滚边条及车线用量计算

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利用率=（滚边带宽度×长度×卷数）÷总材料面积
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• 3、横裁
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滚边带长=（材料宽度-2″）×2.54-4CM
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裁出卷数=（36″-2″）×2.54÷滚边带宽度
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利用率=（滚边带宽度×长度×卷数）÷总材料面积
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• 三、计算用量
• 1、先拿到样品鞋，然后量出需包边位置的 长度，然后计算出原材料1Y可裁出的滚边 条长度，除以每双所需的长度，即得出每Y 原材料可生产几双鞋子，然后用：
• 1÷每Y原材料生产几双鞋子=N码/双 • 2、备注 • 计算1Y可裁出的滚边条长度公式：
2009/03/宽*2.54CM÷滚边条宽度×1Y长度（91.44CM)
• 2、横裁
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1Y长度（91.44CM ）÷ 滚边条宽度×幅宽*2.54CM
3、斜裁
36″÷1.414×2.54CM÷滚边带宽度×单条长度
稽查培训知识
滚边条用量计算要点：
1、认识规格（宽度） 2、熟悉加工方法（斜裁、直裁、横
裁） 3、计算方法 4、如何给LOSS
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一、规格
计算滚边条用量前，首先要从开发中 文单上知道其规格，譬如：
• 1、54 〞宽0.6MMPU+斜裁15MM • 2、44 〞 210D尼龙布+直裁20MM
每码料可生产几双鞋子
5、1 ÷每码料可生产几双鞋子=N码/双（即用量
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• 四、如何给LOSS
• 1、直裁给2%LOSS
• 2、斜裁与横裁按照实际每条计算后不予
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加LOSS
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• 一、如何进行车线用量计算
1、在具有样品单及车线明细的前提下，进行作业。 2、量出各部位缝面长度 3、根据车线计算原则，部件不同的材料颜色部件长度要 分开标示，然后将部件相同的材料颜色长度汇总在一起， 注意明细各部件中的文字备注。 4、所有相同材料颜色部件长度之和（不同符号分开来计算） ×2×LOSS×底面线的系数÷总车线长度（每粒）
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二、计算车线用量应注意点
1、厚度 2、针距 3、具体车法 因为不同的鞋子由于其鞋面厚度、针距要求、具体车法的不同，而在进行用量计
算时会对其用量产生影响，所以我们在进行用量计算时会根据实际的情况计 算。
三、LOSS和底面参数
一般情况下底面参数根据实际情况在1.8—2.5之间
LOSS一般给予20%--25%之间
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从理论上计算的方法就是以上所罗列的。但是斜 裁与横裁在实际生产中却不是这样的因为它有着 单条长度的限制，所以在计算斜裁与横裁的滚边 条用量时，要以以下步骤进行： 1、先算出每码可裁出的卷数（即条数） 2、再算出每条滚边条的长度 3、以每条滚边条的长度除以每双所需长度
等于每条滚边条可以滚几双鞋子 4、以第三步的结果乘以第一歩的结果就等于
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最好的车线用量计算方法
鞋子在样品室生产时，用预先量好的一定长度的 车线接近性试车，方法如下：
预先量好的车线长度—车完一双后的剩余车线=一双用量
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• 二、加工方法
• 滚边条的加工方法大致可分为： 1、直裁
直裁的滚边条长度等于原材料的码数。
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直裁卷数=（材料宽度-2″）÷滚边带宽度
2、斜裁
斜裁是将原材料斜45度裁出：
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滚边带长=（材料宽度-2″）×2.54×1.414-4CM
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裁出卷数=（36″÷1.414-2″）×2.54CM÷滚边带宽度