合金材料管理办法 Microsoft Word 文档

成都西冶铸造有限责任公司企业标准 Q/XY（C）-W品—012-01-2012
合金材料管理办法
一合金材料的化学成分分析
1 原材料
1.1 原材料的合金取样
一个炉次的合金材料的重量≤15T,取2个样,从堆放整齐第一捆及顺第1/2的那一捆中的中间各取一个样, 一个炉次的合金材料的重量＞15T,取3个样,从堆放整齐第一捆及顺第1/3及2/3的那一捆中的中间各取一个样。

编号要求炉号后加顺序数字。

1.2 样件的技术要求
取样的大小＞Φ40mm，表面车削一刀粗糙度＜3.2.车削8小时之内必须进行分析,否则重新车削.
1.3 职责
取样有品质部人员取样，仅对来样负责。

2 炉前样
2.1 炉前样取样要求
当班炉料熔化完毕后从转水包的合金液深度20mm中取一个样,然后各压铸机旁的保温炉的合金液中各取一个样。

标识方法：月、日、班次、压铸机代号（如：280或新280），转水包的合金样标识月、日、班次。

2.2 职责
取样由当班熔炼人员负责，并作好标识，造成的不良后果由操作人员承担。

2.3 炉前分析要求
光谱分析头天夜班、当天白班、中班的样，当天完成。

二不合格材料处置规定
1 原材料不合格
原材料不合格，由光谱分析人员填好分析报告交熔炼主管处理；熔炼主管对该炉次签署退货处理意见交供销部与供方沟通，并且在材料置场对不合格原材料做好标识。

1.2 职责
光谱分析人员对及时报告负责，熔炼主管对处理不当造成的后果负责。

2 炉前样不合格
2.1 炉前样不合格
炉前样不合格，由光谱分析人员填好分析报告交熔炼主管处理；熔炼主管与光谱分析人员对该班次生产的产品进行梳理，针对不同厂家对材料的要求不同，斟选出具体那种产品使用的材料不合格，材料不合格，品质人员有权要求停产由熔炼主管指导熔炼人员进行整改，在保温炉内对材料进行调整直至验证合格后方能生产，对材料不合格的产品隔离、标识做报废处理，并填写不合格通知单。

2.2 让步放行
材料不合格的产品让步放行：化分报告及样件经客户签字确认后按照客户的要求交产品。

三不合格材料的预防措施
1 原材料对不合格的原材料做退回厂家处理。

2 炉前样熔炼人员在回炉料进入炉膛前分选铁制品等异物，并对异物进入合金液中负责，熔炼人员发现异物后将追究压铸人员的责任。

熔炼主管每天对集中熔炼炉的熔池室进行一次检
查并做好记录。

压铸人员在收集回炉料前分选铁制品等异物，并对异物进入盛具负责。

精整人
员对不同材料产品的铝屑进行分类，并对混料负责。

四合金材料使用、回收处理及回炉料的管理办法
回炉料：A类、B类回炉料。

A类回炉料：浇冒口、废件等，B类回炉料：集渣包、被污
染的炉料及废屑等。

1 合金材料使用、回收处理的管理办法
合金材料包括合金锭、废件、废屑、浇冒口、集渣包、压铸清理卫生的油污料等。

1.1熔炼：熔炼工严格按照熔炼工艺规程、回炉料的管理办法操作。

合金、回炉料、设备、
坩埚、工辅具、锭模等都必须准备好，指定地点放置，合金、回炉料分类使用并做好状态
标识。

熔炼成锭的合金及时作好每一锭的状态标识并交入库房。

交接班必须清楚、并作好《熔
炼原始记录表》的相关记录。

1.2压铸：严禁将废毛刷、烟头、纸盒等杂物、废螺栓等铁件，及其他种类合金混入所压铸
产品的废料中。

下班前及时与熔炼工将废料及打扫卫生的合金料分选、归类及区域堆放，
作好标识。

压铸工在换料生产时，必须清理干净工作场地、设备及保温炉（锌、铝合金或不同种类
的合金换料必须换坩埚），
未经压铸班长的确认不得擅自生产。

打扫卫生的油污料必须堆到指定置场。

注：B类回
炉料必须用指定的盛具。

3、现场去冒口工：去冒口时必须严格分选出A、B类回炉料分别堆放在指定区域。

4、精整：铸件去除毛刺的边脚料及废屑、废件等按要求必须严格分选出A、B类回炉料分
别堆放在指定区域。

注：A类回炉料不得粘附油污、脏土，并且必须用指定的车转运，必须堆到指定置场、不得混
料，确保A类回炉料使用前不得受到污染；
2 回炉料的管理办法
为了保证产品质量,严格执行工艺纪律,特对回炉料的管理，分类使用作出如下规定：
2.1 回炉料的分级管理
2.1.1在生产中应根据所产生回炉料的等级分类堆放。

2.1.2 符合使用要求等级的回炉料（A类，使用时比例一般为40～50％）转运至规定的回炉料置场直接重熔使用，不符合要求的回炉料（B类）则置于专门的置场，经采用专门的工艺处理才能使用（使用时比例一般为≤30％）。

2.1.3 不同牌号的回炉料必须分别堆放，作好标识并严禁混料。

2.2 回炉料的使用
2.2.1 对未经专门工艺处理的不符合要求的回炉料B类回炉料，禁止直接投入生产。

2.2.2 回炉料的使用应严格按照工艺规定的比例进行，同时在生产过程中应根据不同产品
要求对比例进行适当的调整。

2.2.3 检查
2.2.
3.1 由品质部每天对回炉料的管理及分类使用进行检查并做好记录。

2.2.
3.2 对检查发现的违反该规定者依据公司质量管理的相关规定予以处罚，并责令整改。

对违反以上规定造成的损失，按公司的有关规定执行。

锌、铝合金回收管理简图
五熔炼工序质量控制点
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