23_船舶舾装和涂装

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消防设备,包括报警装置、自动喷水灭火系统、消 防水龙、灭火器和消防杂件等。
2、船体表面工程
船舶在舾装阶段除了根据要求安装各种设备 以外,还需要用各种材料对船体表面直接进 行工程处理,这个过程叫做船体表面工程。
分为三类:
防腐蚀处理 防火绝缘处理 舱室装饰处理
二、舾装作业模式
现代造船将船舶舾装分为:甲板舾装、住舱 舾装、机舱舾装和电气舾装。
船舶舾装和涂装
张雪彪
船舶舾装和涂装的概念
船舶舾装:对船体进行系统化安装和处理的 生产活动。英文用outfitting一词来表示舾 装,意思是给船舶装备全套的设备、装置和 设施。
涂装:通常,人们将涂料的涂敷称为涂装。 在船舶建造过程中,从钢材落料加工前开始, 一直到交船,均贯穿着涂装。
一、船舶舾装的内容和作业模式
② 铁舾件托盘集配流程
设 计 部
物 材料清单 资 外购件清单 清 外协件清单 单 自制件清单
物 资 部
采购
检验 入库 储存
订货、采购
托盘 集配
出库 与
送托
托盘集配
2)单元舾装流程
正如分段是船体建造的关键区域一样,单元是 舾装的关键区域。单元舾装可以细分为单元制造与 单元安装。
单元作为一个独立的“中间产品”完工后,在 分段或船上的安装流程就显得简单了。
拆除 脚手

运往 舾装 场地
拆除 脚手

完工 油漆 报验
喷涂第二度 漆(或至完 工漆)
搭设 脚手

移置室 外或
喷漆棚
注:在分段涂装工场进行。
3)船坞涂装作业流程(船上涂装)
船台涂装作业流程受制约于船体和舾装的作业完成量, 自由度比较大,此时应服从各区域壳、舾、涂一体化的计划 安排,船台涂装掌握的作业完成状态如下:
托盘集配是区域舾装的重要保证。 典型的托盘集配流程有二种:
① 管舾件托盘集配流程 ② 铁舾件托盘集配流程
① 管舾件托盘集配流程
下料 切割
典型管子加工流程
法兰
法兰

定位
焊接

半 成品
钢管加工线
进 料
有色金属管加工线
外场管生产线
管子加工生产线
半 成品
镀锌 镀塑 试压 油漆
成品 分理 集配
入库 出托
托盘集配
涂装作业流程有四种: 1)钢材预处理作业流程 2)分段涂装作业流程 3)船台涂装作业流程 4)码头涂装作业流程
1)钢材预处理作业流程
进料 辊平
滚道 输送
打砂 喷漆 烘干 出料 堆场
加工设备:钢板校平机、预处理流水线等。
2)分段涂装作业流程
分段进
搭设


涂装车间 脚手



涂装 第一 度漆
自检 补涂
舱底 预涂
舱底喷 涂至完
工漆
完工封 舱
交验
漆膜 修补
浸水试验 (海水或淡水)
舱底漆 膜完工
交验
现代船舶建造总结 -总装造船
① 外板以及压载舱、封闭舱室的电焊、火工及密性试 验报验后,舱内外六个面舾装件报验完,然后进行外板及舱 内涂装。外板载重线以下涂至完工漆,以上涂至最后一度面 漆。船壳外板油漆分区域进行,先船底后船旁,最后一度油 漆必须统喷。
② 上建有条件的舱室要内外舾装件安装完整,管子补 装完,构架完整,电缆敷设完,报船东确认后涂至第二度底 漆,并提交绝缘、地板敷设。
其典型的分段舾装作业流程有两种: ① A面预装:指的是分段倒置时,在带结构面 的预装。 ② B面预装:指的是分段翻身后,在不带结构 面的预装。
① A面预装作业流程
分段 涂装
管附件 托盘
分段倒置 平放
装焊 穿舱件
管舾件 托盘
装焊 支架
管子 安装
焊接打磨 补漆
注:在分段预舾装场地内进行。
② B面预装作业流程
2 机装
机装作业的范围仅限于从机舱船底到烟囱这一 竖向区域和从主机到螺旋桨这一纵向区域之内。
3 电装
全船电气的安装工作。
三、舾装工艺阶段划分
区域舾装法进行船舶舾装,即按照单元→分 段→船上的方式进行船舶设备、系统的安装。
典型的舾装工艺阶段为舾装件采办→单元组 装→分段舾装→船上舾装→动车和试验。
舾装件 托盘
分段正置 平放
舾装件 安装
设备基 座安装
管舾件 托盘
设备 安装
管子 安装
焊接打磨 补漆
注:在分段预舾装场地内进行。
4)总段舾装流程
总段舾装流程大致有两种方式:
① 总段组合后舾装:把两个或两个以上分段在地 上总段组合后再舾装。
以机舱盘舾装为例
② 舾装后总段组合:把两个或两个以上分段在地 上舾装后再总段组合。
中间产品在制造中应用模块技术在国内尚处于研 究开发阶段,但其对提高舾装率带来的好处是显而 易见的。
3)分段舾装流程
分段舾装是一种地上舾装的作业方式,在船体 分段制作时,或利用分段总段组合前的时间,将属 于该分段的管、铁舾件,设备或单元等安装到分段 上。分段在地上安装的工作量愈多,则在船上安装 的工作量愈少。不但可以节省舾装工时,而且可以 缩短船上施工工期。
(1)托盘划分
首先进行舾装区域的划分,既符合区域舾装法的要 求,又有利于贯彻托盘划分的基本原则。
舾装区域的大区分就是按船舶上的位置将船舶舾装 划分为甲板、住舱和机舱三大区域。
舾装区域的中区分和小区分,由各大区域分别作出 规定。
必须指出,在对舾装区域进行中、小区域划分时, 应充分考虑船体分段划分和船舶总装方案对区域划 分的影响。同时,应把舾装单元作为相应区域的小 区分,并尽可能扩大舾装单元的划分数量。
以机舱集控室舾装为例
D32分段 吊装 定位
D31分段 基准
① 总段组合后舾装流程
SL31(P/S) 分段吊装
下平台管子 "B"面预装
SL32(P/S) 分段吊装
4D31(C) 分段吊装
泵舱设备进舱 泵舱内框架管系补装
斜梯、单元外设备 座架安装
总段 船台吊装
焊接 打磨补漆
内底 单元进舱
海水总管、通海阀 件、海底门附件等
所有单元,按其性质、特点大致分为三种类型: ① 区域性单元制作流程 ② 功能性单元制作流程 ③ 模块技术的应用
① 区域性单元制作流程
铁平台1:
1 放样划线
花地板公共 支承结构制
作定位
设备 基座 定位
安装 设备
安装 管路 及附件
运出车间 吊装上船
拆解成 若干组 小单元
临时 加强
打磨 油漆
配制
花地 板
安装
总段装焊密性 试验
花地板以下涂装
② 舾装后总段组合流程
SU32(P) 分段
A面预装
涂装修补后 翻转
SM32(P) 分段
A面预装
涂装修补后 翻转定位
火工校正
SU32(P) 分段 吊装
火工校正后 B面预装
设备座架 装焊
A60敷设
主配电板等 设备
青空吊装
管,机
电,木 综合 安装
总段 船台 吊装
5)船上舾装流程
修补涂装
一般货舱涂装作业流程
货油舱特涂作业流程
搭设 脚手架
舱内 清洁
预喷砂 及结构
修补
结构 检验
淡水洗 舱
并干燥
整舱 主喷砂
主喷砂 检验
拆除
完工
喷涂至

第一度漆检验
整舱喷
脚手架 检验
完工漆

(距地板500mm以
涂第一
上)
度漆
舱底脚手架支撑部位 打磨(距地板500mm以
下及地板)
舱底 清洁
舱底补喷 第一度油漆
1、船舶舾装的内容
起货设备,船舶装卸货物用的设备,包括起获机、 桅杆、吊杆、钢索、滑车、吊钩等。
通道与关闭设备,梯子、栏杆、门窗、人孔盖和货 舱盖等;
舱室设备,船员生活用的各种设备,包括家具、卫 生用具、厨房设备、冷库设备、空调装置;
救生设备,救生艇、吊艇架、起艇机、救生筏、救 生圈和救生衣等。
1 舾装件采办,包括定购、外协和自制三种 途径。
2 单元组装,单元是指一个与船体结构脱离 的基本舾装区域。
三、舾装工艺阶段划分
3 分段舾装
在分段建造的适当阶段,将分段所属的舾装件 或单元安装到分段上,这一工艺过程称为分段 舾装。分段舾装以船体分段为舾装区域,可以 在室内或室外平台上进行安装。
五、区域舾装
区域舾装作业流程的基本特征是: 1)以托盘、单元、模块作为区域舾装的基本生 产单元; 2)按船舶“结构特征”划分区域,即机舱舾装 区、甲板舾装区(外装区)、上层建筑舾装区(居 装区); 3)各安装阶段“所需中间产品”,实施管舾件 托盘和铁舾件托盘配送,从而形成物的流动,人员 和作业场所相对固定的准流水线作业方式。
典型区域涂装作业流程
钢材 预处 理线
分段 区域 涂装
跟踪补涂
船台 区域 涂装
码头 区域 涂装
切割 加工
分段 制作
分段 舾装
船台 合拢
船上 舾装
下水 前
码头 舾装
交船 前
涂装作业有四种流程
各涂装一系列的施工阶段通常是在相对固定的 不同施工区域上进行,船体作业和舾装作业各施工 阶段要做到实际上的完工,为区域涂装作业创造条 件非常重要。
近年来,随着生产设计的推广,按照船、机、 电三个主要专业分别将船舶舾装分为船装、 机装和电装三大类。
船装又可细分为内装、外装和涂装三类,习 惯上内装和外装又称为船体舾装;机装又可 分为管装、机装和铁舾装等。
二、舾装作业模式
1 船装
船装是指船体舾装和船舶涂装两类作业,包括 除机舱设备和全船电气以外所有的安装和处理 工作。
六、船舶涂装
为了防止钢材的腐蚀,延长船舶使用寿命, 必须对钢材、船体、舾装钢结构件、管系和 箱柜等进行除锈、涂漆处理,这种表面处理 工程称为船舶涂装。
船舶涂装除了防腐蚀外,还有外表装饰和防 污等作用。
1 区域涂装作业
区域涂装作业流程的基本特征是: 1)按船体建造和区域舾装作业流程相结合划分 区域,即船体涂装、铁舾件涂装、特殊涂装; 2)按区域“所需涂装部位”划分阶段,即钢材 预处理、分段涂装、船台涂装和码头涂装; 3)采用跟踪涂装方式,使涂装作业渗透到船体 作业和舾装作业区域内。并在生产设计中周全地考 虑时间节点、材料选择、质量标准、作业方式等, 以实现真正的区域涂装。
机舱下平台舾装托盘划分图
(2)托盘集配
托盘集配包括托盘器材的准备和集中两个阶 段。
器材准备就是根据器材纳期计划,及时做好 器材订货、采购和自制件的生产安排。
器材集中就是舾装件入库后,根据托盘纳期 计划的日程要求,按生产设计编制的托盘材 料表将所有的舾装件装入托盘。
(3)托盘发送
托盘发送就是根据托盘纳期计划的日程安排, 按时将舾装托盘运至生产现场,交给施工人 员。
舾装作业的五种流程
区域舾装是船体分道作业实施后的必然结果,因为 它们所用的逻辑相同。采用先行舾装技术和模块化 技术的船厂,绝大多数舾装件的装配与船体分段无 关,形成单元后再装在船体上。
舾装作业流程有五种:
托盘集配流程 单元舾装流程 分段舾装流程 总段舾装流程 船上舾装流程
1)托盘集配流程
安装电气 设备
及仪表
焊 接
注:在模块工场内进行。
② 功能性单元制作流程
设备 底座固定
设备与 底座连接
安装 配电设备
安装设备 外围管子
配电设备 连线
分段安装 或船上安装
吊离 车间
打磨 油漆
局部 调试
焊接 修整
注:在模块工场内进行。
③ 模块技术的应用
模块是由部件、附件,以及标准元件组合构成具 有独立功能的预制整体。模块技术是针对各类中间 产品的结构,合理进行模块设计,并使之通用化、 标准化,可由专业厂进行制造。
1、船舶舾装的内容
机舱设备,主机、轴系、辅机、锅炉等装置。 航海设备,航海仪器、通讯设备等 舵设备,舵叶、舵轴、舵柄、舵机和转舵机构
等。 锚设备,锚机、锚链、掣链器、导链轮、锚链
管和锚等。 系泊和拖曳设备,导缆孔、导缆器、带缆桩、
卷车、绞车等系泊设备,以及拖钩、弓架、承 梁、拖缆孔、拖柱、拖缆绞车等拖曳设备。
4 船上舾装
船体在船台总装期间的船台预舾装以及下水后 在码头安装期间的码头舾装这两个阶段的舾装 工作通称船上舾装。
四、舾装和托盘管理
托盘是一个作业单位,又是一个供安装用的 器材集配单位。托盘管理是以托盘为单位来 组织生产、进行物资配套和工程进度安排的 一种科学管理方法。
托盘管理包括托盘划分、托盘集配和托盘分 发等三项工作。
③ 机舱区各舱室顶壁舾装件安装完整,报验后进行补 漆,设备座架涂至完工漆,淡、饮水舱完整报验后交打砂, 并尽可能封舱下水。
4)码头涂装作业流程(完工涂装)
搭设 脚手 架
货舱内修补

喷涂
涂装

第二度漆
第一度漆

(或至完工漆)

顶壁 完工 检验
拆除 脚手

完工 油漆 报验
舱底喷涂 至
完工漆
舱底清洁 和
分段在船台合拢后,就分段舾装和总段舾装两 个阶段未完成的工程进行舾装作业。一般而言,船 上舾装阶段的舾装作业,是指分段与分段对接后才 能进行分段与分段之间、分段与单元之间、单元与 单元之间的管、铁舾件的安装作业。
由于船上舾装作业的工作环境较地上作业差,舾 装成本也较高,因此船上舾装的工作量原则上愈少 愈好。提高分段舾装和总段舾装的比例,降低船上 舾装的比例,这是提高生产率的关键。
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