防水卷材分类6

一，分类：1、形态和性能：防水卷材/防水涂料/防水密封材料/刚性防水材料/板瓦防水材料/堵漏材料2、按材性分;刚性/柔性/粉末性，3、防水卷材主要组成材料“沥青防水卷材/高聚物改性防水卷材/合成高分子防水卷材。

4、防水涂料液态形式分：溶剂型/水乳型/反响型。

按成膜物质分;沥青类/高聚物改性沥青类/合成高分子类。

二，试样的制备
（一）防水卷材：1石油沥青纸胎油站GB326-2007
A,以同类型的1500卷卷材为一批，缺乏1000卷的也可作为一批，在该批产品中随机抽取5卷进展卷重，面积和外观检查，在检查合格的卷材中任取一卷进展物理性能试验，B将取样卷材除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为600mm的全副卷材试样2块，一块用于物理性能检测，另一块备用，试件边缘与卷材纵向边缘间的距离不小于75mm.C,尺寸裁剪：
2、弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2021
A、以同一类型，同一规格10000㎡为一批，缺乏10000也可作为一批，在每批产品中随机抽取5卷进展单位面积质量，面积及外观检查，从检查合格的卷材中任取1卷进展物理性能试验。

B、将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，取1m长的卷材裁取试样。

C\尺寸裁剪数量
3、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材JC/T1078-2021
A、以同一类型，同一规格10000㎡为一批，缺乏10000也可作为一批，在每批产品中随机抽取5卷进展单位面积质量，面积及外观检查，从检查合格的卷材中任取1卷进展物理性能试验。

B、将取样卷材切除距外层卷头1000mm后，取1m长的卷材裁取试样。

C\尺寸裁剪数量
A、根据?高分子防水材料第1局部片材?，高分子防水卷材中取样以同品种，同规格的5000㎡片材为一批，随机抽取3卷进展规格尺寸和外观质量检验，在合格的样品中抽取足够的长度试件进展物理性能检验。

B、将规格尺寸检验合格的卷材展平后在标准状态下精置24h，裁取试验所需的足够长度试样，试片距卷材边缘不得小于100mm，裁取复合片时应顺着织物的纵路，尽量破坏纤维并使工作局部保证最多的纤维根数。

C,尺寸裁剪数量：
〔二〕防水涂料：1、水乳型沥青防水涂料JC/T408-2005
±，将样品在不混入气泡的情况下导入摸框中，模框不得翘曲，且外表平滑，为便于脱模。

涂覆前可用脱模剂处理或采用易脱模的模板。

C,样品分3-5次涂覆(每次间隔8-24h)，最后一次将外表刮平，在标准试验条件下养护120h(5天)后脱模。

防止涂膜变形，开辟〔易在低温箱中进展〕，将涂膜翻个面。

底部超上在40±2℃的电热鼓风枯燥箱中养护48h，再在标准试验条件下养护4h.D,尺寸裁剪
2、溶剂型橡胶类沥青防水涂料JC/T852-1999
A、试件外表涂膜厚度为2±0.2mmB，抗裂性试件基板〔砂浆版〕，水泥和砂浆按1：3制成水泥砂浆，中间夹一层钢丝网，制成尺寸为200*100*10mm的钢丝网水泥砂浆板3块，在室温下养护28d后备用。

C,低温柔性试件100*25*2mm，耐热性试件，铝板尺寸为100*50*2mm，不透水性试件150*150mm
3、聚氯乙烯弹性防水卷材JC/T674-1997
A、试样须经塑化或溶化后制备试件，J型试样塑化时，边搅拌边加热，温度至135±5℃，保持5min，降至125±5℃时注摸，G型试样加热温度为125±5℃，溶化均匀后立即注模，当冬季温度较低时，注摸前可将涂好隔离剂的玻璃板放在60℃左右烘箱中预热
30min后趁热注摸。

B、耐热性试件：底板用尺寸为130*80*2mm的铝板，居中放置内部尺寸为100*50*3的金属模框，同时制备3个C,低温柔性试件：底板用涂有甘油滑石粉(配比1：3-1：4)隔离剂的釉面砖，金属模块内部尺寸为80*25*3mm同时制备3个。

D无处理，加热处理。

紫外线处理，碱处理的断裂延伸率和恢复率试件：应分片浇注成型，每片尺寸不小于180*120*3mm，将模框居中放置在涂有隔离剂的玻璃底板上，并用透明胶固定，拆模后将脱模的试片平放在撒有滑石粉的软木板上，按有关哑铃片的规定，同事截取至少5片哑铃型试件，平放于撒有滑石粉的釉面砖上，每次裁样时，裁刀上应粘有滑石粉，E，不透水性试件，将油毡纸放在玻璃底板上，居中放置内部尺寸为150*150*3mm的金属模框，同时制备3个。

然后应放在釉面砖上。

**所有制备好的试件，必须在室温条件下放置24h,标准试验条件下放置2h后拆模。

4、聚合物乳液防水涂料JC/T864-2021
A、将静置后的样品搅拌均匀，在不混入气泡的情况下倒入□，制备好的试件在标准试验条件下养护96h,脱模后在放入40±2℃枯燥箱中烘干48h.取出后在标准试验条件下放置4h以上。

B,检查涂膜外观，试件外表应光滑平整，无明显气泡。

C，尺寸裁剪数量：
5、聚合物水泥防水涂料GB/T23445-2021
A,试验前样品及所用±，将最后一道涂覆试样的外表刮平后，于标准条件下静置96h,然后脱模，将脱模后的试样反面向上在40±2℃枯燥箱中处理48h,取出后于枯燥器中
冷却至室温。

用切片机将试样冲切，C,粘结强度试件：按标准规定配置水泥砂浆，用内部尺寸970*70*20)mm的金属模具成型基板，在水泥养护箱中静置24h后脱模。

然后将基板在20±2℃的水中养护6h,再用60号碳化硅砂轮或类似的模具湿磨基板成型湿的下外表，出去浮浆，然后在标准状态下静置7天备用，按标准规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为.然后用刮刀修平外表，按标准要求进展。

D，按B中规定制备涂膜试样后，养护切取150*150mm试件3块。

E，抗渗性试件：砂浆试件，按标准规定砂浆的配比和用量，并以砂浆试件在0.3-0.4Mpa压力下透水为准，确定水灰比。

脱模后放入20±2℃的水中养护7天，取出待外表枯燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进展砂浆试件的抗渗试验，水压从0.2Mpa，开场，恒压2h后增至0.3 Mpa，以后每隔1h增加0.1 Mpa。

待第二道涂膜表干后，将制备好的抗渗试件放置水泥标样箱中放置168h<7天)
**养护条件为：温度20±1℃，相对湿度不小于90%。

6、聚氨酯防水涂料GB/T19250-2003
A、在试件制备前±C,将静置后的样品搅匀，不得参加稀释剂，托样品为多组分涂料，那么按照产品生产厂家要求的配合比混合后充分搅拌5min。

在不混入气泡的情况下倒入□模框中，模框不得翘曲且外表平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理，样品按生产厂的要求一次或屡次涂覆，(最多3次，每次间隔不超过24h)，最后一次将外表刮平。

在标准试验条件下养护96h，然后脱模。

涂膜。

翻过来继续在标准试验条件下养护72h，尺寸裁剪：
三．试验操作步骤：
〔一〕防水卷材
1、拉力、拉伸试验〔方法一〕A。

依据GB/T328.8-2207，适应于a,石油沥青纸胎油毡B，弹性体改性沥青防水卷材c,塑性体改性沥青防水卷材d,沥青复合胎柔性防水卷材
e,胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强沥青防水卷擦f，胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材g胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材。

H，改性沥青聚乙烯胎防水卷材B仪器：a,拉力试验机：0-2000N，最小分度值不大于5N，夹具夹持宽度不小于50mm。

b,量尺：准确度.C,步骤：a,试件采取后，应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后在进展拉伸试验。

B，调整好拉力机后，主意时间长度的中线与试验机夹具中心在一条线上，夹具间距离为200±2mm。

速度100±10mm/min或50mm/min，为防止时间从夹具间滑移应做标记，开动试验机使受拉试件被拉断为止，拉断时试验机的读书即为试件拉力。

D，数据处理：取纵横向试件的平均值作为各自的试验结果：复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多峰值，拉力应记录两个最大值。

E，结果判定：试件的算数平均值到达标准规定的指标那么判为该项合格。

a〔纵向〕〔N/50mm〕Ⅰ型240 Ⅱ型270 Ⅲ型340/ b,
1.拉力、拉伸试样〔方法二〕A,GB/T328.2007，适用于a,高分子防水卷材片材类b，聚氯乙烯防水卷材c,氯化乙烯防水卷材，试件分为A，矩形〔50±±0.4〕*115mm.B，仪器设备：a,拉力试验机b厚度计：接触面直径6mm。

〔足底直径10mm〕C,步骤：a,试件裁取后应去除非持久层，在试验前试验环境条件下至少放20h后在进展拉伸试验。

B，将试件紧紧地夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度的方向与试验机夹具中心在一条线上，夹具速度100±10mm/min，橡胶类500±50 mm/min，，树脂类250±50 mm/min，试验在试验环境条件下进展，夹具移动的速度恒定，连续记录拉力和对应夹具分开的距离，直至试件断裂，读取断裂时Fb,假设试件在标线外断裂，那么数据作废。

D，数据处理：1、GB/T18173.1-2006 复合片TSb=Fb/W TSb—复合片断裂拉伸强度N/cm. Fb—复合片断开时记录的力N, W—哑铃片狭小平行局部宽度或矩形片得宽度。

均质片TSb=Fb/Wt TSb--均质片断裂拉伸强度MPa, Fb—布断
开时记录的力N，W—MPa.E，结果判定：试件所取中值到达标准规定的指标那么合格。

2.延伸率〔扯断伸长率〕方法一：A，GB/T328.8-2007 适用于bcdefg.B,仪器：拉力试验机，C,步骤：a,试件采取后应在试验前在试验环境条件下放置20h后在进展拉伸试验，试件在试样上距边缘100mm以上任意采取，用模板或裁刀，矩形试件宽50±.长〔200±2*夹持长度〕，长度方向为试验方向，外表的非持久层应去除。

B，调整好拉力机后，将试件紧紧地夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度的方向与试验机夹具中心在一条线上，夹具间距离为200±2mm。

速度100±10mm/min或50mm/min，为防止时间从夹具间滑移应做标记，开动试验机使受拉试件被拉断为止，记录最大力及最大拉力时的伸长值D,数据处理：取纵横向试件伸长率的平均值作为各自的试验结果，数据准确到1%，拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。

E结果判定：试件的算数平均值到达规定------。

2.延伸率〔扯断伸长率〕方法二：A，GB/T328.9-2007 适用于a,高分子防水卷材片材类b，聚氯乙烯防水卷材c,氯化乙烯防水卷材。

B,仪器：拉力试验机C,步骤：a,试件采取后应在试验前在试验环境条件下放置20h后在进展拉伸试验，b, 将试件紧紧地夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度的方向与试验机夹具中心在一条线上，夹具速度100±10mm/min，橡胶类500±50 mm/min，，树脂类250±50 mm/min，试验在试验环境条件下进展，夹具移动的速度恒定，拉伸直至试件断裂，读取断裂时Fb,假设试件在标线外断裂，那么数据作废。

D，数据处理：1、GB/T1817
3.1-2006 复合片Eb=100(Lb-Lo)/ Lo Eb—复合片及低温均质片扯断伸长率% Lb—试件完全断裂时夹持器间的距离mm Lo---试件的初始夹持器间的距离mm 2、均质片Eb=100(Lb-Lo)/ Lo Eb---常温均质片扯断伸长率% Lb---试件断裂是的标距Lo---试件的初始标距mm ***取纵横向试件的中值为最后试验结果，准确到1%，
3、不透水性A, GB/T328.10-2007适用于沥青和高分子防水卷材。

B，仪器：性能符合GB/T328.10-2007规定。

C，步骤：a,往不透水仪中充水直到满出，彻底排除水管中空气b，试件的上外表朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘〔七孔盘〕，其中一个缝的方向与卷材纵向平行，放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气枯燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力〔对焦拧〕。

C,到达规定的压力后，保持压力24
±1h,(七孔盘保持规定压力30±2min),试验时观察试件的不透水性〔水压突然下降或试件的非迎水面有水〕，D,结果判定：所有试件在规定时间不透水即可判定不透水性试验符合要求。

4、耐热性试验方法一A，GB/T328.11-2007，适应于a,沥青防水卷材。

将标记装置放在时间两边插入插销定位于中心位置，在时间外表整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直画一条线〔宽约〕,试件试验前至少放置在23±2℃的平面上2h,相互之间不要接触或黏住，比要时，将试件分别放在硅纸上放置黏结。

B，仪器：a,电热恒温枯燥箱：带有热风循环装置，在试验范围内最大温度波动±2℃，当门翻开30s后，恢复温度到工作温度的时间不超过5min,箱内带有可悬挂的平板。

B，悬挂装置：至少100mm宽，能夹住时间的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域。

C,光学测量装置：刻度至少(读数显微镜)C，步骤：a,将制备的一组3个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到，必要时用硅纸的不黏层包住两面，便于在试验完毕时除去夹子。

B,将备好的试件垂直悬挂在烘箱的一样高度，间隔至少30mm,此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入时间的时间不超过30s，放入试件后加热时间为120±2min，c,加热周期一完毕，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在23±2℃自由悬挂冷却至少2h. D，数据处理：除去悬挂装置，在时间两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离⊿L〔差值〕，准确到.E,结果计算：1、平
均值计算：计算卷材每个面三个时间的滑动值，准确到.2、耐热性：在试验温度下卷材上下外表的滑动平均值不超过认为合格。

4、耐热性试验方法二悬挂方法
A，GB/T328.11-2007，适应于a,沥青防水卷材, 试件试验前至少放置在23±2℃的平面上2h,相互之间不要接触或黏住，必要时，将试件分别放在硅纸上放置黏结。

B，仪器：a,鼓风枯燥箱/电热恒温枯燥箱b,耐热性悬挂装置C，步骤：a，烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制，整个试验期间，试验区域的温度波动不超过±2℃，将制备的一组3个试件，分别在距试件短边一端10mm，处的中心打一小孔，用铁丝或回形针穿过，垂直悬挂在规定的温度烘箱的一样高度，间隔至少30mm,此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。

放入试件后加热时间为120±2min，b,加热周期一完毕，将试件从烘箱中取出，相互之间不要接触，目测观察并记录试件外表的涂盖层有无滑动，流淌，滴落，集中性气泡，集中性气泡，指破坏涂盖层的密集气泡。

D，数据处理：试件任意端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端的涂盖层不应超过胎基，无流淌，滴落，集中性气泡，认为规定温度下耐热性符合。

E，结果判定：一组三个试件都符合标准要求就可判为合格。

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