3、箱涵台背回填.技术交底

南水北调中线一期工程天津干线工程西黑山进口闸至有压箱涵段
基坑回填施工技术交底
中国水电第十三工程局南水北调天津干线西黑山进口闸至有压箱涵段项目部
二〇一〇年六月
目录
一、交底依据 (2)
二、主要施工方法 (2)
2.1主要施工内容 (2)
2.2土料要求 (2)
2.3主要施工机具设备 (2)
2.4作业条件 (2)
2.5施工顺序 (3)
2.6施工技术要求 (3)
三、质量标准及检测方法 (4)
3.1质量标准 (4)
3.2检测方法 (4)
四、质量控制措施 (4)
五、安全文明施工 (5)
箱涵及建筑物基坑回填施工技术交底
本交底适用于南水北调西黑山进口闸至有压箱涵段工程的箱涵及建筑物土方回填。

一、交底依据
1、本工程项目的《技术条款》；
2、本工程项目的施工图设计文件；
3、《西黑山进口闸至有压箱涵段工程TJ1-1标施工技术要求》；
4、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB20502-2002。

二、主要施工方法
2.1主要施工内容
主要建筑物的周围地表土以下土方回填及压实；地表土土方回填，即复耕土回填；临时工程的土方回填及压实；监理工程师指明的基础处理回填土及压实。

2.2土料要求
利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量符合要求。

2.3主要施工机具设备
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、自卸汽车等。

工作面较窄处回填主要机具设备有：铁锹、木夯、蛙式打夯机、自卸车等。

2.4作业条件
1、回填之前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在基坑四周设挡水堰，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡填筑面。

2、施工完成的构筑物，填写好外观质量验收记录、隐蔽工程验收记录，并经质量检查验收、签证认可。

建筑物混凝土强度应达到设计强度的70%后进行，其中箱涵顶板应在混凝土强度达到设计强度的75%后进行。

3、回填前通过碾压试验确定施工参数，如土的最大干密度、最优含水率、每层铺土厚度、碾压或夯实遍数，对应的施工机械等。

4、做好水平高程的测设，将每层回填的高程线标记在侧墙上。

2.5施工顺序
基面清理——铺土——整平——碾压——检测
2.6施工技术要求
1、填土前应检验回填土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填，防止出现橡皮土。

如土料过干时，应提前洒水润湿。

2、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

见下表：
土方回填技术参数及机械设备配置表
3、不同部位的压实度指标：
输水箱涵及建筑物土方回填采用的土料为开挖土的合格混合料，土方回填压实度不小于0.90；公路涵填筑土料压实度不小于0.94。

施工图中有特别要求的按照施工图纸要求执行。

施工中的各类土的压实度均经现场试验复核确定。

地表复耕层厚40cm，利用原地面耕作土回填，其压实度不作特殊要求，与附近农田耕作土接近即可。

4、填方从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。

分段填筑时，在上下游两端设一定的坡度，以便后续搭接。

交接处修成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。

上下层错缝距离不小于1.0m。

5、基坑（槽）回填应在箱涵两侧保持均衡上升，避免箱涵滑动。

6、在土方填筑施工中，采取措施保证建筑物安全。

建筑物周围至少0.5m范围内采用人工或小型机具夯实；建筑物两侧靠近坡脚、作业面较窄的地方也采用人工摊平和蛙夯夯实；当回
填上升至作业面较宽，能进行机械施工时，采用推土机摊平、碾压。

建筑物顶板以上1m范围内不得采用机械压实，该处回填土可采用装载机倒运到位，人工摊平和人工夯实。

7、采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。

填土程序宜采用纵向铺填顺序，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

8、雨期基坑回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。

从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。

雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。

施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入基坑内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。

9、表层40cm厚的种植土采用自卸汽车运送到位，利用推土机摊铺，回填时预留沉降量，以保证沉降后的地面高度满足要求。

三、质量标准及检测方法
3.1质量标准
1．基底处理，应干净、无杂物和积水；
2．回填的土料，必须符合设计要求或规范规定；
3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，不小于设计值。

3.2检测方法
1、基底清理：采用观察方法，全数检查；
2、回填土料：取样抽查方法，检查数量不少于3处；
3、分层铺土厚度：采用水准仪或立杆测量等方法，每层100-200m2检测1点；
4、回填压实度：采用环刀法检测，每层回填100-500m3取样1个。

四、质量控制措施
4.1施工前，对作业人员进行技术交底，使作业人员掌握技术要求和质量标准以及控制方法。

4.2施工中严格按照设计及规范要求进行施工，分层碾压，层层控制，确保工程质量。

4.3严格控制土料质量，对于含有杂质、垃圾的土料禁止使用。

4.4试验人员每天要检测土的含水率，将土的含水率控制在最优含水率附近。

当土的含水率过大时，对土料进行晾晒，待达到要求时再进行碾压，防止出现橡皮土，若出现橡皮土时，及时清除，重新回填碾压。

当土的含水率过低时，提前洒水翻拌，确保满足设计要求。

4.5铺土厚度按规定进行控制，避免层铺土厚度过大，影响碾压质量。

4.6施工期间应注意收听天气预报，避免雨天施工。

雨前及时夯完已填土层或将表面压光，
并做成一定坡势，以利排除雨水。

五、安全文明施工
5.1施工人员进入现场必须戴安全帽、穿工作装。

5.2特殊作业人员如电工、机械操作手应持证上岗，并严格遵守操作规程。

5.3夜间施工必须有足够的照明，临时用电线路要规范设置，严禁乱拉电线。

5.4施工期间应做好与周围居民的和谐共处，不扰民，不妨碍公共交通。

5.5施工车辆在路口或转弯处需慢行。

在交通车辆密集的路口处设置专人进行疏导，防止行车行人发生安全事故。

5.6施工区域经常洒水，做到无扬尘，不污染环境。