雷管压药安全技术的改进与运用

冲子结构 图
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８ 、 模套 内的气体得 不到排 除 ， 易造成 压爆 。在压 药过程 中冲头与 模套 间隙配合不 当容易压爆 。间隙大有利 于排气 ， 但 冲头易在模 套 内 歪斜 ， 啃模 壁 ， 或 每次压药 后易在模套壁 上留有一层 残药 ； 或在部 件 的 接缝处 残留药粉 ， 经挤压 ， 摩擦形成热 点引起爆炸 。间隙小 ， 当冲头插 入模套 内时 ， 冲头与模 套中药面的距离 间存有大量 的气体 ， 而这些气体 密闭在模套 内 ， 模 具在加压前气体还没有排 出来 。因此 ， 当冲头受压后 药面 与冲头 问内含的空气 被压缩 ， 当压力机加压 到一定程度使模 套破 裂， 从 而使药柱 压爆 ， 形成 强有力 的冲击波和爆轰 波 ， 甚至使 整个模具 被炸毁 。 三、 采取的措施
科技 信皇
雷管 压药安全 技术硇 改进与运用
安徽 雷鸣科化 股份 有 限公 司 赵 新春
［ 摘 要］ 雷管生产过程 中， 压 药工序 是不可缺 少的 。在压 药过程 中， 要 特别注意安全。如果忽视安全 ， 则在 生产过程 中， 就有 可能 ｉ 起爆炸 事故 的发 生。本 文通过 对压爆 事故 的分析 ， 提 出了 相 应的措施 ， 并对压药冲模进行 了结构 上的改造 ， 取得 了良好 的效果。 ［ 关键词 ］ 雷管 压 药 压爆 冲模 改进
冲头改进后 压药 冲头技术改进示意 图
二、 原 因分 析
通过多年 的生产实践 ， 以及对事故 的调查分析 ， 我们认为造成压药 爆炸事故 主要有 以下 几种 原因 ： ｌ 、 炸药敏感度 的影响 。由于炸药成 分的含量不 同 ， 敏感 程度也不 样 。有的 厂家生产 出同一种炸药 ， 但每批的实 际感度也不 相同 。而 在雷管 生产 压药过程 中， 为 了保证其配合 的密度 ， 工艺要求设备的压力 是一定 的 ， 当压 力不变时 ， 炸药敏 感度大者易爆。 ２、 药粉粒度 。造粒不均 匀时 ， 对 炸药的感度 有影响 。虫胶 造粒黑 索今 的钝感 剂是虫胶 ， 药粉粒度大 的虫胶含量多 ， 药粉粒度小 的虫胶 含 量小 ， 甚 至纯属黑索今 。因此 ， 粒度 小的药粉在压药过程 中冲头与管壁 产生 的摩擦 力极大 ， 易产生热点 ， 而引起压爆。 ３ 、 炸药内混有杂质 。在压药过程 ， 如炸药内有杂质混入 ， 则使其感 度 增大 。我 公司 曾经在 ２ ０ １ ２ 年５ 月发生的压爆事 故 中， 经调查验证 是 因药粉 中混入金属杂质造成的。 ４ 、 违章操 作。操作工 在操作过程 中 ， 为 了抓 产量 ， 赶任 务 ， 将模 套 送入 压力机时速度过快 ， 经碰撞 、 颠动使模套未放正 ， 当施加压力 时， 冲 头与模套 内壁发生 激烈摩擦造成 爆炸 。或者 模具清擦不 干净 ， 容 易产 生挤 压和摩擦 ， 而引起压爆。 ５ 、 使用群 模压药 。在生产过 程中 ， 是采用 多个模套 组成 的群模 压 制的 。在压 药的过程 中 ， 每个 冲头都承受一定 压力 ， 而使 药粉受压 ， 成 型后达 到一定的密 度。为 了使 药柱达到所要 求的密度 ， 压力选择要 适 当。 当药粉重 量一定 时 ， 压 力过小 ， 药粉 松散 ， 密度小 ， 达不 到工艺 要 求。压力 过大 ， 则易 于压爆 。个别模套 中多装 了药粉 或冲子过长 都容 易压爆 。另外 ， 群模 压制时是 以整个群模 调整压力来满 足药柱 的密 度 而规定 的压力 ， 如果还 以此压力压制模套数量只有一半 的群模 ， 这样每 根冲头所承受 的压 力也就不一样 了。若 ５ ０ 个 模套的群模 ， 只使 用了 ２ ５ 个模 套 ， 此时 ， 每根 冲头所要承受 的压力近似于原来 的２ 倍。 ６ 、 模具机械强度 问题 。如果模具的底座 、 冲子 的硬度低 ， 受压 后易 变形 ， 造成带管摩擦起热爆炸 。 ７ 、 模具结 构制造不 合格 。由于模具 底座 的Ｒ圆弧处 有飞边 （ 没有 倒角 ） 受压后 ， 极易引
在雷管生产装填 装配过程 中， 压药工序是在抗暴 间内 ， 通过隔或遥 控操作 ， 一般情况 下对操作人员没有伤害 。在 压爆严重 时 ， 可将防护 门 炸得变形 ， 这 时对操作人员的人身安全就构成威胁 。另外 ， 压爆后经常 炸坏模具或设备 。其一套模具的成本少则几百元 ， 多则上千元 ， 有时将 整个模具炸毁 ， 使 生产 中断。对企业 的经济效益造成较大影 响。
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⑤ 在生产过程中 ， 应经常清擦模 具 ， 涂石蜡 、 硅 油或滑石粉 ； ⑥ 要经常检查模具 、 冲子的损伤和磨损情况 ， 发现后立即更换。 ⑦ 生 产前 ， 要认 真检查模 具是否 合格 ， 符合 要求 方能使 用。生 产 中严格执行工艺规程 。 ２ 、 技术措施 ① 模具制造合格 ， 应具有互换性 ； ② 冲子的冲头 端部周 围一 定要倒角 ， （ Ｒ ０ ． ２ 一 Ｒ ０ ． ３ ｍ ｍ） 底 座圆周应 倒角 Ｒ ０ ． ５ ｍｍ， 冲头 、 底座周围不能有“ 飞边” ； ③ 模 具应有 一定的硬 度 ， 淬 火硬度 Ｈ Ｒ Ｃ ５ ２ — ５ ８ 。特别是 冲子 的硬 度要适 当， 不能过大 ， 淬火硬度大受压后易碎裂 ； ④ 设计模 具时 ， 应考虑 冲头与模套的 间隙配 合要 适 当。针对压 药 时的排气问题 ， 我们进行 了如 下技术改进 ： 在冲头上设 置排气槽 ， 排 除 模套 内冲头 与药面 间距 的气 体（ 见图 １ ） 。在 冲子设 计制造时 ， 在冲头的 ３ ｍ ｍ处对 称开设 ４ 个宽 ３ ａ ｒ ｍ， 深１ ． ５ ｍ ｍ的排 气槽 。使其在压 药 的过 程 中， 起到排 气的作用 。