊运
的材料长度大受限制。

钢筋长度控制
在4.5m内，使用套筒连接，每圈环向
钢筋设置一个搭接接头以确保钢筋安
装精度。

为便于现场钢筋安装，钢筋
加工时尽量统一钢筋加工技术要求，
两头均需车丝的钢筋，尽量将两头的
丝牙加工成同向丝牙，避免钢筋安装
时在井内进行钢筋调头以提高安装效
率减少难度；安装钢筋的时候需要符
合浇筑的标准,外层的钢筋要在分料
平台的12m在外，内层的钢筋需随滑
升适时跟进安装，但为了施工安全，钢
筋安装时必须安设架立筋。

埋件在施工前需做提示表，适
时安装并及时找出，同时做好保护措
施。

引水压力竖井埋件主要为后期高
压灌浆管。

3.3混凝土浇筑
（1）入仓：由搅拌车在上井口受
料斗下料，通过溜管和滑框翻模上回
转溜槽输送入仓。

（2）平仓以及下料：进行浇筑的
时候,需要预先将水泥砂浆铺到混凝
土上，大概2、3cm厚即可，再开始下
料及上升，分仓的时候要有一定的顺
序以及方向，通常控制30cm的厚度
进行分层，上方未覆盖混凝土，下方
的混凝土必须保持湿润。

（3）振捣：采用软轴振捣器，平
仓后立即进行。

每仓混凝土浇筑时可
垂直插入4~6台的振捣器。

振捣的标
准以混凝土没有气泡出现，没有下沉
现象为标准，同时出现泛浆的现象，
降低过度及缺少振捣。

（4）控制滑升的速度：通常设计
高于2.4m的模板，一般8到10h是混
凝土第一次凝固的时间，大约有30c
厚的浇筑层，以浇筑强度以及面积为
基础，通常控制20到40cm/h的速度
进行滑升，若是混凝土的质量可以保
证，那么就控制速度为20cm/h。

（5）抹面及拆模：拆除滑框翻模
的模板之后，混凝土的外层比较的粗
糙，并且处于模板的缝，在进行抹面
的修正，从而保证工程建设的质量。

模板拆除后，如发现混凝土已
初凝不需任何处理，需待后期对不平
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滑框翻模的浇筑速度是传统滑模的2~4倍。

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