压裂液的质量控制 PPT

d) 添加剂核查
到现场的添加剂将检查 pH 值、外观和气味。对添加可以使 用pH试纸，但是如果发现问题，则使用pH探测仪（pH计）仔细 检查反复检查）。
e) 基液配制与检测
●用所有的大罐准备基液并（逐罐）检查粘度（也就是说，如果 是6个大罐，就做6次粘度测试）。 ●在任何流变性试验进行之前，所有的基液粘度必须在适当的范 围内。 ●液体的pH值被仔细检查以确保适当的 pH值范围（6.0～ 8.0） ，有利于聚合物水合。
●用 fann-50 进行活性破胶剂破胶试验，首 选（be
preferred to）
800psi载荷压力以减少破胶剂的
release）
非代表性释放（non-representative
，（不管破胶
剂是任何型号，最小压力也是400psi）。 ●为了减小试验规模，可以使用胶囊破胶剂 进行冻胶试验，并被考虑为类似于没有破胶剂 存在（in the absence of在…不在场的情况）的情况（假设胶囊 包衣在试验温度下是稳定的）。
保险设计over-design
有尖峰值和斜坡的压裂液曲线
4.压裂液的设计试验结果
压裂液的设计试验结果将按标准格式描图，这个报告将会发送到现
场或制订试验要求的销售工程师，并包括在施工资料中。报告将包括以 下信息： • 封面页例出液体配方； • 水分析（包括非标准试验结果如细菌数量， 如果有用的话）； • 水合溶胀和交联结果；
• 用高温流变仪测得的流变性报告；
4.压裂液的设计试验结果
• 2个复印件将包括在 Nordman测试 报告中（如果顾问 consultant 在现场 则为3个复印件）； • 砂子筛析结果。
130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
700 600
Viscosity,mPa.S
Viscosity,mPa.S
500 400 300 200 100 0 0 10 30 40 time,min 桥69-10压裂液检测曲线 20 50 60
文3 3 - 1 7 0 压裂液试验曲线
将进行总硬度试验。[总硬度<400ppm]。
• 总矿化度图板可用来进行水分析，如果总矿化度板表明总矿化度 值425或更大，使用Hach工具以更准确地分析。总矿化度板不适合
高盐浓度。
c) 支撑剂筛析
建 议
对所有的支撑剂样品 进行筛析， 90% 的支撑
剂必须落在支撑剂规格
的筛网尺寸范围内（每 5000 磅支撑剂取一个代 表性样品）。
3. 试验中问题的处理
●高流变性数据（例如粘度超过1500 mPa•S，没有斜坡non-ramp或 没有尖峰值non-spike 裂部门。
600 500
Eta [mPas] T [℃]
data
）可能表明压裂液的保险设计over-design并通 0 0 10 20 time,min 30 40 50
和压裂部门。
●液体设计的更改及试验中的问题必须通知实验室的管理 者及压裂部门。
3. 试验中问题的处理
●在实验室不能改变或更正不好的实验结果的情况下（In the event that..在 …情况下），将直接通报压裂部门。 ●实验室结果将包括： 结果 问题的描述 问题很可能的来源或解决办法。 ●对改变施工设计的直接建议（例如改变现场水）不在报告中。
j）测定破胶时间
●现场水样将被使用来进行破胶试验测定破胶时间。 ●如果现场水在实验中没有使压裂液有足够的支撑时间，可以使
用水源水（基地水）。
●在这种情况下，应该用现场水来试验以核实试验结果。
3. 试验中问题的处理
室内试验中的难题（Problems）应该通知给资深的高级实验人员（senior
lab personnel）
i) 压裂液寿命测定
目前，测定压裂液寿命的经验方法是测定 100S-1下压裂液粘度下 降到 100mPa•S 的时间（或者 40S-1 下降到 300mPa•S 、 170S-1 下降到
80 mPa•S）， 或者按个别的试验要求。
100S-1粘度mPa.S
400
300
200 100
●
1 2 时间，hr 3
止，并把配方通知压裂部门。
b)水质分析
建 议
对当地的所有水样进行API水分
析，这些分析将包括： • pH值
• 氯根Cl• 碳酸盐 • 碳酸氢盐 • 铁离子浓度 • 矿化度（包括Ca2+、Mg2+、 B4O72+、 AL3+、Cr3+等）
b)水质分析
• 对所有的首次压裂、高低温水基液体，建议进行硅酸盐（ <25ppm）分析。 • 在试验要求的基础上进行细菌分析（细菌数量<300万个/升）。 • 所有浓缩的KCl大罐将进行总硬度试验。[总硬度<400ppm]。 • 所有不熟习水源（例如池塘、湖水）及低聚合物体系，首次压裂
g) 交联冻胶测定
●如果样品数量比fann-50要求的少，则不使用综合样。
●使用的样品数量为45ml，操作步骤为API RP39 procedures，
除非另作说明（若有爬杆效应现象，则用40ml样品）。 ●试验时间长于施工时间20分钟。
700 650 600 550 500 450 100 80 60 40 140 120
压裂液质量控制
压裂液质量控制标准
主要观点
四川几大问题
1. 压裂液现场试验必须遵循当地的压裂液质量保证及质量控制手册。 2. 根据下面的规定进行压裂液室内试验： a). 实验准备： ●了解（阅读、审查）试验方法以核实添加剂浓度（是否）与液 体手册上建议的浓度相符。 ●了解试验要求至少要提前一天进行，一直到确定出正确配方为
粘度,MPa.S
400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 时间,分钟
Eta [mPas] T [℃]
20 0
压裂液流变曲线
温度，℃
h) 活性破胶剂破胶试验
f ) 交联性能检测
在进行流变性试验之前
对每个大罐检验交联性能（
用 pH 计测定 pH 值，初始交 联 温 度 和 胶 舌 试 验 gel lip
test ），初始交联温度与要
求值的误差在2度以内。
g) 交联冻胶测定
●交联冻胶的粘度是把逐罐取来的一系列样品进行综合，使用
fann-50、RV-20、RT-20、RS-6000等流变仪在 100S-1下连续剪切。 （fann-50易爬杆） ●综合样准备时，小样品数不能多于3个（也就是说，1#综合样 =1号罐+2号罐+3号罐样品混合均匀；2#综合样=4号罐+5号罐+6号罐 样品混合均匀，以此类推）。