2007款玛莎拉蒂总裁Quattroporte无法换挡
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1.离
合器从动盘 2.离合器
压盘
单元 3.离合器止推轴承 4.止推轴承导杆 5.止推轴承法兰 6.传感器支架 7.LVDT 传感 器 8.LV DT 传感器磁芯
◆
图1 干式离合器片机构
无法换挡
动进入 N 挡(如图 3 所示), 仪表上 的变速器故障灯“Tra nsmi ss i on failure ”及警告音激活 ,此时无法 挂前进挡或R 挡。
有时熄火等一段 时间后再启动一切又恢复正常。
故 障没有规律性,但越来越频繁。
以往的经验认为此
玛莎拉蒂汽车公司最早是由玛 莎拉蒂家族创建于 1926 年,是专门 生产运动车的公司,在欧洲具有很 高 的 知 名 度 , 而 玛 莎 拉 蒂 总 裁 Quattroporte 就是旗下轿跑车的经 典之作。
它配置 4.7L V8 发动机及 6
挡手动变速器Cambiocorsa ,其变 速器与法拉利的F1变速器基本相同,
厦门 林智锋
是采用 Selespeed 系统; 该系统实 质上是一个机械式变速器,由伺服 液压驱动器实施电控的干片式离合 器和同步机械式换挡 ,主要元件如 图 1、图 2 所示。
故障现象:一辆 2007 款玛莎拉
蒂总裁 Quattroporte ,客户反映车 辆在正常行驶中突然出现变速器自
故障诊断:
现象是变速器进入保护模式。
曾遇 到
过车门或发动机盖没有关紧出现 自动退出空挡的现象,但故障灯不 会点亮。
用专用诊断仪 SD3 对变速 器 N CR 系统与发动机 N CM 系统进 行检测,令人意外的是没有任何的 故障码。
理论上讲,发动机与变速器 控制单元对故障出现时的监控是必 然的,何以不能储存故障的记忆 呢?那么只有一种可能,就是还达 不到建立故障码的条件。
带着疑问 查看NCR 系统中的重要参数,都在 标准范围以内。
从该车出现的故障 现象的特征来看,基本可以排除变 速器内部机械的故障,极有可能是 变速器控制单元与传感器的线路或 液压动力单元控制方面的问题。
于 是先进行常规检查,如离合器的性 能、变速器油位等,但未发现异常; 连上 S D3 进行路试希望能在故障出 现时有所发现,经过了多达2个小时 的试车故障始终没有出现,但在回 厂的路上故障出现了!仪表变速器 故障灯点亮,变速器进入 N 挡。
马 上检测变速器 NCR 与发动机 NCM 中的故障码,但结果还是令人失望。
再
次查看变速器控制单元 N C R 数
(上接41页)
上标的是400kPa 的字样,装上一 试,油压400kPa 。
原车上和库房领 的新滤芯上标的是600kPa ,装时没 看滤芯油压标记外观。
这下问题应 该找到了,原来该车在以前做保养 时,换的是600kPa 滤芯,供油系统 油压提高了200kPa ,由于系统油压 提高了,于是喷油量固然要增加, 使车辆排放超标,当发动机电子管 理系统检测到排放相关问题,OBD 系统用仪表板上的故障灯给驾驶员
报警,并且OBD 系统储存有识别
系 统故障码有助于技师迅速诊断, 对症修理,当然对维修人员来说 则增加了一定难度和技术要求。
故障总结: OBD 系统的可靠性 受车辆运行环境的影响,在恶劣的 运行状况和异常的工作环境中, OBD 系统也有可能报错或误导。
这 次按照诊断仪中系统引导性故障查 询做下去就没找到真正结果。
而且 笼统的故障指示会降低维修人员对
OBD 系统的可信度,不能完全理解 故障码的含义,这也是德系车比较 难修的根本原因,以至于我们在排 除该车OB D 故障灯亮反复了多次。
对此,我们对 OBD 系统有了一点新 的认识,OB D 系统并不能完全诊断 出汽车电控系统内的所有故障,
它 只能监测出汽车电控系统中大部分 的故障,仅依靠故障灯的方式还不 能有效地判断汽车系统真正存在的 故障原因
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图 5 故障时的液压泵压力
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图 3 仪表上显示变速器自动进入 N 挡
据参数,除了系统压力偏低以外,其 他没有任何的异常。
车辆始终无法 挂挡,只好拖回车间进行检查。
刚刚
回到车间故 障又消失了, 很是蹊跷。
F1 液压 系统压力的 偏低可能就 是 故 障 来 源, 从此处 着手应该是
正确的。
从 资 料 中 得 知,F1 液压 泵的工作是 由变速器控 制单元通过 驱动位于后 备箱右侧的 一个继电器 控制; 当左 前车门被打 开时,控制 单元首先对 F1 液压系统 进 行 预 压 “唤醒”以便 系统更快地 进入操作状 态, 而后车 辆在使用中 进行换挡的 操作,系统 压力也随之 不断地变化 且降低,当 接收到管道 压 力 低 于 4000kPa 时 液压泵就介 入工作,一 直 到 达 到 5000kPa 时 变速器控制 单元断开继 电器,F1 液 压
泵停止工
作。
如果系统发生故障使得液压泵 一直工作并达到 9000kPa ,在液压 动力单元上的泄压阀将打开强行泄
压,以保护系统的部件。
F1 系统的液压单元的压力,正 常在 4000~5000kPa 之间,故障出 现时只有 3000kPa ,系统压力由 F1 液压泵供应,如图 4 所示。
很明显, 故障的原因是压力偏低,对换了好 的液压泵继电器,故障依旧。
既然明 确了故障原因就可以有针对性地检 查系统的压力。
利用 S D3 的数据采 集功能对 Hydraulic circuit pres- sure 与 Pump relay control 进行 路试采集。
在路试数小时后故障又 出现了,故障时采集的参数如图5所 示,很明显,故障出现时液压泵继电 器是有工作但液压泵无法建立正常 的压力。
再次确认了压力泵及继电 器的线路后,更换液压泵,经过长期 的使用车辆,证实故障彻底排除。
故障总结:此例的故障并不复 杂,但故障的特殊性值得我们深思。
比如控制单元在故障出现时为何不 产生 P 1720 H ydraul ic pressure senosr 故障码。
经笔者查阅相关资 料得知,在以下三种情况下此故障 码激活:1.压力传感器的信号高于 4.6V 或对正极短路。
2.压力传感器 的信号低于 0.49V 或对地短路。
3. 在启动后的阶段并打开钥匙时(不是 在启动瞬间)压力传感器的间断信号 超过 6.5s 。
经过对故障车路试证明, 故障灯的报警就在系统压力低于 3500kPa 时点亮,控制单元此时只 是认为压力偏低便进入安全模式, 并没有达到以上的条件,所以不会 有相应的故障码。
善于利用检测设 备与技术资料进行故障分析是我们 维修人员必须具有的技能,这样可
以避免很多判断的失误 M
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