切药机使用维护与检修操作规程操作规程

1.适用范围
本标准适用于QYJ-300切药机（加强型）的使用维护和保养。

2.职责
操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。

质量部QA：监督检查本规程的执行。

3.内容
3.1.主要技术参数
●刀门尺寸（mm)：200*55
●切片厚度(mm)：0.5-~15mm
●速度（刀架往复次数）：300次/分
●生产能力：50~600kg/h
●电机功效：2.2kw
●主电源：50HZ、380HZ
●工作性质：连续
●外形尺寸（mm)：1800*800*1150
●机械重量：约750kg
3.2.结构特点：
QYJ-300切药机设计科学，结构合理。

其机体全部为不锈钢结构，坚固耐用，清洗方便，不易打滑。

磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承，磨损小，噪音低。

3.3.开工前准备
3.3.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。

3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。

3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。

3.3.
4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5－1mm之间。

如不符合，应予以调整。

3.3.5检查刀刃是否磨损，如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。

刀片前后面之夹角保证在
25°～ 30°之间。

3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致，不得反向。

空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。

3.4.使用
3.4.1使用前应检查刀片是否锋利，刀口是否与出口相平，各禁固件的螺栓是否有松动，并启动机器，检查电机转向是否正确，机器是否运转正常。

3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置，使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。

3.4.3检查刀片与出料口的距离，将间隙调至0.5-1mm之间，否则会出现出片不畅或片型易破的现象。

3.4.4在生产过程中，加料要足均匀。

太少片型差，太多易超负荷而引起故障。

若发现机器超负荷或听见不正常声响时，应马上停机并倒车退料。

注意到顺车不可频繁，以免烧坏电机。

3.4.5磨刀：为提高产品得率，建议每使用半天磨刀一次，并需确保刀刃的直线度。

3.4.6输送带位置偏移调整：让输送带的标记点运转一周，若有偏移应及时调整。

调整方法：输送带偏移侧螺栓张紧，另一侧放松，每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周。

输送带在出料端的偏移的一般不得超过5毫米。

3.4.6操作完毕后执行《QYJ-300切药机清洁SOP》。

3.5维护与保养
3.5.1每班运行前,检查润滑油是否充足。

3.5.2检查零部件有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除。

3.5.3检查刀片如有缺口或磨钝,应及时修磨。

3.5.4各种调整(除反正车外)必须在停机状态进行,严禁开机调整。

3.5.5每班至少清理传送带一次,发现传送带有夹药或粘附现象,应及时停车清除。

3.5.6各种零件一经损坏,应及时检修更换。

3.5.7机器长时间不用时应清洗干净,涂防锈油,置阴凉干燥处存放。

4.常见故障及排除方法
4.1药物切不断。

原因：切刀刃口不锋利；撑杆调节螺丝松动。

解决措施：刀片刃口不锋利时更换刀片；旋紧螺母。

4.2链轮转不动。

原因：五星轮上的手柄松动；五星轮内的弹簧失去弹性。

解决措施：五星轮内的月牙环各向左右移动；更换五星轮内的弹簧。

4.3链条与刀口顶撞弯曲
原因：链条槽内或齿轴上的杂质未清除干净。

解决措施：清除杂质并修开刀门或刀片间隙。

4.4五星轮主轴弯曲和齿面弯曲。

原因：紧固件松动；加料时超负荷。

解决措施：旋紧螺丝、更换零件；减少并均匀地加料。

4.5惯性轮轴承发热或转不动
原因：两侧刀架撑杆条件不均匀；惯性轮缺少润滑油。

解决措施：调节撑杆调节螺丝，使两侧的撑杆对称均匀。

4.6五星轮工作时有异声
原因：五星轮内的滚珠变形或断裂均匀。

解决措施：更换滚珠。