优化节能的带头人——上海赛科石油化工有限责任公司薛锋同志先进事迹

优化节能的带头人——上海赛科石油化工有限责任公司薛
锋同志先进事迹
深入实际抓节能企业能耗显著下降上海针织九厂薛继凤同
志先进事迹薛继凤同志现任上海针织九厂主管技术、生产、设备能源工作副厂长。

“十一五”期间，她积极推进节能项目实施，强化能源管理，企业同时，薛厂长加强企业内部节能管理，促使车间部门合理使用能源。

“十一五”期间，该厂通过能源审计、电能平衡，摸清家底，不断推进各车间及节能减排取得了可喜
成绩，被光荣评为上海市“十一五”节能先进个人。

ＩＩ￣／７独立经济合核算，促使各车间部门精打细算过日子，“斤斤计较”能源消耗，推动企业能耗不断下降。

为使
节能工作顺利开展，薛厂长深入车间、部门具体指导与帮助。

针对双休日小批量加班生产造成能源浪费现状，她要求加强
车间部门生产调度，并协助建立均衡生产机制，严
格控染整厂是高能耗企业，针织九厂综合用能源消费量为
３＿２万吨标煤，单位工业产值能耗为０．６５吨标煤
／万元以上，节能减排任务极为艰巨，困难很大。

为了节能降耗，她组织针织九厂成立了节能工作组，对全厂节能降耗进行了规划与部署，并大力抓好节能技改。

“十一制空压气、蒸汽能源成本奇高的小批量生产加班，从而杜绝了大马拉小车现象发生。

她深入漂染车间，经过调研，提出
调整四五”期间，薛厂长亲自领导、组织《漂白流水线更新及生产台拉幅定型机每班产量，均衡计划生产，用电量大的定型设备避峰就谷，排足夜班生产，白天尽量停台或集中开台，使车间用电量有较大辐下降。

薛厂长还组织有关部门对车间用汽状况进行专题调研，摸索车间蒸汽压力的下限值及用汽时段高峰值，调整锅炉蒸汽压力，使汽耗得到了控制。

（针九）工序优化项Ｉｉｉ１》、《定型机燃气改电及更新高效设备项目》等节能技改项Ｉｉｌ
实施，共投资２３０５８万元，从根本上改变了针织九厂漂染车间的生产设备布局、生产工艺流程，淘汰了高耗低效落后的生产工艺装备，使蒸汽、空压气的使用更为集中，减少了能源空耗现象和管道损失，年节约标煤６２９３吨。

优化节能的带头人上海赛科石油化工有限责任公司薛锋同志
先进事迹薛锋同志是上海赛科公司高级优化工程师，“十一五”期间，他持续改进节能优化工作，公司优化能源工作处国内外领先水平，为企业可持续发展作出了积极贡献，被光荣评为“十一科加热炉效率测试，重要机泵效率模型开发和使用，并在２０１０年建立赛科在线能量管理系统。

将能量管理从离线、间歇管理模式提升到在线实时优化管理模式。

该系统投用以来，进一五”上海市节能先进个人。

完善公司能源管理体系为推进企业节能降耗，薛峰积步提高了公司整体用能效率。

他还组
织企业积极参加对标管理，２００７年开始。

在薛锋组织下，先后参加了乙烯装置、丁二烯装置等多次基准评价，找出了各装置与世界先进水平的差距。

分析原因，制定改进极推动完善赛科能源管理体系，做到横向管理与纵向管理相结合。

横向管理，即组织各装置参加国内专业公司和国际咨询公司的基准评价。

及时发现差距、制定改进措施，落实行动项Ｉ１１；纵向管理，即建立内部统一的能源计算方法和重点用能设备热效率监控制度，实现各装置和公司整体用能水平的纵向分析。

２００７年开始，公司建立了能源组织结构，编制并颁布了公司内部节能管理程序，统一公司内部各装置能源分析和评价方法，建立公司能源管理的关键业绩指标（ＫＰＩ）跟踪汇报制度，使企业的节能工作不断深化。

组织开展能效监控在薛锋组织下。

公司先后完成了赛计划，并在２００９年实施了“乙烯装置急冷系统改造及增加盘油撤热节能改造项目”、“聚乙烯装置增加膜回收系统”等项目，分别实现年节能２５２３５吨标煤和９２００吨标煤；乙烯装置节能改造后，优化运行，在２０１０年全球１０６家基准评价中，装置能耗创同类别全球第二的良好业绩。

薛峰还十分重视提高能效的技术改造。

先后组织实施裂解炉炉管，聚苯乙烯热油加热炉提高热效率、苯乙烯装置加热炉吹灰系统等节能改造，年节约标煤
２３３５１吨。

（赛科）４６１妻Ｓ－￣４
ＡＮＧＨＡ，ｖＣＯＮＳＥＲＶＡ！ＩＯＮ深入实际抓节能企业能耗显著下降上海针织九厂薛继凤同
志先进事迹薛继凤同志现任上海针织九厂主管技术、生产、设备能源工作副厂长。

“十一五”期间，她积极推进节能项目实施，强化能源管理，企业同时，薛厂长加强企业内部节能管理，促使车间部门合理使用能源。

“十一五”期间，该厂通过能源审计、电能平衡，摸清家底，不断推进各车间及节能减排取得了可喜
成绩，被光荣评为上海市“十一五”节能先进个人。

ＩＩ￣／７独立经济合核算，促使各车间部门精打细算过日子，“斤斤计较”能源消耗，推动企业能耗不断下降。

为使
节能工作顺利开展，薛厂长深入车间、部门具体指导与帮助。

针对双休日小批量加班生产造成能源浪费现状，她要求加强
车间部门生产调度，并协助建立均衡生产机制，严
格控染整厂是高能耗企业，针织九厂综合用能源消费量为
３＿２万吨标煤，单位工业产值能耗为０．６５吨标煤
／万元以上，节能减排任务极为艰巨，困难很大。

为了节能降耗，她组织针织九厂成立了节能工作组，对全厂节能降耗进行了规划与部署，并大力抓好节能技改。

“十一制空压气、蒸汽能源成本奇高的小批量生产加班，从而杜绝了大马拉小车现象发生。

她深入漂染车间，经过调研，提出
调整四五”期间，薛厂长亲自领导、组织《漂白流水线更新及生产台拉幅定型机每班产量，均衡计划生产，用电量大的定型设备避峰就谷，排足夜班生产，白天尽量停台或集中开台，使车间用电量有较大辐下降。

薛厂长还组织有关部门对车间用汽状况进行专题调研，摸索车间蒸汽压力的下限值及用汽时段高峰值，调整锅炉蒸汽压力，使汽耗得到了控制。

（针九）工序优化项Ｉｉｉ１》、《定型机燃气改电及更新高效设备项目》等节能技改项Ｉｉｌ
实施，共投资２３０５８万元，从根本上改变了针织九厂漂染车间的生产设备布局、生产工艺流程，淘汰了高耗低效落后的生产工艺装备，使蒸汽、空压气的使用更为集中，减少了能源空耗现象和管道损失，年节约标煤６２９３吨。

优化节能的带头人上海赛科石油化工有限责任公司薛锋同志
先进事迹薛锋同志是上海赛科公司高级优化工程师，“十一五”期间，他持续改进节能优化工作，公司优化能源工作处国内外领先水平，为企业可持续发展作出了积极贡献，被光荣评为“十一科加热炉效率测试，重要机泵效率模型开发和使用，并在２０１０年建立赛科在线能量管理系统。

将能量管理从离线、间歇管理模式提升到在线实时优化管理模式。

该系统投用以来，进一五”上海市节能先进个人。

完善公司能源管理体系为推进企业节能降耗，薛峰积步提高了公司整体用能效率。

他还组
织企业积极参加对标管理，２００７年开始。

在薛锋组织下，先后参加了乙烯装置、丁二烯装置等多次基准评价，找出了各装置与世界先进水平的差距。

分析原因，制定改进极推动完善赛科能源管理体系，做到横向管理与纵向管理相结合。

横向管理，即组织各装置参加国内专业公司和国际咨询公司的基准评价。

及时发现差距、制定改进措施，落实行动项Ｉ１１；纵向管理，即建立内部统一的能源计算方法和重点用能设备热效率监控制度，实现各装置和公司整体用能水平的纵向分析。

２００７年开始，公司建立了能源组织结构，编制并颁布了公司内部节能管理程序，统一公司内部各装置能源分析和评价方法，建立公司能源管理的关键业绩指标（ＫＰＩ）跟踪汇报制度，使企业的节能工作不断深化。

组织开展能效监控在薛锋组织下。

公司先后完成了赛计划，并在２００９年实施了“乙烯装置急冷系统改造及增加盘油撤热节能改造项目”、“聚乙烯装置增加膜回收系统”等项目，分别实现年节能２５２３５吨标煤和９２００吨标煤；乙烯装置节能改造后，优化运行，在２０１０年全球１０６家基准评价中，装置能耗创同类别全球第二的良好业绩。

薛峰还十分重视提高能效的技术改造。

先后组织实施裂解炉炉管，聚苯乙烯热油加热炉提高热效率、苯乙烯装置加热炉吹灰系统等节能改造，年节约标煤
２３３５１吨。

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内容仅供参考。