精编【数控加工】SM数控切割系统使用说明书

【数控加工】SM数控切割系
统使用说明书
xxxx年xx月xx日
xxxxxxxx集团企业有限公司
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第二章主控界面操作说明
2.1 主控界面简介
启动切割控制软件以后，出现如下图所示的控制操作界面。

以后所有的切割过程控制，全部在这个界面下进行。

2.2 操作按钮功能说明
在主界面的最下面，从左到右均匀布有8个操作按钮，用户可以用鼠标点击操作，也可直接用键
2.2.1 调入文件（快捷键F1）
指定当前所要切割的G 代码源文件，文件列表框中只能自动显示存放在c:\SmartMove\G 目录下的所有后缀为.G的文件，以供用户选择。

若用户想打开存放在其他目录中的G代码文件，或是后缀为.PLT的PLT格式文件（由CorelDraw 软件或AutoCAD软件生成），请单击文件列表框左边的“文件F”即可出现功能强大的Windows 标准打开文件对话框（键入“F”也可以打开文件对话框）。

当打开的文件是PLT文件时，系统将自动弹出一个对话框，同时在图形显示区右下方增加一个按钮：
根据图形的大小输入合适的切入切出线长度后，系统将自动添加切入切出线。

点击“PLT参数”
按钮，系统将弹出以上对话框，即可修改切入切出线长度。

在图形显示区内显示出该文件所定义的切割图样和坐标轴。

无论该零件有多大多小，系统都能自动按比例缩小或放大显示，尽量使图样布满图形显示区。

图形中有一个小红方块，它代表该处是切割起点。

同时，在显示区下部显示有当前指定文件的总体尺寸切割范围，以作为用户切割前置板的参考。

操作提示：
在图形显示区内双击鼠标左键，将重新显示一次图形。

2.2.2 设定速度（快捷键F2）
指定切割速度,可以直接输入你所想要的运行速度值，也可从下拉框中选择。

单位是：毫米/分钟
2.2.3 切割模式（快捷键F3）
选择当前切割方式：等离子方式还是火焰方式。

进入切割参数设置的对话框，如下图所示：
详情请参阅第三章。

2.5 手动控制
2.5.1 手动移动
点击此按钮，图形显示区即显示：
8个方向按钮可以控制割炬向8个方向移动。

如果选中“定长”功能，并输入移动距离，则可以控制割炬向8个方向定长移动。

如果选中“切割”功能，则可以控制8个方向手动切割。

2.5.2 自动调高
此按钮将打开或关闭割炬的自动调高控制状态。

打开自动调高功能时，第3个输出口将有DC24V的电压输出。

利用此输出口，可控制割炬上的自动调高控制器。

关闭自动调高功能时（即进入手动调高状态），第3个输出口将关闭（即停止电压输出）。

操作提示：
当处于“空走”状态时，此按钮不进行任何操作。

2.5.3 预热
在火焰切割模式下，控制枪头上的预热氧阀和燃气阀以及燃气总阀和预热氧总阀的开或关。

打开预热时，第5和第7个输出口打开，“火焰指示灯”灭；
关闭预热时，第5和第7个输出口关闭，“火焰指示灯”亮。

操作提示：
当处于“空走”状态时，此按钮不进行任何操作。

2.5.4 点火
在火焰切割模式下，控制火焰枪的点火或熄火。

开高压切割氧阀时，第5、第6和第7个输出口打开，“火焰指示灯”亮；
2.6 模拟加工
模拟加工工具条位于图形显示区的右下方，共有3个按钮，如右图所示：
：点击此按钮，即可进行模拟加工；
：点击此按钮，即可调高模拟加工的速度；
：点击此按钮，即可调低模拟加工的速度；
2.7 图形显示工具条
图形显示工具条位于图形显示区的右下方，共有5个按钮，如下图所示：
网格：点击此按钮，则图形显示区将增加网格，网格格距显示在此按钮的正下方。

鼠标测距：点击此按钮，先点击需要测距的一个端点，然后再点击需要测距的另一个端点，测距结果将显示在“操作状态显示区”中，如下图所示：
缩放：点击此按钮，可以放大或者缩小显示图形。

点击“+”可以放大显示；
点击“-”可以缩小显示。

2.8 加工状态显示
2.8.1 G代码显示
显示当前指定切割文件的G代码内容，所有的切割过程，都是按此内容自动进行。

在切割过程中，显示框中有兰色的条指示出正在切割的行数。

显示框上面正中部显示的2个数字，分别是当前运行指令所在行数（在自动运行切割中此数字才有意义）及所调文件中的有效指令总行数。

2.8.2 切割范围显示
位于图形显示区的正下方，如下图所示：
显示当前图形的长度和宽度尺寸，以及所处的坐标位置。

2.8.3 坐标及速度显示
位于主界面的右上角，如下图所示:
显示当前的坐标位置及实际运行速度。

2.8.4 运行状态指示灯
位于G代码显示区的正下方，如下图所示：
2.8.5 输入输出口状态显示
位于状态指示灯正下方，如下图所示：
上排为输出口状态显示，从左往右分别为第1---第16个输出口，定义如下：
序列号定义序列号定义
1 割炬上升 5 割炬上的预热氧阀和燃气阀
2 割炬下降 6 割炬上的自动点火高压煲和点火燃气阀
3 自动调高7 燃气总阀和预热氧总阀
8 切割氧总阀
4 割炬上的切割氧阀/等离
子启弧
下排为输入口状态显示，当有限位信号输入的时候，指示灯亮蓝。

从左往右分别为第1-第16个输入口，定义如下：
序列号定义序列号定义
1 运行/暂停9 点火
2 返回/暂停10 预热氧
3 加速11 切割氧/等离子启弧
4 减速12 自动调高
5 +X 手动移动13 上升
6 -X 手动移动14 下降
7 +Y 手动移动15 等离子启弧成功反馈输入信号
8 -Y 手动移动16
右侧为限位信号显示，当有限位信号输入的时候，指示灯亮黄。

左：第1轴（X轴）的负限位；
右：第1轴（X轴）的正限位；
上：第2轴（Y轴）的正限位；
下：第2轴（Y轴）的负限位。

2.8.6 操作状态显示
操作状态显示区位于主界面右下方，如下图所示：
此显示区显示当前的操作状态。

第四章工具使用说明
在主菜单中点击“F7”键后，进入工具操作界面。

共有5个工具按钮：操作测试、系统参数、文件管理、编辑代码、回主菜单。

4.1 操作测试（快捷键F1）
在此界面下，可进行如下操作：
上升----------------------------------- 快捷键F1
下降----------------------------------- 快捷键F2
自动/手动------------------------------- 快捷键F3
启弧----------------------------------- 快捷键F4
预热氧--------------------------------- 快捷键F5
点火----------------------------------- 快捷键F6
以上操作与主界面的相关操作一样。

输入输出口检测：
无效。

如果需要检测输入输出口，请使用主界面上面的输入输出状态显示。

详情请参阅2.8.5。

4.2 系统参数（快捷键F2）
用于设置切割机的系统参数，其界面如下：
进入G代码工作室，可对当前的G代码文件进行手工编辑，也可手工新建一G代码文件。

其界面如下图所示：
G代码编程的相关说明请参阅第五章。