袋式除尘器花板组件安装作业指导书
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山西兴能发电有限责任公司
二期2*600MW机组电袋除尘器及其附属设备改造EPC总承包工程分项工程作业指导书
袋式除尘器花板组件安装
1.分项工程概况
本工程主要是安装原电除尘器第3、4、5电场改造为袋区的花板组件的安装包括壳体补漏、壳体支撑的加固、花板圈梁的改造、花板的安装等内容。
本分项工程是布袋除尘器安装的关键工序之一,必须保证花板安装的质量,确保花板平面度、焊接气密性符合要求。
2.分项工程施工方法和机具选择
本分项工程的施工工艺如下所述:
除尘器立柱间加装支撑加固→除尘器花板圈梁改造→除尘器壁板检查→除尘器除尘壁板补漏→箱体隔板、出口挡风板安装→花板横梁安装→花板安装→满焊焊接→检查验收
2.1、除尘器立柱间加装支撑加固
电除尘器的极板极线拆除后,要根据设计图纸的要求,在立柱间加装支撑加固,避免立柱变形造成结构隐患。
安装支撑时筋板与立柱要双面满焊,焊前将立柱上的积灰用钢刷刷干净,避免对焊缝质量造成不良影响。
2.2、除尘器花板圈梁改造
根据设计要求,顶部横梁拆除后要利旧使用,因此横梁拆除时要保护性拆除。
必须等立柱间的支撑加固完毕后才能拆除原横梁,然后根据图纸设计改制横梁为花板的圈梁进行安装。
2.3、除尘器壁板检查
待立柱加固和圈梁安装完后,要进行箱体壁板的检查。
检查重点是壁板与底梁的连接部位、壁板与出风口的连接焊缝等。
如壁板有破损、漏风、焊缝磨损等情况,则要进行补漏处理。
2.4、除尘器除尘壁板补漏
壁板的补漏包括上一步骤检查的漏点以及原有电除尘阴阳极振打的壁板开孔等项目。
漏点补漏应在壁板内壁贴补5mm的钢板,与原壁板满焊,焊缝缺陷应刨去原有焊缝,再补焊新焊缝。
原有电除尘阴阳极振打的壁板开孔补漏,应根据开孔尺寸,在壁板外面补贴5mm的钢板,与原壁板满焊。
2.5、箱体隔板、出口挡风板安装
壁板补漏完毕后,根据设计的要求,在除尘器内安装箱体隔板和出口挡板。
隔板和挡板的安装必须满焊,特别是出口挡板的焊缝必须保证气密性,不得漏风。
2.6、花板横梁安装
带除尘器仓内的构件安装全部完成后,才能安装顶部的花板横梁。
花板横梁主要起支撑花板的作用,因此必须保证横梁的平直度,以保证花板的平面度。
横梁与圈梁的连接双面满焊,
以保证受力强度。
2.7、花板安装
花板横梁安装焊接完毕后,进行花板安装。
花板安装时应检查花板的平面度,不平的应当校正。
花板构件是分解成一块一块的方形零件,将花板零件吊装铺到花板横梁上,花板钢板与横梁之间满焊焊接。
花板零件与花板零件不能直接焊接,应分别与圈梁或横梁施焊形成两道分开的焊缝,且焊缝必须保证气密性不得漏风。
同一条喷吹管轴向花板孔中心偏差不得超过2mm。
2.8、满焊焊接与验收检查
花板与横梁、圈梁焊接必须满焊,确保气密性,不得漏风。
验收检查时应逐一敲掉焊渣,观察焊缝形状,不得有气孔、夹渣、裂纹、漏焊等现象。
3分项工程施工准备工作计划
3.1、技术准备
施工前编制具有指导意义的施工作业指导书,并按程序办理审批手续。
施工前应对作业人员进行书面技术交底,将施工方案的部署和技术质量要求告知作业人员,并明确责任,层层分解到作业班组和每个作业人员头上。
3.2、备件准备
根据施工进度,组织备件和材料进场。
备件和材料必须是符合设计要求和有关质量规范的合格产品,不符合质量要求的备件不能使用,或进行整改后经验收同意方能使用。
备件进场后应合理规划,不得占用安全通道,减少二次倒运,方便施工提取。
本工程的备件主要是仓内隔板、柱间加固支撑、出口挡风板、花板等,主要材料包括5mm 钢板、∠50×5等。
3.3、人员和工机具的准备
施工人员、工机具准备是施工的关键要求之一。
具体需求计划见后节。
4分项工程施工进度计划
本分项工程计划工期7天。
网络计划见下表。
5分项工程资源需求量计划(人、机、料)5.1、施工人员组织
5.2、工机具组织
6 进度组织措施、质量保证措施、安全施工措施
6.1、进度组织措施
做好前期技术准备,组织专门的班子,配合业主方做好前期的技术准备工作,依据相应的设计图纸和技术资料,编制施工作业指导书、质量工作计划、进度计划,制定安全、质量及技术等相关的管理制度。
同时在施工中强化质量管理和质量保证措施,以优质的质量来保证施工进度的准点。
在跟踪施工进度的同时加强现场质量检验人员的管理,针对不同专业的质量通病,制定对策措施,预防在先,以避免因质量问题而发生返工现象导致延误工期。
科学合理地组织施工,对关键项目重点控制和组织。
合理安排施工程序,在施工高峰期加大劳动力的投入,在关键时期做好分班施工工作。
加强专业间的协调和组织工作。
科学安排各专业项目的施工工序,尽量减少交叉作业。
对相互干扰的项目采取与其他工作时间错开的办法。
做好技术保证工作,合理编制施工方案和施工流程,加强作业指导书的交底工作,做好施工中的技术指导和服务工作,及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。
运用科学手段管理工程。
采用横道图进行施工进度的管理,以业主的控制进度为依据,编制详细的进度计划。
以编制的进度表为目标,加强进度跟踪,发现偏差及时调整。
提高一次检验合格率,避免返工延误工期。
正确处理好进度与质量的矛盾,要认识到抓质量就是抓进度,必须在抓好质量的前提下抓进度,因此将通过严肃施工人员的工艺纪律,严格各级检验部门职责,层层把关,把事后检查变为事前预防及过程控制,从而达到以严把质量关来缩短施工工期的目的。
采取必要的奖惩手段,在本工程中将根据业主的控制节点,设立主要的考核进度。
在保证质量、安全的前提下制定严格的施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,实行经济分配与进度完成情况相挂钩,保证施工进度的准点完成。
保证机械投入,提高现代化作业水平。
6.2、质量保证措施
6.2.1、施工作业人员
①参与施工的人员将经过严格挑选,保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。
并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性。
②参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训,并全部进行考核,合格人员方能进入本工程施工。
③对从事起重、操作、架子搭设、电工、明火作业、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理人员均由劳动局安检科进行特殊作业人员上岗资格培训,经考核合格后方可持证上岗,以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。
6.2.2、施工质量检验措施
①制定适合本工程特点的分项工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准,在工程开工前编制本工程质量检验评定计划,经业主审核批准后,作为工程质量验收评定依据。
同时对施工中重点控制对象和薄弱环节,如隐蔽工程、特殊关键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经业主和我方共同确定,实施见证点(W 点)和停工待检点(H 点)控制模式,严格按照执行。
②严格执行工程质量验收及评定制度,加强施工过程的质量检验控制本工程实施三级质量验收制度,即施工班组一级自检,专职质检员二级验收,业主或监理人员三级验收。
所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证。
我方内部实施工序交接签证控制制度,并以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施,通过工序交接相互约束来消除工序接
口漏洞,达到自检、互检,消除施工缺陷的目的,提高施工质量和外观工艺水平,杜绝设备二次污染。
施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理,所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。
保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态,由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书,且均在规定的检定或检验周期内。
所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识,随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督,将以此来确保量值传递正确、有效,机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。
本工程在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工,我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验,为检查检验提供便利条件,并按监理工程师的要求进行返工、修改。
监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任,如在监理工程师检查合格后,仍发现由于我方原因引起的质量问题,其责任仍由我方承担,并无条件地及时返工、修改。
施工质量保证达到合同规定的工程施工质量检验及评定标准规定的评定等级。
③加强隐蔽工程项目的控制,严格执行质量见证和停工待检控制模式我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目和质量见证点(W 点)、停工待检点(H 点)实行转序签证管理制度。
隐蔽工程项目施工结束后我方在完成班组、专职质检员验收合格后,向监理工程师提出书面验收申请,在监理工程师书面(隐蔽工程验收签证单)批准隐蔽施工前,该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。
保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何工程进行检查和测量。
我方将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。
我方将接受监理工程师随时指令对工程的某一部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。
对质量检验计划中确定的质量见证点,我方将在自检合格的基础上书面申请监理工程师见证,并签署见证意见,如见证不合格我方将无条件返工。
我方将尽可能地提供充足的见证时间,以便监理工程师有充分的见证准备。
对质量检验计划中确定的停工待检点,我方将在自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见,如检验不合格或检验后未签证,将不得进行下道工序施工。
所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与项目施工同时形成独立的质量记录,该质量记录将以监理工程师签署的意见为检验依据。
6.2.3、质量保证技术措施
①按施工组织设计或施工方案组织施工,严格施工技术控制措施。
②加强图纸会审和技术交底控制措施。
开工前由项目经理组织图纸会审,重点解决
各专业施工接口管理,及时发现问题寻找解决方法,以避免返工对质量造成的影响。
各
班组施工前,我方规定了施工技术交底的程序,接受技术交底的必须是所有的施工人员,并以书面签证为依据,以确保对每个施工人员进行技术质量控制。
③建立质量管理计算机网络本标段质量、技术管理全面实施计算机管理,各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。
④技术记录和质量验评等竣工资料将保证完整、正确地移交。
6.3、安全施工措施
(1).组织技术、安全、防火、厂容等各有关方面负责人共同协作,预先发现隐患点,提出相应的预防措施,编制出有针对性的合理可行的施工作业设计(方案)。
(2).加强安全教育,落实公司、项目部、班组三级安全教育制度,
(3).各工种人员都应持证上岗。
尤其是起重工、焊工、管工、电工等工种。
(4).上场前对作业人员必须做好安全交底工作。
(5).施工前与甲方签定安全合同,办理相关动火手续。
现场设专职安全监护人,并配套消防器材。
每天动火完毕后,专人清理现场,熄灭火种,确认后才能离开现场。
(6).各种机械设备在布置选点时,不仅应考虑施工方便,还应考虑安全因素。
应注意视野尽量开阔;
(7).机械设备上场后应按原预定位置进行布置,安放牢固。
各种机械设备安装架设完后需经施工员、作业长、安全员等人员检查合格后方可使用。
(8).使用塔吊、汽车吊等时必须严格执行设备安全操作和使用规程,指定专人指挥,指挥信号明确。
(9).各种机械设备都应挂牌作业。
牌上标明操作者、指挥者、监护者(实行一机一人监护制)及相应安全操作规程。
(10).各种安全设施不仅应保证有足够的数量,还应常加检查维护,以确保其具有良好的工况。
(11).在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语。
危险施工区域必须加设围栏,悬挂“危险”,“禁止通行”等明显标志,夜间设红灯警示。
(12).加强现场挂牌施工的管理工作,严格按照既定的施工总平面布置图实施定置管理。
实行“日清制度”,每天都应派人员定时进行现场清理整顿,将各种未用物资予以归位。
(13).施工人员操作要严格按操作规程和方案进行,每天上场前自检、互检劳动保护用品穿戴是否规范。
(14).施工时对所有电缆要先确认后方可作业,施工用电线路由电工确认,工棚及电焊机要有可靠接地装置。
照明线路采用36V安全电压。
(15).施工区域下方严禁人员行走、作业,并设专人监护。
(16).施工时搭设临时操作平台和专用吊架及绑扎竹跳板必须牢固可靠,严禁出现探头跳板,跳板上不允许堆放杂物,操作平台上要设有临时护栏和挂安全带的安全绳。
搭设完
后,需经项目安全员、施工员、作业长、班组安全员、班组长等人员检查合格后方可使用,并由班组安全员作日常检查,有问题及时予以解决。
(17).施工作业时,应严格遵照方案进行,严禁立体交叉作业。
(18).吊装前必须针对构件的重量对各起重用设备、钢丝绳等进行确认,满足负荷和安全系数后才能进行吊装工作。
(19).构件上设置的临时吊点,所用材料必须符合所需。
对其强度必须予以确认,满足起吊负荷后才能使用。
(20).施工现场配电室、配电箱应布置在合理的地点,并有可靠的防护装置。
电焊机、电源箱、配电盘等需有防雨棚,并设漏电保护装置,以免发生漏电伤人事故。
工程供电为单独变动器供电且中心点直接接地的供电系统。
必须采用三相五线制,即TN-S制。
动力用电与照明用电须分开配置;开头箱须采用“一机一闸一漏(漏电保护器)”,并根据负荷容时单独配置,严禁“一闸多机”。
(21).施工作业人员应穿防滑鞋,佩带安全带,戴安全帽,每天上场前应自检互检安全绳,保险带是否牢固可靠,不合格的劳动保护用品应及时更换。
7作业平面布置图设计。
见施工组织设计。