马达驱动类测试标准1

马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。

对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。

一、漏电流测试（Leakage Current Test）
1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的
安全性。

2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。

3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照
UL982之23.6及Figure 23.1。

二、操作测试（Operational Tests）:
为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。

（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。

三、起动电流测试（Starting Current Test）”
此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。

1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected by
fuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。

2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。

四、功率测试( Input Test ):
在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：
五、正常温度测试( Normal Temperature Test )
在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。

注：①热电偶及仪器要求参照UL982之27.1.2~27.1.5之要求；
②电阻法用以测量马达温升，公式为：
t1=R/r ( 234.5 + t2) –234.5 (铜线);
t1=R/r ( 225 + t2) –225 (铝线)
③“最大负载”对于不同的马达电器产品则有所不同，具体请参照UL982之27.2一章。

120V电压测试可接受之温度
127V电压测试可接受之温度（只对线圈）
六、耐高压测试（Dielectric Voltage-Withstand Test）
1、此测试用以检验导电导体与非带电导体间的绝缘性能和强度。

2、本测试在联线后接通高压仪，5秒钟内调压从OV到所需规定的电压（如1000V，并保持1分钟，产
品应未被击穿，使用性能良好。

3、升到的电压有如下之规定：
①对于0.5马力以下的马达产品为1000V；
②对于大于0.5马力的马达产品为1000V+2V额；
③对于（electric knife）电子刀为2500V；
④对于部分或整体被绝缘外壳包容的电器，使用一层箔纸做为地一端。

七、潮湿环境下的漏电流测试( Leakage Current Following Humidity Tests )
1、此测试用以检验有电源线连接之产品受潮后仍能保证漏电流在规定范围内。

2、潮湿环境为：相对温度88±2% ，温度32±2 0C；受潮时间为：48小时。

3、合格之漏电流为小于0.5mA。

八、重复的漏电流和耐高压测试：
1、此测试在以验证电刀（electric knife）和手握式搅拌器（wand-type mixer）在工作后误操作让水或导电
物质流入内腔后漏电流仍可小于0.5mA。

2、测试方法，电器产品接入正常额定的电源后，刀片或轴伸入浓度为（1/2g Nacl）/1 l water的盐水中然
后上扬约1050以让水沿轴流向外壳，以10次/分钟的速度重复25次，此试验测定漏电流。

3、电器产品投入正常额定电源加压5分钟，然后用内经φ6.4mm的管把5克100目细的电解铁粉分散在
刀片上，加压5分钟，倾斜产品至铁粉自由飞落到支持表面，以不同方向（每次以水平900转）重复共做3次，然后测试漏电流和耐高压仍能通过。

九、耐潮湿测试( Resistance to Moisture Test):
1、此测试用以检验室外用电器产品经过喷淋度验后漏电流和高压仍能通过。

2、喷淋测试方法参照UL982之31.2和31.3。

十、连续操作测试( Continuous Operation Test ):
1、此测试适用于能连续运转的或带瞬时通断开关但负载连续的产品。

2、在如UL982之32.2条件下无负载工作7小时或至自行断开而棉布和绢纸皆不起火，即算通过。

十一、非正常操作测试（马达堵转测试）：(Abnormal Operation Test )
1、对于便携式塑胶外壳产品请按便携式全塑外壳专项测试。

2、对于半塑外壳或金属外壳的产品，应按UL982之33.4所述方法进行马达堵转测试，堵转时间不同产
品则有所不同，请参照Tabble33.1(一般为30S或5min)和33.6，若有时间控制器，则以最大时间为准，若马达有多速则每种速度都要测试。

测试结果带电体无松动，3A保险丝无断开，无熔化及燃烧。

3、对于带金属外壳的产品，在堵转测试后还要进行高压测试。

十二、电源和充电故障测试(Power Supplies and Battery Chargers Test )
1、此测试用以检验在电源或充电器出现故障时是否有起火和电击现象。

2、把所测产品接入120V、60Hz电源并串联一个20A延时保险丝，在非带电导体与地间接入3A非延时
保险丝，置于放有白绢纸的软木板上，把火牛次级线圈或充电电池回路断路，直至温度稳定和意外发生。

3、若3A保险丝不断开，重复高压测试通过，白绢纸无燃烧即可通过，此试验可重复3次。

十三、电子控制电路测试（元器件失效测试）(Electronic Control Circuits Test ):
1、本测试用以检验当高压元件（如继电器、可控硅、电容器）对每种速度皆要进行测试。

2、若3A保险丝不断开，无起火、电击或熔化流动现象，即可通过。

十四、开关过载测试( Switch Over Load Test ):
1、对于控制马达的开关和控制器，置被测产品于额定电压和额定频率之电源上堵转马达，接3A保险丝
（非延时）于暴露之不带电导体与火线之间（对直流电为暴露之不带电导体与正极之间），以10次（周期）/分钟速度通断50次，而无电子和机械故障及凹陷与燃烧发生、3A Fuse不断开，即可通过。

2、对于控制电磁铁，继电器线圈及类似装置的开关则需置被测试产品于额定频率和110%Vmax额定电源
上。

正常负载接线方法同上，以10次/分钟速度通断50次而无上述情况发生即可通过。

十五、开关寿命测试（Switch Endurance Test ）:
此测试的接线方法同十四，在接入额定电压和频率的电源及无负载的条件下，以6~10次（周期）/分钟的速度通断6000次而无电器及机械故障及凹陷与燃烧，3A保险丝不断开即可通过寿命测试。

十六、电源线保持力测试(Appliance Coupler Retention);
1、此测试适合于工作电压30V以上的手持式且电源线与电器本体可插拔的产品。

2、测试方法为以10次（周期）/min速度插扒电源线1000次后，再从电源线插头轴向加4.4N(1 lb)
仍能保持1分钟而不脱开即算通过。

（注：此测试不加电源。

）
十七、金属外壳撞击测试( Metal Enclosure Impact Tests )
其测试方法同塑料外壳（十八项），只是冲击强度为1.5f t- c b f (2.035)
十八、便携式家用电器之塑胶外壳及其测试( Enclosure of Polymeric Material for portable Appliances )
1、对于便携式家用厨房电器产品，可根据其使用环境条件来选择需做哪些测试，请参照UL82之
40.2和表40.1所述。

2、外壳的可燃性：
①塑料外壳的阻燃性等级分为HB、V-0、V-1、V-2（UL-94），可针对所使用环境进行选择是否选
用防火材料，或经过下列测试。

②把三只样品置于有循环风之烘箱于Tmax + 10 0C（Tmax指塑胶材料工作之最高温度温度下烘烤
168小时，然后做以下一试验。

③以最易燃烧的三个截面（如线圈处、接合处、开式开关、元件端子或其它易起火花处）来做火焰
测试，注意做截面时最好不要拿走其它元件和一些配合件，做火焰测试时调整本森灯火焰至
19mm高之黄焰（不带兰焰），置塑胶于火焰顶尖部位烧30S，再放置1分钟，再烧30S，若在火
焰测试时间内或测试后1分钟内完全烧完则不可接收。

注：截面体积为2cm2之塑胶
3 、冲击测试：
①手持式与台式产品有不同的测试方法。

②手持式产品应能通过跌落冲击试验，试验方法为：取三个无任何附件的样品，以0.91m高度从
外壳不同的跌落表面向平的硬木地板上跌落三次。

③对于台式产品则要通过钢球顶面和侧面冲击试验，试验方法为：置三台样品置于硬地面上用φ
50.8mm的钢球以0.75ft-lbf(1.02J)的能量从顶部和从侧面分别击三次，每次不同点。

若带电
零件无松动，不引起机械运动不畅及危险和电弧，并且高压测试通过，即可接受。

4、外壳变形试验：
把样品置于有循环风之烘箱中于Tmax +10 0C之温度（Tmax为常温测试时塑胶的最高温度）但
不可低于70 0C放置7小时，冷却后若出现以下情况则不可接受：外壳变形不中以支持带电元件
或内部元件失去机械防护，或支持电源线力不再足够（电源线拉力试验不再通过）等。

5、输入功率测试（重复）
做完变形测试后重做输入功率测试，以额定电压测试，电流不可以大于正常电流的1.5倍。

6、可伸入性测试：
对于手持式产品，其外壳上的孔大小需经过以下测试：用UL982之图40.5之探针测试伸入距
离小于3.2mm且不触及带电体和运动部件或者。

①用UL982之图40.6之探险针测试不触及带电体和运动部件且用40.7之探针测试不触及磁线，
即可接受。

7、外壳间隙测试：塑胶外壳与导体间的间隙应遵从：
①非圆弧形不绝缘带电体（如过电片，端子及类似零件）与外壳间距≥0.8mm，除非使用UL746C
检测通过之塑料。

②圆弧形零件（如换向器，无外壳开关接触器）间距应大于12.7mm除非使用通过UL746A之short
Term Property Evaluations检测之塑料即可放宽到0.8mm。

8、非正常操作测试：
对于马达产品，在堵转马达7小时或出现其它断电情况后，若外壳裂缝并不致使导电体露出，下层棉布和外壳不燃烧，且能通过高压测试，即可通过。

9、过度使用测试：
把样品中的过流和过载保护器短路，三台样品分别置入1.0V额定、1.06V额定和0.94 V额定电压
下连接工作7小时或至出现损坏，做常温温度测试，记录最高的外壳温度除非测试引至燃烧，此
测试不可引至电子燃烧，且电流不可大于1.5I正常电流。

10、热老化测试：
在选择有关热老化材料时一般可根据UL740B之测试数据来判定所选用材料的适用性。

11、负载测试（略）
十九、立地与固定之厨房电器之塑胶外壳材料（略）：
二十、热塑性绝缘塑料：
此类塑料常用于电子元件、马达线圈绝缘等地方，其电性能和温度性能要求较高，在UL 申请时应附上其UL之检验编号。

其余略。