松江南站C18-39-04围护安全专项施工方案

目录
一、工程概况 (5)
1.1、工程概述 (5)
1.2、参建单位 (5)
1.3、工程地质条件 (6)
1.4、不良地质作用 (8)
1.5、编制依据 (8)
二、施工总体部署 (10)
2.1、施工总体流程安排 (10)
2.2、施工准备 (10)
2.3、施工进度 (11)
2.4、确保工期的具体措施 (11)
2.5、施工总平面部署 (12)
2.5.1、施工临时用电 (12)
2.6.2、施工给水 (13)
2.6.3、施工排水 (13)
2.6.4、交通组织 (13)
2.7、项目管理人员配备 (13)
2.8、施工主要设备 (14)
2.9、劳动力计划 (15)
三、主要分部分项工程 (15)
3.1、平面控制 (15)
3.2、高程控制 (16)
3.3、施工测量 (16)
3.3.1、地面控制测量 (16)
3.3.2、围护结构测量 (17)
3.3.3、基坑开挖施工测量.......................... 错误！未定义书签。

3.4、双轴搅拌桩施工方案 (17)
3.4.1、施工工艺流程 (17)
3.4.2、施工工艺 (18)
3.4.3、深层搅拌桩施工要点 (20)
3.5、压顶施工方案 (24)
3.6、护坡施工方案 (24)
3.6.1、施工工艺流程 (24)
3.6.2、施工过程 (24)
3.7、井点降水施工方案 (25)
3.7.1、降水方案 (25)
3.7.2、轻型井点施工注意事项 (26)
3.8.3、井点降水设备材料及安拆 (28)
四、质量保证措施 (29)
4.1、工程质量承诺与奖罚标准 (29)
4.2、工程质量保证措施 (29)
4.2.1、质量检验标准 (29)
4.2.2、确保工程质量的技术要求和措施 (30)
五、安全生产保证措施 (32)
5.1、安全生产目标和方针 (33)
5.1.1、安全生产目标 (33)
5.1.2、安全生产方针 (33)
5.2、安全保证体系 (33)
5.3、安全生产技术保证措施 (34)
5.3.1、临边安全措施 (34)
5.4、机械设备安全技术措施 (35)
5.4.1、用电、机械设备安全 (35)
5.4.2、防火措施 (36)
六、文明施工、环境保护措施 (37)
6.1、安全生产施工措施 (37)
6.1.1、安全生产技术措施 (37)
6.1.2、安全生产目标 (37)
6.1.3、安全生产措施 (38)
6.2、文明施工措施、消防、市容环卫、社会治安等各项措施 (40)
6.2.1、文明施工目标 (40)
6.2.2、总体文明施工措施 (40)
6.2.3、消防管理措施.............................. 错误！未定义书签。

6.2.4、市容卫生管理措施 (41)
6.2.5、社会治安综合治理措施 (42)
七、节能降耗 (42)
7.1、节能降耗实施的指导思想和原则 (42)
7.2、节能降耗的目标 (43)
7.3、组织机构 (43)
7.4、节能降耗的实施措施 (43)
7.4.1、管理措施 (43)
7.4.2、能源节约措施 (44)
7.4.3、资源节约措施 (44)
7.4.4、材料节约措施 (45)
7.4.5、综合利用节约措施 (45)
7.4.6、科技进步、技术创新措施 (45)
附图目录
附图01：基坑围护施工平面布置图
附图02：桩机走向平面布置图
附图03：井点降水平面布置图
附图04：轻型井点构造图、A-A剖面施工示意图
一、工程概况
1.1、工程概述
本项目位于上海市白粮路、旗亭路。

规划总用地面积49157.3 m2，总建筑面积137141.06 m2，地上建筑面积101986.29 m2，地下建筑面积37294.65 m2。

基坑东侧邻近规划道路白粮路，基坑开挖边线到用地红线最近距离约4.5m；基坑西侧邻近官绍一号河，基坑开挖边线到用地红线的最近距离约6.3m，到河道边线的最近距离约40.3m；基坑南侧邻近银圩路，基坑开挖边线距离用地红线最近距离约4.4m；基坑北侧邻近规划道路旗亭路，基坑开挖边线到用地红线的最近距离约13.0m。

本工程地下1层，基坑开挖深度2.00m～5.35m，北地块基坑开挖面积31919.8m2，基坑周长约1049.8m，基坑安全等级3级，环境保护等级3级。

地库集水井相对落深0.70m~1.40m，号楼集水井相对落深0.75m~3.15m。

采用放坡和双轴水泥土搅拌桩重力坝及重力坝内插型钢的围护结构型式。

1.2、参建单位
建设单位：上海城越置业有限公司
设计单位：上海市建工设计研究院有限公司
勘察单位：上海协力岩土工程勘察有限公司
监理单位：上海建浩工程顾问有限公司
总包单位：上海公路桥梁（集团）有限公司
专业分包：上海桥冉基础建设工程有限公司
1.3、工程地质条件
1、工程地质与地貌
上海地区位于长江三角洲入海口东南前缘，拟建场地属于湖沼平原Ⅰ-2区地貌类型，地形各层土描述如下：
①1 层素填土，灰黄色，厚度约 0.50m～1.30m，以粘性土为主，夹植物根茎，局部夹砖块、混凝土块等，土质松散，呈欠固结状态。

①2 层淤泥，黑色，厚度约 0.30m～0.40m，含有机质、腐殖物较多，土质软弱为本工程不良地基土，主要分布于场地内小明浜（水沟）底部。

②层灰黄～兰灰色粉质粘土，灰黄～兰灰色，厚度约 1.40m～2.30m，湿，可塑，中等压缩性，含云母，有机质，氧化铁斑点，土质由上到下逐渐变软，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。

场地内均有分布。

③层灰色淤泥质粉质粘土，灰色，厚度约 4.20m～7.70m，饱和，流塑，高等压缩性，含云母，夹薄层粉性土，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。

场地内均有分布。

④层灰色淤泥质粘土，灰色，厚度约 2.50m～7.20m，饱和，流塑，高等压缩性，含云母，有机质，贝壳碎屑，偶夹薄层粉性土，有光泽，无摇振反应，干强度高等，韧性高等。

场地内局部缺失。

第⑤1-1 层灰色粘土，灰色，厚度约 2.90m～6.70m，很湿，软塑，高等压缩性，含云母、有机质，夹钙质结核、局部夹杂粉性土，有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。

场地内均有分布。

第⑤1-2 层灰色粘土，灰色，厚度约 2.40m～7.80m，很湿，软塑，压缩性高等，含云母、有机质，夹钙质结核、局部夹杂粉性土，有光泽，无摇振反应，干强度高，
韧性高。

场地内均有分布。

第⑤2 层灰色砂质粉土，灰色，厚度约 0.90m～10.10m，饱和，稍密～中密，中等压缩性，含云母，局部夹粘性土、粉砂，土质较均匀，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。

场地内局部分布。

第⑤3 层灰色粉质粘土，灰色，厚度约 0.50m～4.80m，湿，软塑，压缩性中等，含云母、有机质，土质不均，夹薄层粉性土，局部较为富集，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。

场地内局部分布。

第⑤4 层灰绿色粉质粘土，灰绿色，厚度约 0.40m～4.30m，湿，可塑～硬塑，中等压缩性，含氧化铁斑点，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。

场地内局部缺失。

第⑦1-1 层灰绿色砂质粉土，灰绿～灰色，厚度约 0.60m～6.20m，饱和，中密，中等压缩性，含云母，土质不均，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。

场地内均有缺失。

第⑦1t 层灰色粉质粘土，灰色，厚度约 0.40m～5.20m，湿，软塑～可塑，压缩性中等，含云母、有机质，土质不均，夹薄层粉性土，局部较为富集，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。

场地内局部分布。

第⑦1-2 层草黄～灰色砂质粉土，草黄～灰色，厚度约 3.60m～12.00m，饱和，密实，中等压缩性，含云母，土质不均，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。

场地内均有分布。

第⑦2-1层灰黄～灰色粉砂，灰黄～灰色，厚度约 11.00m～13.80m，饱和，密实，中等偏低压缩性，含云母、石英、长石等矿物颗粒，土质较均匀。

场地内均有分布。

第⑦2-2 层灰色粉砂，灰色，60.0m 未钻穿，饱和，密实，压缩性中等，含云母、石英、长石等矿物颗粒，夹杂粘性土、粉性土，土质较均匀。

2、地下水
本工程场建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发。

勘察期间，实测地下水稳定水位埋深在 0.40～1.30m 之间，相应标高为 1.56～2.73m。

2、承压水
本工程基坑最大开挖深度约5.6m，场地内（微）承压水主要为⑤2 层、⑦层承压水，且⑤2 层和⑦层承压水连通，⑤2 层承压水顶板最小埋深为 16.0m（相应的层顶标高为-12.83m），根据《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012），上海地区承压水位一般均低于潜水位，年呈周期性变化，埋深在 3.0～12.0m。

根据《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012）12.3 条，按最不利条件下，承压水头埋深为 3.0m 考虑，当基坑开挖深度为 5.6m 时，pcz/pwy＞1.05，故⑤2 和⑦层承压含水层均不会对基坑造成突涌影响。

1.4、不良地质作用
明浜：本工程拟建场地有明浜（水沟）分布，明浜宽度约 1.5m，明浜水最大深度约 0.40m，明浜底分布①2 层淤泥，最大揭遇厚度为 0.40m，平均厚度 0.35m，以淤泥为主，含有较多有机质、腐殖物，工程性质极差。

1.5、编制依据
本工程采用的强制性条文、主要的施工技术规范和质量检验评定标准如下（遵照但不限于）：
1）、建设部《工程建设标准强制性条文》
2）、上海市《工程建设地方标准强制性条文》
3）、设计单位提供的设计施工图
《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300-2013
《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
《建设工程项目管理规范》 GB/T 50326-2006 《建设工程监理规范》 GB/T 50319-2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《上海市地基处理技术规范》 DG/T J08－40－2010 《地基基础设计规范》 GB 50007-2011
《上海市基坑工程设计规程》 DBJ08-61-97
《供水水文地质勘察规范》 GB50027-2001
《上海市岩土工程勘察规范》 DGJ08-37-2012
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013
《上海市建设工程扬尘污染防治规范》 DGJO8-121-2006 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ/T199-2010
《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2012
《砼结构工程施工质量及验收规范》 GB50204-2015
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2007
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010；
《塔式起重机设计规范》 GB/T13752-1992；
QTZ80塔式起重机《使用说明书》
二、施工总体部署
2.1、施工总体流程安排
1）本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备
目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。

2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。

保证在进场前机械（具）性能、状态良好。

4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。

5）临建布置：根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为现场办公室，确认电源、用水点。

详见“附图01施工总平面布置图”。

6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

7）组织建筑材料进场：根据本工程实际情况，组织钢筋、水泥等建筑材料进场，按相应的施工顺序进行堆放。

考虑到双轴搅拌桩需进水泥筒仓，水泥堆放采取就近原则，并保证其干燥。

8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。

配合甲方设置排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。

2.3、施工进度
根据现场桩基施工及围护结构施工具体情况安排，深层搅拌桩计划工期50天，挖土工期48天。

2.4、确保工期的具体措施
为了在要求的时间内优质地完成该工程，我们将按总工期进行现场进度的严格管理。

具体措施有：
1、抽调经验丰富的施工技术人员、工人，组建好施工班组；
2、建立健全现场施工指挥系统和对内对外协调系统，做到高效应变能力强，指挥得力；
3、成立以项目经理为首的技术管理小组，确定技术措施，检查督促技术项目的实施落实；
4、监理技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术标准，工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。

2.5、施工总平面部署
施工总平面布置详见“附图01《施工总平面布置图》”。

2.5.1、施工临时用电
1）、配电布置（详见围护阶段用电布置图）
本工程施工用电均由两个400KVA箱式变压器提供，分别位于河西侧侧。

由400KVA 总箱变分出1级箱变。

施工用电配置顺序依次为：1级箱变——2级箱变——3级箱变——用电设备。

2）、线路敷设
本工程施工用电的电缆线均架空敷设，且沿墙壁或电杆设置，并用瓷瓶固定。

每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备，各回路的设备另设配电箱控制本设备。

从配电房引出的线路，采用三相五线制电缆引至施工区域。

施工用电线路应由专业电工敷设，敷设完毕后经工地安全员及监理验收合格方可使用。

3）、照明
（1）、动力电源从接电点引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设2路电缆主干线，电源分别从主干线电缆引出。

（2）、照明电源单独从施工变配电所引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。

2.6.2、施工给水
1）、施工用水来源
供水源位于白粮路，供水管径为DN100
2）、现场给水管路布置
（1）、现场给水主管路采用DN100（4〃），沿工地围墙敷设。

为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔50m设一个给水站，各装一只DN25(1〃)和DN15(1/2〃)的带宝塔头接管的阀门。

（2）、办公生活设施用水来源为DN100(4〃)。

2.6.3、施工排水
1）、施工区域排水经施工区域内排水明沟，以2‰坡度汇入三级沉淀池，经沉淀后排放至市政管网系统。

2）、办公区污水排放采用明沟排水系统，污水排入明沟后经沉淀池沉淀后排入市政排水管网。

2.6.4、交通组织
施工期间交通组织包括场外交通与场内交通。

整个施工场地围挡东傍
1）、场外交通组织方案
2）、场内交通组织方案
场区内车速必须严格控制在5km/h以下，严禁超速。

2.7、项目管理人员配备
1）项目经理：对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。

2）项目副经理：协助项目经理工作，主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。

3）项目工程师：全面负责技术、质量工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主监理以及各方的工作关系。

4）施工员：协助项目副经理工作，负责现场施工生产、施工安全等工作。

5）预算员：主要负责预算，合同，资金收支，成本核算，完成月报，劳动分配等工作。

6）质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。

7）安全员：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。

8）材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。

2.8、施工主要设备
围护结构施工主要机械表
1、深层搅拌桩
2、护坡
3、轻型井点降水
序号设备名称单位数量备注
2.9、劳动力计划
根据本工程情况、工期要求和现场施工条件，按专业化施工，选择高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。

1）根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，安排最优秀的在各类工程中打过硬仗的精兵强将进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响，在符合施工技术规范的前提下，科学合理地加大劳动力数量，各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务。

2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3）做好现场所有施工人员的生活后勤工作，为施工人员的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，确保操作人员能够安心投入工作。

4）本工程安排三班制作业，施工人员将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。

三、主要分部分项工程
3.1、平面控制
在工程项目开工前，根据建设单位提供的平面控制点的位置进行现场踏勘，根据工程特点，在施工现场建立空中平面控制网，控制网的区域必须大于施工范围，消除施工时对空导点可能变动的影响。

（1）、空中平面控制网的网形可布置单三角形、多边形和附合导线，但控制网坐标点位置必须要求间距基本均等，控制面广，点与点能够通视进行校核，防止放样点的错差。

（2）、依据建设单位提供的坐标点进行空中平面控制网联测，施测时，采用全站仪测角测距，并及时整理测量成果，报送工程监理认可。

在施工过程中，加强对控制网的保护，制订复测制度，定期对控制网进行复测；具体为施工初期每二周复测一次，正常情况为每月复测一次。

（3）、本工程钻孔桩、搅拌桩平面位置均由控制网系统全站仪极座标测量方法定位。

经校核后，报请监理再次复核方能施工。

3.2、高程控制
（1）、根据建设单位提供的水准点，沿本工程的施工区域设置水准控制网，采用附合水准线路进行联测，测量等级为三等，运用NA2水准仪加精密平行板测微器进行测量，控制读数精度；临时水准点应按国家测量标准进行埋设。

（2）、工程地面结构高程测量采用支水准线路方法，支点必须进行校核合格，方能使用。

3.3、施工测量
3.3.1、地面控制测量
1、地面平面控制测量
地面控制网的布设，必须应地制宜，既从当前工程建设需要出发，又适当考虑竣工的需要。

根据工程实际情况和施工现场的条件，布设时在纵向位置按照一级导线的要求布置1条主控制线、横向根据标段情况布置相应的控制线。

尽可能使施工放样时便利、确保放样精度。

2、高程控制测量
在水准路线沿线按照四等水准的要求布设一定数量的临时水准点，满足暗埋段结构施工高程控制测量要求。

3、地面控制测量的管理
1）、地面控制测量严格按GB50026-2007工程测量规范执行。

2）、地面放样的平面、高程控制点应定期复测并及时报监复核。

3.3.2、围护结构测量
搅拌桩放样误差控制在5cm之内，桩身垂直度不超过1%。

3.4、双轴搅拌桩施工方案
围护结构待静压桩施工完成，开始施工。

搅拌桩施工必须满足设计要求并贯彻执行上海市标准《基坑工程设计规程》（DG/TJ08-61-2010）中的相关规定。

本工程共投入8台两轴搅拌桩机进场施工，确保水泥土搅拌桩施工质量。

为了减少施工冷缝，搅拌桩施工时两台搅拌桩应相对布置。

3.4.1、施工工艺流程
为保证深层搅拌桩桩体质量，本工程深层搅拌桩采用二喷三搅法施工，其具体施工工艺如下：
放线定位→挖槽→铺设枕木→钻机安装调试→下沉预搅→第一次提升喷浆搅拌→第一次下沉搅拌→第二次提升喷浆搅拌→第二次下沉搅拌→第三次提升搅拌→清洗制浆、管道及钻机→移机
3.4.2、施工工艺
（1）放线定位、挖槽：
根据基坑开挖边线及设计，确定搅拌桩位置，并放线。

然后沿线挖沟槽，同时清除沟槽内障碍物等影响搅拌桩施工的杂物。

针对场地内明浜区域，采取优质粘土换填处理。

由于工程桩先于坑内加固的深层搅拌桩施工，在定位坑内加固的深层搅拌桩时要根据工程桩施工后的桩位定桩位，以防深层搅拌桩与工程桩相冲突、对工程桩有影响。

（2）搅拌机安装：
根据定位铺设枕木，并组装搅拌机，要求枕木铺设水平，搅拌机定位准确，保证机身垂直，确保搅拌桩偏差在允许误差范围内。

（3）下沉预搅：
待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌
机沿导向架切土下沉，下沉速度控制在1.0m/min左右，可由电机的电流监测表控制。

工作电流不应大于10A。

如遇硬粘土下沉速度太慢，可以输浆系统适当补给清水以利钻进，下沉过程中不得采用冲水下沉。

（4）制备水泥浆
深层搅拌机预搅下沉同时，开始拌制水泥浆，水灰比实行配合比挂牌制，标明水泥加水的用量，待压浆前倾入集料斗中。

水灰比0.55，水泥掺合比13%，外加剂木质素磺酸钙掺量为水泥重量的0.2%。

水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。

（5）第一次提升喷浆搅拌：
深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机，直至设计桩顶标高。

此时应注意喷浆速率与提升速度相协调，以确保水泥浆沿桩长均匀分布。

搅拌提升速度一般应控制在0.5m/min 左右。

（6）第一次下沉搅拌：
搅拌机提升到设计顶面高度时，关闭灰浆泵，再次下沉进行第一次搅拌。

（7）第二次提升喷搅拌：
搅拌机下沉到设计深度时，开启灰浆泵，等浆液到达喷浆口，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。

第二次喷浆量不宜过少，可控制在单桩总喷浆量的30%～40%，因为过少的水泥浆很难做到沿全桩均匀分布。

（8）第二次下沉搅拌：
搅拌机提升到设计顶面高度时，关闭灰浆泵，再次下沉进行第二次搅拌。

（9）第三次提升搅拌：
搅拌机下沉到设计深度时，提升搅拌机。

（10）清洗：
搅拌机提升出地面后，向集料斗中注入清水，开启注浆机，将全部管道中的残
存水泥浆冲洗干净并将附于搅拌头上的土清洗干净。

（11）移位：
一根桩施工完成后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。

（12）、钢管插筋与H型钢插筋的施工，钢管插筋桩机辅助插入搅拌桩，型钢插筋采用专用机械手插入，宜在30min内完成插筋工作。

3.4.3、深层搅拌桩施工要点
1、正确使用机械
（1）、深层搅拌机
（a）、当搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大、电动机工作电流超过额定时，应降低提升或下降速度或适当补给清水。

万一发生卡钻、停转现象，应立即切断钻机电源，将搅拌机强制提出地面重新启动，不得在土中启动。

（b）、电网电压低于350v时，应暂停施工以保护电机。

（c）、塔架式或桅杆式机架行走时必须路基平整、行走稳定。

（2）、灰浆泵及灰浆管路
（a）、布置灰浆制备系统应使灰浆的水平泵送距离不大于50m，确保注浆压力。

（b）、泵送灰浆前，管路应保持潮湿，以利输浆。

（c）、水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，应在集料斗上部加细筛过滤。

（d）、泵口压力应保持在0.4～0.6MPa，防止压力过高或过小。

（e）、每根桩灰浆将压完时，应向集料斗内注入适量清水，以压送管内残留灰浆。

每日完工后必须彻底清洗灰浆管路，严防水泥浆结块。

（f）、灰浆泵及灰浆管路应定期拆开清洗。

2、质量控制
（1）、抄平放线
施工前应平整场地，并测量施工范围内的自然地面标高，放出水泥土墙位置的灰线，确定桩位。

应测出桩机底盘标高，以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置，控制桩顶、桩底标高。

（2）、导沟开挖及桩顶标高的控制
由于水泥土墙是由水泥土桩密排（隔栅型）布置的，桩的密度很大，施工中会出现较大涌土现象，即在施工桩位处土体涌出高于原地面，一般会高出1/8～1/15桩长。

这为桩顶标高控制带来麻烦。

施工中为了确保搅拌桩桩顶标高，在水泥土墙施工前先在成桩施工范围开挖一定深度的导沟，导沟宽度可比水泥土墙宽增加150～200mm，深度0.8m左右且不宜过深，确保桩顶翻浆高于桩顶标高，高出桩顶标高可凿除。

（3）、机架垂直度控制
机架垂直度是决定成桩垂直度的关键。

因此必须严格控制，垂直度偏差应控制在1/100以内，止水桩垂直度偏差应控制在1/150以内。

桩位偏差不超过50mm,桩径偏差不超过20mm。

（4）、桩长控制措施
在搅拌桩施工过程中为了确保搅拌桩的有效桩长，按照设计桩长在搅拌桩机钻杆上标注桩长位置，以便在施工过程中控制有效桩长。

（5）、确保有效搭接的措施
按照设计要求，搅拌桩有效搭接长度不得小于200mm，为了确保搅拌桩的有效搭接长度不小于设计值，施工中采取一桩一定位的措施。

（6）、水泥浆制备。