关于CFB锅炉返料灰控制的几点体会

关于CFB锅炉返料灰控制的几点体会
谈CFB锅炉燃用无烟煤的回灰控制
浦城热电厂353400 毛水星方桂平
摘要：本文通过总结浦城热电厂在CFB锅炉运行返料控制的经验，旨在归纳在这一方面的一些规律，供同行参考和借鉴。

关键词：CFB锅炉返料控制
CFB锅炉燃用福建无烟煤以其独有的经济．环保优势已被省内同行广泛认可，具有良好的商业运用前景。

但CFB燃烧技术还是一门发展中的技术，因而CFB锅炉运行技术也在不断的完善过程中，有的方面目前尚没有一个统一的操作定式，如在返料的控制上就是一个比较明显的例子。

浦城热电厂两台CFB锅炉在试运行阶段，由于经验不足，不能准确地把握返料量，频繁调整，造成工况不稳定，过热蒸汽额定参数达不到要求，煤耗居高不下，有时甚至会造成过热蒸汽超温、炉内结焦或熄火、返料器结焦等。

在有关专家和运行人员的共同努力下，通过一段时间的摸索，现已经能很好地控制返料量，并使之在良好的工况下运行。

一．返料回送量大小对燃烧的影响：
CFB锅炉返料灰的作用除了让煤粒子多次参于循环燃烧、提高燃烬度外，还可以作为热载体，将密相区的热量带到炉膛后部，保证热量平衡和增强对流换热强度。

返料回送量大小对燃烧的影响主要有以下几方面：
1．对床温的影响。

1）大量的返料灰返回炉膛，势必造成床料平均粒径下降，根据两相鼓泡理论，处在乳化相中的物料从气泡中得到氧的能力削弱，抑制了密相层的燃烧。

2）大量的返料灰将带走密相区更多的热量。

因而对床温有较好的控制作用。

2．对过热汽温的影响。

飞灰浓度的变化会引起对流和辐射换热强度的变化，因而影响蒸汽受热面的吸热量，导致过热蒸汽温度的上升或下降。

3 对于返料的运行控制，还须考虑主床温度与返料物料温度的平衡问题。

当由于煤质等因素变化引起返料量大量增加，造成床温大幅下降，此时必须适当排灰以减少回料量，保证炉膛燃烧正常。

但需要注意的是对于带有高温分离装置的CFB锅炉，排灰将引起返料器物料温度上升，若大量排灰，可能导致返料器温升过高而结焦，因此，控制床温必须以保证返料器正常运行为前提，如返料器有结焦的危险，可采取其它辅助手段控制床温。

二、影响返料回送量因素
笔者认为要想控制好返料灰量，首先必须清楚影响返料回送量的几个主要因素：
1．返料送风量：返料送风量或用作返料风的一次风量的大小直接影响返料量的多少，返料送风量越大，返料量越多，反之则越少。

2．燃料颗料特性：合适的入炉煤粒比度对CFB锅炉的正常运行是极为有利的，但电厂要做到理想燃料粒比度的控制是不现实的，因此，我们必须了解粒比度变化对返料回送量的影响。

如入炉煤粗颗料所占的比例大，则返料量少；细颗料所占的比例大，则返料量大。

3．分离器效率：分离器效率与分离器直径、中心筒直径和插入长度、入口烟气速度、入口物料浓度和粒径等因素有关，后三种因素与运行有直接关系。

4．返料阀结构：运行人员应了解返料阀的结构，以便控制返料阀门和松动风门的合适开度，保证回料装置的畅通
三．回灰运行操作方法简介
1．在有计划的停炉或压火之后，立即将分离器内的积灰排尽，以备下次启动使用。

2．在锅炉点火前，应全面检查返料回送装置，必要时需做通球试验，并检查返料装置的返料风、松动风阀门是否在原来运行的合适位置，待运行正常后，根据运行的需要可在小范围内调整。

在停炉时以上阀门可不关闭，以免下次重复操作。

3．在运行中，应注意炉内灰浓度的控制，灰浓度的大小可据据炉膛负压．尾部烟道各点负压及返料风压的大小来判断，当出现
异常情况时，应及时调整。

4．需要紧急启动时，因时间关系，可不排灰。

但在点火过程中应关小返料阀，启动完成后逐步投入至正常。

5．对有两套返料装置(通常是惯性+旋风)的CFB锅炉，在运行前可将两套回灰的返料风门全开，然后选择其中一种进行主调。

若回灰量太大，可采取排灰来降低炉内灰浓度。

排灰的方式分为连续排和间断排二种。

在排灰过程中，应注意观察，看是否达到预期效果，总结出一种较为理想的排灰方式。

若返料量太少，则可通过开大返料风阀门开度来控制。

四：结束语
循环流化床锅炉返料量投入的大小直接影响到锅炉负荷、煤粒子的燃烬、换热平衡、蒸汽品质、锅炉热效率等，是循环流化床锅炉运行的关键技术之一。

运行人员应根据各自炉型特点，按照“多回少排”的原则，细心观察，大胆尝试，精于总结，才能逐步提高自己的运行水平。