煤磨岗位安全操作规程
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煤磨岗位安全操作规程
1目的:
合理地控制系统参数、准确判断设备故障及正确处理方法,为窑煅烧提供质量合格数量充足的煤粉。
树立“安全生产、质量第一”观念、保证设备的长期、安全、高效、稳定运行。
2范围:
适用于中控室煤磨岗位工。
3岗位范围:
煤取料机到煤粉输送。
4职责:
4.1中控操作原则:
统一操作指导思想,使操作有序化,规范化,力求做到优质、稳产、高产、低耗;生产出合格的煤粉,满足大窑煤粉供应。
5.工艺流程
储存在原煤预均化堆场的碎煤,由刮板取料机取料,经胶带输送入煤粉制备车间的原煤仓。
碎煤经棒型闸门,定量给料机,电动双层翻板阀喂入磨机。
通过定量给料机可以定量的控制入磨煤量。
用于烘干原煤水份的热源来自窑头篦冷机的中温废气,根据出磨煤粉成品的水份及系统的温度压力状况来调节电动百叶阀及以控制入磨热风量,通过调节入磨冷风阀的开度,将入磨内温度控制在300℃以下。
碎煤在煤磨烘干仓内烘干,再入粉磨仓粉磨,出磨气体夹带着煤粉经动态选粉机除去粗粉,入煤磨旋风收尘器、袋收尘器,经选粉机分离下来的粗粉经锥形锁风阀,拉链机返回磨头。
从煤磨动态选粉机出来的废气夹带着细度合格的煤粉进入煤磨袋收尘器,经净化除尘后废气由离心风机排入大气。
由煤磨袋收尘收下有煤粉卸入拉链机、螺旋输送,螺旋输送将煤粉送入煤粉仓储存待用。
6.1运行前准备
6.1.1检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
6.1.2检查传动装置是否完好,有无异常现象。
6.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油情况,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。
6.1.4确认各仪表是否完好,指示正确,信号是否正常。
6.1.5及时清理各部位异物,确保巡检路线畅通安全。
6.1.6检查各处的密封状况,有无漏料现象,检修门、检查孔是否封严。
6.1.7检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备人身安全。
6.1.8确认电路开关位置是否处于备妥状态。
6.1.9检查各阀板完好,阀门动作是否灵活,阀门位置正确。
6.1.10确认稀油站的滤网和油箱完好,管路畅通,油泵工作正常。
6.1.11检查循环水是否充足,管路是否畅通。
6.1.12检查中空轴两侧的密封状态,确认润滑装置完好。
6.1.13确认离合器的位置正确。
6.1.14确认压缩空气压力是否正常,油水分离器是否可靠。
6.1.15检查保温设施是否完好,发现问题及时处理。
6.1.16确认螺旋输送机的叶片、吊瓦正常,传动轴是否弯曲,重锤阀门闪动灵活。
6.1.17确认定量给料机工作正常。
6.2开机
6.2.1接到中控开机通知后,进行全面检查,完毕,报告中控等待开机。
6.2.2开机顺序:
磨系统开机:启动磨机稀油站组→煤粉仓收尘组→煤粉入仓输送组→回料及煤磨排风组→煤磨组→喂煤组
喂煤输送系统开机:喂煤输送系统开机:启动仓顶收尘器→罗茨风机→转子秤→锁风分格轮→喂煤分格轮
6.3运行检查
6.3.1按规定认真对所管辖设备、设施巡检,频次不得少于1次/小时。
6.3.2检查各连接部位是否有松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。
6.3.3检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。
6.3.4检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油状况是否良好,油量适当。
6.3.5确认仪表是否完好,反映信号是否正常。
6.3.6检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料保证畅通。
6.3.7检查各种安全设施和照明设施,确保设备人身安全。
6.3.8检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。
6.3.9确保巡检路线路畅通安全。
6.3.10搞好设备卫生,确保达到规定要求标准。
6.3.11发现异常情况及时处理,如果处理不了时或来不及处理,立即向有关领导报告。
6.3.12巡检发现事故隐患,重点观察,做好跟踪记录。
6.3.13设备临时检修时,遵守检修安全操作规程。
6.3.14检查稀油站的温度、压力和流量是否正常,油泵工作可靠,油路是否畅通。
6.3.15检查循环水是否充足,管路是否畅通。
6.4停车操作
6.4.1接到中控岗位指令后,做好停机准备
6.4.2正常停机时,物料必须运送干净,温度降到环境温度,严禁带料停机。
6.4.3检查系统各处温度,防止自燃。
6.5紧急事故处理
6.5.1发生下列情况可以进行紧急停车:当出现堵料冒料时;煤粉自燃;由于电气设备突然跳闸或停电;危及设备和人身安全时;设备内部发生煤粉自燃或爆炸。
6.5.2紧急停车处理办法:立即停相应的设备;立即向中控等有关岗位和本班值长报告,及时采取措施,避免事故扩大;立即查明事故原因;事故处理后,对设备进行全面检查。
6.6注意事项
6.6.1按规定上班时必须穿戴好劳动用品,严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗,长发应盘在工帽内。
6.6.2掌握设备性能,严格按岗位安全操作规程进行操作。
6.6.3当听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
6.6.4确保照明完好,巡检线路畅通安全。
6.6.5设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6.6.6严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。
6.6.7严禁手摸或用工具捅运转中设备,设备发生故障,必须切断电源停机处理。
6.6.8严禁非岗位人员进行操作、开车。
6.6.9悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。
6.6.10开机前必须确认所开设备旁无人,无安全隐患,方可联系开车。
6.6.11检查带电设备时,必须确认地线是否接好方可进行。
6.6.12无关人员不得进入生产现场。
6.6.13进入煤磨检修之前,确认磨内物料磨净且充分通风后,方可进入检修。
6.6.14进入磨内检修确保气流通畅。
6.6.15在清理地面积料时,人必须同设备保持一定的安全距离,工具必须躲开皮带机,防止被绞入皮带机。
6.6.16厂房内严禁烟火,当用明火施工时,应清扫施工现场,检查设备内部应无煤粉积存。
6.6.17预计停车时间在三天以上时,煤粉仓中的煤粉应排空。