广州石化实习报告

广州石化实习报告
篇一：广石化实习报告
××××××××××××学院
实习内容：广石化化工生产装置的参观实习姓名：×××
学号：××××××
所在院系：×××学院
专业班级：×××××××××
实习地点：中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部
实习时间： XX年4月15日—XX年4月19日
一、前言 ................................................ (3)
二、生产实习计划 ................................................ (3)
实习目的 ................................................ .. (3)
实习基本要求 ................................................
(3)
实习安排 ................................................ .. (4)
实习任务 ................................................ .. (4)
实习对象及指导老师 ................................................ (4)
三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍4
公司概况 ................................................ .. (4)
企业文化 ................................................ .. (5)
产品信息 ................................................ .. (5)
安全生产 ................................................
(5)
四、化工二部工艺装置介绍 (6)
化工二部概况 ................................................ (6)
聚苯乙烯装置的主要加工工艺过程 ................................................ (7)
合成装置 ................................................ . (7)
储运罐区 ................................................ . (7)
五、广州石化聚乙烯生产工艺 (7)
工艺流程简介 ................................................ (7)
原料的供给和精制 ................................................
(7)
反应系统 ................................................ . (8)
造粒系统 ................................................ . (9)
聚乙烯装置工艺流程简图 ................................................ . (9)
聚乙烯的相关知识 ................................................ . (9)
聚乙烯产品的介绍 ................................................ .. (10)
主要设备及其特点 ................................................ .. (10)
六、实习收获 ................................................ (10)
附录：聚乙烯装置工艺流程简图
广州石化实习报告
一、前言
生产实习是本科教育的主要实践性教学环节。

通过对化工装置的现场考察、观摩，为学习专业课打下感性基础，同时了解社会及专业发展现状，促进理论联系实际，培养学生实践能力，提高学生综合素质，为配合化学反应工程理论课的教学提供了方便。

通过生产实习，培养了我们树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，我们拓宽了知识面，增加了感性的认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

本次我们在广州石化化工二部实习，在公司中采取了听讲座，车间参观学习等形式进行实习的。

通过现场工作人员的讲授，一方面，我们巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，我们获得在书本上学不到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。

二、
生
产
实
习
计
划
实习目的
1.通过企业的安全教育、企业规章制度教育，培养化工生产企业的安全生产意识。

2.感受企业职工敬岗爱业，吃苦耐劳的精神，树立谦虚谨慎，学以致用的工作态度。

3.学习企业的创业精神、锐意改革精神；尊重生产实践。

4.了解化工基本单元设备的工作原理及操作要领，了解先进生产设备、仪器的使用与管理；熟悉生产工艺流程，并能够绘制生产流程图；初步培养独立解决工程实际问题工作能力。

实习基本要求
1.做好实习前准备，查阅有关石油化工的资料,例如聚乙烯、聚丙烯的合成内容及装置。

2. 遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务
3.在实习过程中，要时刻注意安全问题。

4.实习过程中，要认真去了解车间中的生产工艺流程
实习安排
1、实习时间：XX年4月15日—4月19日
2、实习地点：中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部（以下简称“广州石化”或“化工二部”）广州石化生产实习安排表
实习任务
1.安全生产教育，要做到“一穿两戴”，穿防静电服装,戴安全帽和带进入厂区工作证,并严格按照安全规章来执行实习。

2.全面了解日常生活用品原料--聚合物的合成生产工艺流程，并向工作人员虚心学习。

3.学会做到理论结合实践，并培养自己的创新能力。

实习对象及指导老师实习班级：化学工程与工艺(精细化工)101和102两个班
指导教师：冯光炷林轩李英玲陈循军张步宁
三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍
公司概况
中国石油化工股份有限公司广州分公司（简称“广州分公司”）是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。

该企业位于广州市黄埔区，地处中国经济发展迅速的珠江三角洲中心，毗邻港澳，北依广深高速公路，南临广园快速路、广
深铁路和珠江黄埔港，水陆交通十分便利，拥有明显地缘经济优势。

广州分公司主要由炼油、乙烯等主业组成，现有年炼油1320万吨、乙烯生产22万吨的能力，石油化工主要生产装置共有50套。

拥有万千瓦自备热电站、惠州港30万吨级原油码头，以及相配套的贮运设施和产品出产设施。

现为国内首家全部加工进口原油企业。

主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种；固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。

产品销售络覆盖整个华南地区，部分产品出口港澳和东南亚。

产品出厂合格率保持100%，各级抽检合格率100%，
在用户中享有较高信誉。

企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TnPM管理体系。

目前，广州石化正加快发展的步伐，致力打造成为“国内领先，国际一流”的石油化工生产基地
广州石化全面落实科学发展观，累计投入16亿元进行环保设施建设，走出了一条技术含量高、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。

广州石化“三个文明”建设协调发展，连续多年保持全国思想政治工作优秀企业称号，先后被评为广东省文明单位、
广东省企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国先进集体、全国厂务公开先进单位、全国设备管理优秀单位，被喻为南粤大地上的一颗璀璨明珠。

分公司本部油品贮运和石化产品出厂设施，有年水运能力300万吨以上、年公路运输能力200万吨、年铁路运输能力150万吨和直输广东石油分公司油库的年管输能力300万吨以上。

惠州大亚湾30万吨广州石化原油码头和170公里长输管线为广州分公司提供原油贮输服务。

广州分公司拥有雄厚的石油化工产品开发、生产、检验和营销的技术业务力量。

广州分公司坚持走保护环境的可持续发展道路，坚持生产建设与环境保护“三同时”的方针，狠抓环保工作，各项排放指标控制在国家的排放标准内，被评为广东省环保先进单位和广州市花园式工厂。

公司经营品种齐全, 油品品质优良, 供应稳定, 年销量达200多万吨, 公司拥有完善的营销络, 目前拥有全资自营加油站300多座, 年零售量120万吨; 拥有油品配送点26个,年配送量80万吨, 营销络遍布广州十区两县, 有效辐射区终端市场, 形成了规范的络化连锁经营格局。

企业文化
为适应建立现代企业制度和国内外资本市场监管要求，规范企业经营管理行为，规避经营风险，保障会计信息真实
可靠，自XX年以来，公司逐步建立、实施了内部控制制度，并不断加大内部控制的建设和执行力度。

截至XX年底，公司建立了完善的内部控制体系，内控制度涵盖了总部、企事业单位、分（子）公司各业务环节，基本实现了内控制度的全覆盖；初步形成了学习内控制度、执行内控制度的良好氛围，内部控制的理念和意识逐步增强，为内部控制制度实施创造了良好的内部环境；狠抓日常工作，确保内控制度执行到位。

通过实施内部控制，本公司整体经营管理水平显著提高，管理行为日益规范，风险防控能力稳步提高，会计信息质量和对外披露信息的可靠性进一步提升。

产品信息
广州分公司现为国内首家全部加工进口原油企业。

主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种；固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。

产品销售络覆盖整个华南地区，部分产品出口港澳和东南亚。

产品出厂合格率保持100%，各级抽检合格率100%，在用户中享有较高信誉。

XX年1月取得了ISO9000质量管理体系认证证书，4月在中国石化炼化企业系统率先实施HSE 管理体系。

安全生产
广州石化是中国石化行业第一个实行HSE管理体系的企业。

HSE管理体系集各国同行管理经验之大成，体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作，突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想，是石油天然气工业实现现代管理，走向国际大市场的准行证。

健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果，它体现了完整的一体化管理思想。

篇二：石化实习报告
一、实习目的
天津大学是中国近代第一所大学，“实事求是”是我们的校训。

我们都明白光说不做的缺点，所以，在大三的开学阶段，学校组织了全体化工学生对中国石油大港石化公司进行了认知实习，以加深我们对化工知识的理解。

作为一名大学本科生，而且是天津大学这样老牌工科学校的学生，我迫切的想要接受社会的教育，将已学到的知识与工业生产实际结合，这样不仅可以加深对理论知识的理解，也能为将来的工作和研究等做好铺垫。

因此这次大港石化公司实践之行我的目的如下：
（1）对接触到的化工装置有简单的了解，理解其基本原理和作用，为学习相关化工原理的学习打下了基础。

（2）了解石油炼制的基本工业流程和各种产品的生产、分离、纯化方式。

（3）了解工业生产中的安全规范。

（4）了解石油炼制中的环保标准和环保措施。

二、工厂、车间概况
1、公司简介：
中国石油大港石化公司位于天津东南渤海之滨，始建于1965年，前身为大港油田炼油厂，XX年重组改制为中国石油天然气股份有限公司直属的炼化地区公司。

公司原油一次加工能力500万吨/年，拥有燃料油、润滑油两条生产线，能够生产各类汽油、柴油、润滑油、液化气、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大类40余种产品。

公司拥有厂区油库、千米桥油气储运库和南疆油库三个库区，具备管输、公路、铁路、海运等多种储运手段。

XX年，公司圆满完成了500万吨/年配套改造一期工程建设，生产流程趋于合理，加工手段日益完善，产品品质进一步提升，成为首批向北京市场供应欧Ⅲ标准清洁油品的定点企业。

同时，大港石化公司积极利用国内外两种资源、开拓国内国际两个市场,初步实现了原油进口和产品出口，形成了原油上岸、产品下海的供销新格局。

2
、公司主要生产装置：
3、主要原料：
以加工大港混合原油为主，同时参炼部分进口原油。

其
中大港油田原油属中间石蜡基原油，轻质油含量高，而进口油酸度较高，对设备腐蚀较大。

4、主要产品：
90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE 等。

5、工艺流程图
三、有关工艺简介
9月8号，化三化四生化一生化二应化三五个班来到了大港石化公司进行一天的参观。

在来大港之前，我们就接受了相关的教育。

穿戴好防静电服、带好安全帽、听完安全注意事项后，大家便列队来到厂区进行正式参观学习。

进入厂区后，各种高大的建筑物映入我们的眼帘。

我们首先来到的是控制室，在这个整洁明亮的控制室里，老师细心的给我们讲解着各种精密的仪器，让人不禁感叹如今石油化工的自动化程度，只需少量人员便可对工程进行精密的监控和及时的调整。

这张图就是主控室的电脑屏幕的截图。

虽说我看不懂。

催化裂化装置
在离开控制室之后，我们参观了附近的催化裂化装置。

催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。

它是使原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下，进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学
反应，原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的生产过程。

所产汽油辛烷值高、芳烃含量低，但存在含硫量过高等缺陷。

此外催化裂化还产出液化气等产品。

催化裂化装置的工艺流程主要有反应和再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。

其中反应和再生系统是其主要部分，在这一系统中，原料在催化剂作用下发生催化裂化反应，断裂为较短的烃，催化剂则在反应器和再生器之间不断循环，在再生器中通入空气烧去催化剂上的积炭，恢复催化剂的活性，使催化剂能够循环使用。

分馏系统的作用是将反再系统的产物进行分离，得到部分产品和半成品。

在这里工程师为我们特别讲解了其中的热交换系统，为了回收能源及给产品降温建立的这套系统通过管道中的传热过程完成能量的回收利用，大大节约了能源。

吸收稳定系统利用各组份之间在液体中溶解度不同把富气和粗汽油分离成干气、液化气、稳定汽油。

催化重整
在有催化剂作用的条件下,对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。

催化重整是炼油工业中重要的二次加工过程，是重油轻质化的重要手段。

它是使原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下，进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应，原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油
浆、焦炭的生产过程。

这种方法生产的汽油因为
芳烃含量高，不符合国家标准，因此一般与催化裂化汽油混合后才能作为产品销售。

催化重整主要包括原料预处理和重整两个工序，其中预处理又包括预分流系统、预加氢系统等，预加氢精制的目的主要是除去重整原料油中的含硫、氮、氧化合物和其它重整催化剂的毒物。

如砷、铅、铜、汞、钠等。

以保护重整催化剂。

预加氢过程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烃和金属杂质，预加氢过程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烃和金属杂质，分别转化为易于除去的物质。

重整部分包括重整反应系统及稳定塔系统等。

在各种烃类中，如果碳原子数相同，正构烷烃的辛烷值比异构烷烃低得多，环烷烃的辛烷值又比芳香烃低。

直馏汽油中主要成份是正构烷烃和环烷烃，催化重整之目的就是在一定温度、压力、氢油比条
件下通过催化剂的作用，将正构烷烃和环烷烃分子中的原子重新调整排列转化生成分子量相近或相等的芳香烃和异构烷烃，从而获得高辛烷值汽油和各种轻质芳香烃。

目前常见的催化重整，是原料油以气相状态通过催化剂，生产含有单、双环芳香烃和异构烷烃的重整产物。

原料在催化剂上进行的化学反应主要有以下几种：即六元环烷烃脱氢生成芳香烃，五元环烷烃异构化脱氢生成芳香烃；异构化和加氢裂化等。

常减压蒸馏
常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。

本装置是根据原油中各组份的沸点（挥发度）不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。

其中常压蒸馏馏出低沸点的汽油、柴油等组份，而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。

将常压渣油经过加热后，送入减压蒸馏系统，使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，分离出馏份油等二次加工原料，剩下减压渣油作为延迟焦化装置原料。

该装置主要涉及的单元操作就是蒸馏，原油蒸馏采用三级蒸馏：初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。

采用初馏塔方案，以增加装置的灵活性，减少常压炉、常压塔的负荷。

增设初馏塔侧线抽出，并将其侧线油打入常压塔一中回流线，进一步分馏。

不但降低了加热炉的热负荷，节省了能耗,而且也降低了常压塔下部的汽液负荷，提高了常压塔的处理量。

常压塔内件采用大通量、高效率、高弹性的华东化工学院的专利产品导向浮阀塔盘，部分塔段采用规整填料。

常一、常二汽提塔为导向浮阀塔盘，常三汽提塔采用乱堆填料。

减压蒸馏采用深拔技术，减压塔选用全填料内件，采用先进的液体分布器（根据各段不同汽液负荷条件，选用不同性能的填料）。

生产方式按照干式操作考虑，可以转成微
湿式操作。

减压进料口设置360°环型分配器，使上升气体均匀分布，减少雾沫夹带。

减压塔顶系统采用三级抽空系统。

增压器和一级抽空器采用传统
的蒸汽抽空方式，二级采用机械抽空系统和蒸汽抽空系统相互备用，节约能量和投资。

焦化装置
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。

在煤的干馏中指高温干馏。

在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。

装置以减压渣油为主要原料，年处能力为100万吨（80～110万吨/年），主要产品为汽油、柴油、液化气、蜡油、石油焦，副产品为干气。

装置主体包括焦化、分馏、吸收稳定三部分，辅助系统包括焦炭塔水力除焦和天车装置。

工艺上采用一炉两塔、单井架水力除焦、无堵焦阀密闭放空的先进工艺，生焦周期为24小时。

延迟焦化装置主要由8个部分组成：
（1）焦化部分，主要设备是加热炉和焦炭塔。

有一炉两塔、两炉四塔，也有与其它装置直接联合的。

（2）分馏部分，主要设备是分馏塔。

（3）焦化气体回收和脱硫，主要设备是吸收解吸塔，
稳定塔，再吸收塔等。

（4）水力除焦部分。

（5）焦炭的脱水和储运。

（6）吹气放空系统。

（7）蒸汽发生部分。

（8）焦炭焙烧部分。

国内选定炉出口温度为495～500℃，焦炭塔顶压力为～ Mpa。

四、实习收获与体会
短短的一天很快过去，但这段参观经历却依然令我受益良多。

虽然在天津已经呆了两年了，大港这个城市我却没有去过。

在我的印象里，化工企业应该是高排放、高污染、不适合人类生存的地方。

知道实地参观了大港石化这种观念才有了改观，在科技不断进步和国家对环保的重视下，化工企业既然也能有这样整洁的厂房、清新的空气、厂内随处可见绿化设施。

特别是那随处可见的石榴树，红红的石榴挂在树枝上，给人一种生机盎然的感觉。

在感叹科技日新月异的同时，也对自己身为化工人感到自豪。

这是完全和课堂上不一样的学习场所，虽说离参观那天已经有些时日了，但是现在回想起工厂的一幕幕，都是记忆犹新。

我们在进入真正的化工专业学习的时候，能有这样一个机会进入化工厂，了解到我们未来的工作场所和环境，这对于我们化工学院学生对自己职业生涯的规划无疑是有巨大的领路作用的。

这次参观之
后，我也坚定了我的信念，决心为祖国的化工实业，投入自己微薄的力量！众所周知，中国的化工尚处于起步阶段，各个方面都全方位落
篇三：石化实习报告
广州石化实习报告
姓名：
班级：
学号：
指导老师：
日期：
一、石化厂实习目的及意义 (1)
二、安全教育 (1)
三、自动控制的基本概念 (1)
（一）、化工自动化的主要内容 (1)
（二）自动控制系统的组成 (2)
四、检测仪表 (2)
仪表介绍和发展趋势 (2)
仪表性能 (3)
五、PID的作用和规律 (8)
六、串级控制系统 (9)
1、基本原理和结构及方块图 (9)
2、串级控制系统设
计 (9)
3、主副调节器的选型 (10)
4、主副调节器正反作用的确定 (10)
5、串级系统的投运和参数整定 (10)
6、参数整定： (10)
7、串级适用的场合 (10)
七、实习总结和体会 (11)
一、石化厂实习目的及意义
工厂实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计
划中，工厂实习是课堂教学的补
充，实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而工厂实习则是在教师指导
下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核
等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解
和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

通过实习的实际生产知识和安装技能，了解继电器控制线路及其元件的工作原理，电工
技术知识及掌握电子线路的基本原理、基本方法。

能够通过具体的电路图，初步掌握简单电
路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。

培养学生树立理论联系实际的工作作
风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、
研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚
实的基础。

二、安全教育
石化总厂坚持“以人为本、教育当先”的安全管理理念，
紧紧围绕安全生产方针目标，注
重职工安全心理的近因、优先、暗示效应，不断加大安全文化的教育力度，增强职工安全生
产的自觉性和警惕性，使“我要安全”成为干部职工抓好安全工作的行动指南。

厂方的宗旨是
安全生产第一，生产效益第二，我们在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。

（一）安全管理制度
1、严禁携带烟香、打火机及各种易燃易爆的物品进厂。

2、不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起火花的鞋进厂。

3、实习过程中没有经过师傅的允许不能动手操作。

4、参观现场时要小心，不能在危险场所逗留。

（二）安全常识
安全事故有不可避免的一面，只有尽量减少其发生几率。

在安全管理中，人是第一位的，
所以在发生事故时，应尽量使人不受伤害。

如果工厂起火，对于实习期间的学生要迅速撤离，
一定要朝逆风方向跑。

如果在实习期间发生故障问题，能导致事故可能发生的，应紧急撤离。

如果发生火灾要先拨打石化厂里面的火警电话。

三、自动控制的基本概念
（一）、化工自动化的主要内容
1.自动检测系统
对主要工艺参数进行测量、指示或记录的各种检测仪表，称为自动检测系统。

2.自动信号和联锁保护系统
当工艺参数超出允许范围，可以自动发出声光报警，或工况达到危险状态，可以采取紧
急措施，打开安全阀或切断某些通路，必要时紧急停车，这样的系统称为自动信号和联锁保
护系统。

3.自动操纵系统
根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作的系统称为自动操纵系统
4.自动控制系统
当工艺参数受到外界干扰（扰动）的影响而偏离正常状态时，可以通过自动控制使之回
到规定的数值范围内，这样的系统称为自动控制系统。

其中，自动控制系统是自动化生产中的核心部分。

（二）自动控制系统的组成
自动控制系统包括自动化装置和被控对象两部分
自动化装置
1、测量元件与变送器
2、信号检测、转换
3、自动控。