铝母线检验标准

西部矿业百河铝业有限责任公司铝加工分厂产品质量管理标准
受控编号：
受控状态：
持有部门：
审核：
批准：
实施日期：2008年月日
铝母线检验标准
一.取制样:
1.取样样品编号：
根据生产情况，样品编号按7位数字码编排，依次为炉号、生产日期、班次、样品数量四部分组成，如“105131-1”表明此样品为1号炉；5月13日；1班（班次：夜班1：白班2：中班3）；第一号检验样品，样品数量编号依据生产情况依次类推。

样锭砸号规格要求：炉号、生产日期、班次、样品数量编号砸在样锭端面应清晰；数字排列应整齐；数字间隔应保持一致。

样锭砸号格式如图：
分析试样预分析样品
2.取样类别及取样部位：
分为：分析试样，预分析样品两种。

取样部位：混合炉炉膛及混合炉出铝口溜槽处。

混合炉应按炉内铝液量按高、中、低三个点取预分析样品。

出铝口溜槽处应在溜槽拐角处取分析试样样品。

3.取样间隔及数量：
混合炉炉膛预分析样品按铝液入炉配铝情况取制，每次取样以高、中、低三点每点取一个样品；炉口溜槽处分析试样按出铝情
况每半小时取一个样品，样品数量编号依次递增。

二.计量：
铝液过磅、生产废料、混合炉铝灰应单独建立过磅记录本，铝液过磅记录应详细记录过磅时间、班次、过磅车号、铝液槽号、毛重、皮重、净重以及每班铝液总量。

三.铝母线外观质量检验：
(1)铝母线铸造表面应平整，无夹渣、气孔、粗大铸瘤等缺陷。

其
允许存在的局部缺陷，应符合下列规定：
--垂直于铝母线输送电流方向铸造冷隔深度应＜1.5mm，其长
度应＜300mm。

棱角部位的冷隔允许修补，修痕深度应＜
2mm。

--平行于铝母线输送电流方向的裂纹：
●裂纹深度应＜3mm；
●裂纹宽度应＜1mm；
●裂纹长度应＜300mm：当铝母线长度≤500mm时，累计裂纹
长度＜600mm；当铝母线长度＞5000mm时，累计长度应小于
该铝母线长度的10%，且≤1200mm；
（2）铝母线的内部组织应致密、均匀、无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

晶粒度应符合国家现行标准《铝线锭》（ＧB1197）中1—4级的规定。

（3）铝母线晶粒度切片检查，应符合下列规定：
●同一熔炼号为一批，每一批的切片不应少于1个；
●切片位置应在铝母线端部，厚度为30mm；
●切片检查不合格时，应在同一铝母线任一端再切1520mm厚片
复检，当复检仍不合格时，该批料应判为不合格。

(4)铝母线的供货尺寸及几何形状，应符合下列规定：
阳极母线、汇流母线技术要求：
--铝母线截面高、宽尺寸允许偏差-2-+4mm；
其中阳极母线截面高、宽尺寸允许偏差-4-0mm;
--铝母线长度允许偏差，当铝母线长度≤5000mm时，为0-5mm；
当铝母线长度＞5000mm时，为0-10mm；
--铝母线端头应采用机械锯切，其切面应垂直于铝母线纵轴线，
垂直度允许偏差为±2mm；
--铝母线应平直，不得有急剧折弯，每米直线度允许偏差为±3mm，全长直线度允许偏差为±15mm；
--铝母线不应有扭曲，其平面度允许偏差，当铝母线长度≤5000mm时，每米铝母线允许偏差为±2mm，全长铝母线允许偏差为±10mm，当铝母线长度＞5000mm时，每米铝母线允许偏差为±3mm，全长铝母线允许偏差为±20mm；
四.物理性能指标：
铝母线铸锭质量，应符合表一要求；当设计无要求时，应采用铝纯度＞99.7%铸铝母线，且含量比应＞1。

五.铝导杆
1规格尺寸：
2技术条件
（1）铝导杆直线度为3mm；
（2）铝导杆长度方向尺寸允许偏差0-5mm；
（3）铝导杆截面宽、高尺寸偏差0-2mm;
（4）铝导杆内部组织应致密、均匀，表面应平整，不能有裂纹、裂陷、夹渣等缺陷；
（5）铝导杆端头应采用机械锯切，其切面应垂直于铝导杆纵轴线，垂直度允许偏差为±2mm;
3物理性能指标：
铝导杆应具有如下化学成份的材质：（Fe/Si≥1）
六.产品标识
在每根铝母线的小面距端头50mm处，用红漆标示出该铝母线的产品编号、生产日期、截面规格、长度及铝母线质量。

产品编号以字母与样品编号两部分组合组成，如“M105131”，“M”表示铝母线；“105131”表示产品编号。

生产日期标识以当班生产日期为准，产品截面规格、长度及铝母线质量标识以当班产品质量检验数据为准。