焦化安装设计说明

针状焦装置安装设计说明（第一节）
一、分区情况
本装置工艺管道安装设计共分为十四个区, 各分区与管道部署图号对应关系见下表。

分区与管道部署图号对应关系
二、管道图表示法相关说明
本装置管道设计图例按《石油化工企业配管工程设计图例》（SH3052）实施。

对于特殊图例符号, 在相关管道部署图中作了对应说明。

三、管道选材说明
1 管道标准
无缝碳钢管道采取GB/T8163标准;
不锈钢管道采取GB/T14976标准;
镀锌焊接管道采取GB/T3091标准。

2 法兰标准
与《管道材料等级要求》相对应, 选择是HG20595-（化工行业标准系列）; 切焦水管道（26A1）法兰标准为SH3406（中石化系列）;
3 阀门选择标准
酸性气线上选择抗硫平板闸阀, 其它管道阀门依据《管道材料等级要求》进行选择, 其法兰标准为HG20595-（化工行业标准系列）; 切焦水管道（26A1）阀门采取是中核苏州阀门厂样本, 其法兰标准为SH3406（中石化系列）。

4 管件选择标准
钢制对焊无缝管件标准号分别为GB/T12459 和SH3408。

管件材质、壁厚标准上与管道一致。

全部弯头优先选择长半径弯头。

管道等级≥4A1选择支管连接件。

5 垫片选择标准
本着与法兰配套标准, 除切焦水管道外, 全部垫片选择化工部标准（欧洲系列）, ; 切焦水管道（26A1）垫片标准为SH3403（中石化系列）。

6 紧固件选择标准
全部紧固件标准为SH3404（中石化系列）。

7 材料供给尤其要求
无缝碳钢管道以正火热处理状态交货。

合金管以调质热处理状态交货;
不锈钢管以内壁酸洗钝化处理状态交货。

四、设备安装注意事项
在进行高低压水泵房土建施工时, 应先将高低压水泵安装就位后, 才可施工四面墙体。

五、管道预制及安装要求
1 管道施工规范标准、管道等级与分类
油品及油气介质管道施工及验收规范按《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-）实施;
其她介质管道施工及验收规范按《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）实施;
2 管道焊接其她要求
与油品、油气、蒸汽管道相连接放净或放空阀, 若为螺纹连接, 将其靠介质侧螺纹连接处焊死。

3 保温管道安装
保温管道施工及验收规范按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）实施。

4 吹扫试压要求
全部泵入口在装置设备及管道水冲洗、吹扫、试压前均应加临时过滤器, 待系统清理洁净后方可取出临时过滤器, 且设备
及管道水冲洗及吹扫时对管道上调整阀及流量表也要进行保护。

5 埋地管道要求
埋地管道均应进行加强级防腐, 且其穿行道时需设套管。

6 管道支吊架
管道支吊架按《石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》（第三分册）选择, 该图册由施工单位自备。

小管道管架安装应采取预防其滑脱方法, 如加管卡、焊挡板等。

7 酸性气管道及富胺液管道焊后应热处理, 以消除硫化氢应力腐蚀（HB≯200）。

第二节防腐设计说明
一、采取涂料名称
依据管道操作介质温度不一样, 所采取涂料见下表
碳钢管道涂料种类
二、施工要求
表面处理: 钢材表面在涂底层涂料之前, 必需根本除锈并保
持清洁。

除锈等级按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）中第3.3.5、3.4.1条要求实施。

涂料型号、道数及厚度见下表:
三、表面色及标志
设备及管道表面色及标志按《石油化工企业设备管道表面色和标志》（SH3043-）实施。

若与现有装置设备及管道表面色不一致者, 以现有装置表面色为准。

四、埋地管道外防腐
埋地管道外防腐采取加强级防腐, 防腐结构为石油沥青防腐涂层结构。

施工规范标准: 施工规范按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）实施。