育苗大棚建设实施方案

育苗⼤棚建设实施⽅案
⽬录
1、设计依据及主要技术指标
2、温室基础及排⽔沟、道路、门、基础
3、温室主体钢结构
4、温室开窗系统
5、温室覆盖材料
6、温室强制通风降温系统
7、温室电动内遮阳系统
8、温室加湿系统
9、温室加温系统
10、⼆氧化碳补⽓系统
11、温室补光系统
12、计算机控制系统
13、温室电控系统
14、温室移动苗床系统
1、温室设计依据及主要技术指标
1．1温室设计依据
a、《甲⽅技术要求》
b、温室标准《Q/JBALI-2000温室通⽤技术条件》
c、相关标准≤温室结构设计荷载GB/T 18622-2002≥、《钢结构设计
规范GBJ17-88》
≤温室通风降温设计规范GB/T 18621-2002≥、《铝合⾦建筑型材GB/T5237-93》、《采暖通风与空调设计规范GBJ114-88》、《微灌⼯程技术规范SL103-95》、《⼯业与民⽤供电系统设计规范GBJ52-83》。

1．2温室主要技术指标
a、风载：0.5KN/m2
b、雪载：0.3KN/m2
c、吊挂载荷：15Kg/m2
d、最⼤排⾬量：140mm/h
e、电源参数：220V/380V，50Hz，PH1/PH3
1．3温室规格尺⼨、基本结构及基本配置
温室设计为4联跨（4×8m=32m），长度均为32⽶共,7栋。

建筑总⾯积为7168⽶2
基本结构：温室设计为圆形拱顶,温室⾻架为轻型钢结构，全部采⽤
热镀锌表⾯处理，构件之间的连接采⽤镀锌件连接。

该⾻架有较强
的耐腐蚀性，承重和抗风雪能⼒强，易于拆装等特点。

温室主要技术指标:跨度：8⽶,
开间：4⽶,
长度：32⽶,
肩⾼：3.5⽶,
总⾼：5.3⽶。

温室基本配置：温室配置有电动顶开窗系统、电动侧开窗系统、内遮阳系统、湿帘降温系统、加湿系统、加温系统、⼆氧化碳补⽓系统、补光系统、计算机控制系统、电控系统、移动苗床系统等。

温室拱顶为专⽤双层冲⽓膜覆盖，顶开窗为1/2开窗通风；侧墙、⼭墙覆盖8MMPC板。

1．4温室排列⽅式
温室⼭墙4x8m=32m，侧墙32m 。

2．温室基础及排⽔沟、道路、门、施⼯图（详附图）
2．1温室基础
1、温室基础设计：
在未获得详细项⽬地质勘探报告前，我们暂时按照持⼒层容许承载⼒标准80Kpa设计和作预算，温室内部为点式基础钢筋钢板预埋件，
深0.7m,宽24cm。

设计计算按照国家标准《建筑地基基础设计规范（GBJ7-1989）》。

如⽤户提供的地质勘探报告与设计依据不符，将对基础图纸做相应调整。

2．2温室室内道路
两端⼭墙为2⽶宽砼道,路⾯为C15砼地坪，厚度为100mm。

2．3温室室外排⽔
温室⾬槽随基础坡度单向排⽔，⽔槽排⽔端设φ110mmPVC⽔管，避免⾬⽔对基础造成直接性冲蚀，⾬槽坡度5‰。

2．4温室门
温室两侧墙设推拉门，规格为： 2.2m⾼×宽1.5m宽,门扇覆盖PC板，耐冲击，底部及上部导轨配静⾳滚动滑轮，移动灵活，推拉轻巧⽆声，⼈性化设计。

3．温室主体钢结构
3.1温室钢结构
温室主⾻架：采⽤国产优质双⾯热镀锌钢材，并采⽤类⽐PKPM的STS钢结构设计软件设计，通过三维载荷验证和当地风载、雪载受⼒计算，整个结构除层架、⽴柱、等必要的焊接以外，全部节点采⽤镀锌螺栓（⾃攻螺钉）联接，标准件和国产铝合⾦框架表⾯热镀锌处理，所有构件均为镀锌连接件。

a、预埋钢件：δ6mm钢板
b、⽴柱：φ60×2.75热镀锌圆管，⼭墙辅⽴柱□50 ×30热镀锌管。

c、侧墙防风杆选⽤□50×30热镀锌⽅管,
d、温室主拱⽤材为φ40×2热镀锌圆管，间距为1.33⽶；拱顶设纵管⼀道，⽤材为φ25×1.5热镀锌圆管，
e、直斜撑⽤材为φ25×1.5热镀锌圆管，下弦拉杆⽤φ40×2热镀锌管。

f、柱间斜⽀承、内部结构⽀承、⼭墙⽀承、⽔槽⽴柱⽀撑，⽤材为φ
12热镀锌圆钢。

g、温室设有⽔槽5道，⽔槽位于跨与跨交汇处，材料选⽤δ1.5mm
热镀锌钢板折边成形，接头处采⽤进⼝胶密封，排⽔坡度≥5‰，端部设Ф110PVC管集中排⽔，超限⾬量则⾃由排⽔。

4、温室开窗系统
4．1温室顶采⽤专⽤双层冲⽓膜，所有膜⾯的接⼝、折⾓、分边均⽤
压膜卡簧卡嵌于专⽤双
层膜压膜槽中,拱顶部分
1/2开窗通风。

4．2侧窗通风系统
温室两侧墙设1.5⽶⾼，
32⽶长弧形齿条机构PC 板外
翻窗；温室有湿帘⼀端⼭墙外
侧设1.5⽶⾼32⽶长⼿动卷
膜，15丝薄膜覆盖，卷膜器
采⽤1：5.5进⼝卷膜器。

4．3温室所有进风⼝均配置32⽬防⾍⽹。

5、温室覆盖材料及开窗系统
5．1顶膜采⽤专⽤双层冲⽓膜，膜为进⼝PEP利得膜，膜⽤卡簧卡嵌于压膜槽中。

5．2侧墙、⼭墙覆盖为 8mm厚PC板,采⽤拜⽿阳光板，外层防紫外线，采⽤⾃攻钉及橡胶复合垫⽚固定，专⽤型材及橡胶条连接密封。

阳光板技术参数：
1）透光率：80%
2）材质：聚碳酸酯。

3）重量：1.5 Kg/ m2
4）宽度：2.1 m
5）防UV层厚度：≥50um
6）传热系数；3.3W/ m2.℃
7）质量保证期；10年。

6、温室“湿帘-风机”强制通风降温系统
为能达到夏季良好的降温效果,在温室的南⼭墙上设置湿帘,在温室北⼭墙上安装排风扇。

湿帘-风机降温系统是利⽤⽔的蒸发使空⽓中的显湿转化为潜热来实现降温的⽬的。

当需要降温时，启动风扇将温室内的空⽓强制抽出，形成温室内微负压，与此同时，室外空⽓因负压⽽被吸⼊室内的过程中，湿帘被供⽔系统均匀淋湿，室外空⽓穿过湿帘进⼊温室由于⽔在蒸发时的吸热使穿过湿帘的空⽓温度降低，冷空⽓流经温室吸收室内的热量后，经风扇排出，从⽽达到温室降温的⽬的。

湿帘可采⽤三特公司⽣产的⽔帘，⽔帘的规格为⾼1.5⽶，厚
0.1⽶，由波纹状的纤维纸粘结⽽成。

⽔流均匀，能承受较⾼的过
流风速，由于原料中添加特殊化学成分，能耐腐蚀，不易滋⽣苔菌，使⽤寿命长，与风扇组合使⽤能达到最佳的降温效果。

湿帘外侧⾯设置季节性开闭的⼿动卷膜通风窗，夏季开启，冬季密封；湿帘⽔供⽔⽤潜⽔泵供⽔。

风扇采⽤国产风扇，风机送风量为43000m3/h，电机功率为
1.1kW，风扇叶⽚采⽤树脂披覆的⾼级镀锌钢⽚，特殊的设计达到
最⾼的风⼒效果，采⽤绝缘马达，适合各种⽓候条件下使⽤。

独特专利的⾃动开闭系统—静态启动仪
内置有⼿柄来控制开合，开启后即固
定不变，不需浪费动⼒。

可使室内外保持最佳的环境控制，效率更⾼，使⽤寿命长。

使⽤“湿帘——风机系统”，降温效率⾼，能保证75%左右的降温效率。

净化进⼊温室的空⽓，即使在潮湿⽓候条件下，它也能使夏季温室内温度降⾄28℃左右，正常降温幅度（5～8℃），温室外极端⽓温除外（38℃以上）
7、温室电动内遮阳系统：
电动内遮阳系统由专⽤减速机构、传动轴、驱动绳、换向轮、平动杆、托⽹绳等组成。

该系统具有运⾏精确稳定，平整美观，结构合理，操作⽅便，标准化程度⾼等特点。

7.1内遮阳⽹采⽤75%遮光率的银⽩⾊反射保温节能幕(密闭型)，该遮
阳幕⽩天具有极好的反光，通过反射作⽤能降低温室内温度4-7度。

夜间可避免对流热损失，减少向外的热辐射，同时降低准备间加温的费⽤，其节能率约为30%，遮阳⽹⾯布置在下弦拉杆之下，层⾼约3.2⽶，
7．2温室内设国产专⽤减速机构，减速⽐为300：1，⽹⾯平移速度约为0.5m/min。

7．3遮光⽹8⽶⽅向开闭,驱动绳间距4⽶，驱动卡为专⽤铝合驱动卡与平动杆联接，保证安装简便，调节⽅便，运⾏轻巧⽆声，⽹⾯平整美观。

7．4托、压⽹绳采⽤上海产专业温室⽤聚酯线，产品质量达到国际⽔平，抗拉⼒⼤于2.2KN,透明度⾼,表⾯光滑。

在遮光⽹下以间距
0.6⽶均布,保证⽹⾯平整美观,移动磨损⾮常⼩，质保期4年，保
证寿命8年。

8、超声波⼯业加湿器
每座温室配四台超声波⼯业加湿器，型号ZS-20Z,制雾量6kg/h，温室
可达90%的湿度。

9、温室加温系统
在冬季要对温室进⾏升温,我们⽤8KFR-120LW/E(12568L)A1-N2
型格⼒5P空调进⾏升温。

制冷量12000W，制热量13100W。

在冬季,当室外温度为-2℃，⽤8台5P空调可把温室内温度升⾄8℃。

10、⼆氧化碳补⽓系统
⼆氧化碳是绿⾊植物⽣长所需的最基本的要素之⼀，在适宜的温度和光照条件下，绿⾊植物⽤⼆氧化碳和⽔合成有机物，再将有机物转化成我们⼈类所需的⾷物。

如糖类、蛋⽩质、脂肪和维⽣素。

在植物⽣长的环境因⼦中，绿⾊植物能得到更充分的⽔、肥料和光能，⽽且往往处于过剩状态。

⽽⼤⽓中的⼆氧化碳仅稳定在350ppm左右，这就⼤⼤限制了绿⾊植物的⽣长潜能，造成绿⾊植物⽣长环境中的资源浪费。

增加绿⾊植物⽣长环境中的⼆氧化碳浓度，将极⼤地增加绿⾊植物的产量，并能明显提⾼植物的品质。

现代农业种植者越来越认识到⼆氧化碳的重要性。

在国外，⼀百多年前就开始通过提⾼⼆氧化碳的浓度来增加作物的产量。

如今，在国外已经普遍使⽤⼆氧化碳发⽣器来增加作物产量和改变作物的品质。

⼆氧化碳发⽣器已经成为农业⽣产中的重要⼯具，当环境中的⼆氧化碳浓度达到
1000-2000ppm时，可以使作物⽐平时增产达到40%-200%,⽽且品质明显提⾼。

在我国，⼆氧化碳对作物⽣长的影响⼈⼈皆知,但⼀直没有找到⼀个有效的途径来解决⼆氧化碳的使⽤⽅法。

温室或⼤棚中栽培的植物与外界⼤⽓隔绝，在冬季可以使棚内温度升⾼，有利于植物加快⽣长。

但同时也有两个不利因素：⼀是降低了⽇光透射率，⼆是影响了与外界的⽓体交换。

在温室⽣产中，春、秋、冬三季为了室内保温节能往往长时间关闭温室内的通风窗，这是影响作物正常⽣长和发育的⼀个重要因素。

通风不⾜的情况下，空⽓中的⼆氧化碳浓度很快便会降⾄正常空⽓环境条件以下。

如果关闭通风窗，在⼆氧化碳不⾜的条
件下，植物进⾏光合作⽤的速度便放慢，最终导致长势减弱甚⾄⽣长停⽌。

因此⼈们采取补充⼆氧化碳的⽅法来弥补这⼀⽋缺。

⼆氧化碳是植物进⾏光合作⽤必不可少的条件之⼀。

⽬前，国内⼆氧化碳发⽣器已经有很多种，例如使⽤化学反应或燃煤式等⽣成⼆氧化碳发⽣装置。

但是随着⼈们对这些⽅法使⽤后的分析发现这些⽅法并不实⽤。

使⽤费⽤⾼，操作不安全。

因此极⼤地影响了⼆氧化碳发⽣器的推⼴应⽤。

本公司提供适合我国温室使⽤的低成本，绝对安全，使⽤⽅法简便的多种型号燃⽓式⼆氧化碳发⽣器。

“福腾”燃⽓式⼆氧化碳发⽣器是⼀种可以提⾼空⽓中⼆氧化碳⽓体浓度，增加植物光合作⽤强度，使幼苗健壮，缩短⽣长期，提⾼作物产量，增加作物营养及品质，提⾼作物抗病抗侵蚀能⼒的，理想的、科学的园艺温室产品。

彻底克服了现有诸多种⼆氧化碳发⽣器的缺点。

本公司燃⽓式⼆氧化碳发⽣器的推⼴会帮助棚户获得更⼤的经济效益。

每座温室⽤⼀台CA20型⼆氧化碳发⽣器,燃⽓消耗量1.4kg/h,⼆氧化碳产出量：6kg/h. 额定电源：220V-50HZ，配合⼆氧化碳传感实现⾃控。

福腾”燃⽓式⼆氧化碳发⽣器
11、补光系统
温室照明采⽤圣路电器有限公司⽣产节能灯,每跨温室10盏,每盏功率为36W。

该节能有以下优点：
灯管与镇流器可拆装互换，节省费⽤，在正常电压下，灯管的平均寿命为8000⼩时年，⽽镇流器的平均寿命可达4万⼩时左右，因此，若灯管损坏整灯丢弃是⼗分浪费的。

圣路⼤功率节能灯将灯管与镇流器设计成可拆装互换，灯管坏了换灯管，⽆须购整灯，费⽤更节省。

其他特点：
11.1多镇流器推动专利技术，每组灯管成为独⽴的系统，单个镇流
器负荷不超过65W，形成⼤马拉⼩车，功率富余量⼤，质量稳定。

11.2镇流器核⼼元件采⽤IRF840场效应三极管，磁环及⾼频扼流
圈采⽤负温系数，这样的元件选择使整流器适⽤电压范围宽
(160V-250V)，功耗低，温升⼩，性能⼗分稳定，确保其拥有很长的寿命。

11.3灯管荧光粉选⽤优质三基⾊稀⼟荧光粉，光效⾼，光衰⼩，显
⾊性好。

12、计算机⾃动控制系统
本项⽬采⽤AUTO-2000科研型温室计算机控制系统，对温室开窗、加湿、加温、降温、遮阳、补光进⾏⾃动控制，并对温室进⾏实时记录监控制。

“AUTO-2000科研型温室计算机控制系统”是针对“科研型温室”的⾼等级控制需求设计的。

它以“加拿⼤Argus控制系统”、“以⾊列Eldar
控制系统”为设计参考，并在与国内主⼒温室公司多年配套的基础上逐渐改进与完善，同时依托“西北农⼤设施农业⼯程技术中⼼”不断赋予的专业控制理念。

以科研与⾼技术⽣产为服务对象的专业化控制系统。

12．1、系统的构成：⼀套“AUTO-2000 温室控制系统”包括：成套传感器+⽓象站+温室控制器+计算机远程监控与数据管理软件。

它可与智能灌溉综合控制器、智能微雾综合控制、多媒体摄像监控系统器联合⽤使。

传感器：传感器是控制系统的神经，是控制系统中⾮常重要的部分，它的精度与品质直接决定着控制系统的性能。

“AUTO-2000 温室控制系统”可连接的传感器包括：温度传感器、湿度传感器、风速风向传感器、光照传感器、⾬雪传感器、CO2传感器、负压传感器等。

标准配置可实现多种控制：如双向天窗、侧窗、外遮阳幕、内遮阳保温幕、⼀⼆级风扇、湿帘、微雾降温加湿系统、环流风扇、补光灯、加温、CO2补⽓、报警等。

13、配电控制系统：
13．1、每个温室内设有控制柜⼀个，集中控制：照明、补光、加湿、风机、⽔泵、电动内遮阳、电动顶、侧开窗等。

13．2、供电要求：220V/380V，50Hz，PH1/PH3
13．3、温室供电系统电线均要求穿电⼯PC管，⽤电系统具有漏电保
护。

13．4、配电箱回路由带熔断器的四极隔离开关、空⽓开关及分路开关组成。

13．5、使⽤的电⽓系统参照国家标准，同时具有温室特有的技术要求，设计精良，产品可靠。

系统包括必要的强电系统配电箱、电线、电缆等，并采⽤强电保护如限位保护，电动机保护等。

控制元件均要求采⽤可靠性⾼的国产优质材料。

14、移动苗床系统
温室内铝合⾦移动苗床布置率≥75％，⾼0.75m、宽1.60m、长28 m，每温室共16床，⾼度可进⾏微调，移动苗床采⽤热镀锌⽅钢架(滚轴为φ48×2.0热管)，钢丝⽹⾯为φ2.8直径钢丝,50×100⽹孔,热镀锌表⾯处理，铝合⾦边框，在⽔平⽅向任意两个苗床间可形成40～60cm宽的作业道，且具有防翻限位装置，床⽹部分保质期10年，其它机构保质期15年。