01北2#基础施工方案

河南高速连霍郑州段改建工程
郑州服务区改建工程北区2＃综合楼
（基础施工方案）
一、编制依据
1、施工图纸
本施工组织设计是依据连霍高速公路（河南段）改扩建工程郑州服务区房建工程南区2#综合楼的施工图。

2、主要规范、规程
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—2002 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
3、图纸会审记录
4、施工组织设计
二、工程概况
本工程为二层建筑，建筑结构形式为混凝土框架结构，总建筑面积3074。

1m2，建筑基底面积2198。

8m2，建筑檐口高度为9.00m;建筑使用年限为50年，抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级。

三、施工机械及试验、测量、质检仪器
1、施工机械工具
电夯3台，手推车20辆，振动棒10个,平板振动器2个，混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机1台，千瓦棒及电缆若干，钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，调直机1台,卷扬机1台，电焊机2台,发电机组1台.
2、试验、测量、质检仪器
经纬仪1部，水准仪2部,环刀9个，砼试模8组，砂浆试模2组，磅秤2台，坍落度桶1个，钢卷尺（5米）10把，钢尺（100米）2把。

四、南区2＃楼施工部署：
1:基础工程
（1）、基础土方
基础土方选用基础大开挖方案，用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输的施工方法。

用水准仪严格控制挖基标高。

挖至距基底标高20cm,用人工配合及时清理,严禁超挖。

基坑边坡按1：0。

3放坡。

基坑挖好后,及时请有关部门对地基验槽.同时做好基坑防水、防雨的防护工作。

在基坑周围堆打500*500土围堰。

（2）、基坑护坡
基坑挖成清理完后，从基坑边坡底脚部1.5m,用木模板满铺防护.用木桩、枋木支撑，以防止边坡坍塌。

基坑沿用钢管搭设防护栏，以保证施工人员的安全。

（3）、基坑降水
通过对当地群众的调查，挖深3.3m的基坑有可能出现积水。

为保证工程顺利进行,拟选用轻型井点降水的方案，用6组轻型井点绕基础一周降水至基础回填土结束为止。

(4）、基础混凝土浇筑
本工程为混凝土独立基础,砼标号为C30.砼搅拌采用一个L500强制拌合站拌合,混凝土罐车两台用于运输，汽车输送泵浇筑，用插入式振动棒10根振捣。

混凝土浇筑两天后,拆去外模及时用塑料薄膜覆盖,并浇水养护7天。

（5）、施工段落的划分
1轴~20轴为第一施工段，21轴～34轴为第二施工段，最后施工1＃楼与2＃楼连接处的连廊部分。

分段施工，流水作业，以利于创造工作面，提高施工效率。

（6）、独立基础施工结束后,分段浇筑柱子至±0。

000，同时施工条形基础、砖基础、地圈梁,待回填土结束后，再进行一层框架施工.
（7）、基础土方回填
在条形基础、砌砖及地圈梁施工完成后，要及时清理杂物，堵好基础外墙上的架眼，开始分层填土,用振动夯夯实,并经取点试验合格后,方可进行下一层回填。

在回填中遇到有上下水管道及电线管，要用人工进行夯实。

五、质量控制
1、测量定位
基础开挖前，测量人员对场区水平点进行全面复查, 经过校核后，根据图纸设计定出主要轴线。

经监理单位复核后,才能进行开挖。

2、土方工程
2.1、工艺流程
确定开挖顺序沿灰线切出槽坑边轮廓线挖土方护坡井点降水清底修边、钎探
验槽
2。

2、土方开挖按照放线时撒的白灰线进行开挖，首先对部分基槽开挖,看看基底以上土层是否需要降水工作。

如需要进行降水，项目部研究井点降水方案。

施工挖出的土利用运输车暂时回填南区鱼塘内，挖土挖至基底标高上150－200㎜处，用人工清槽、找平到基底标高-2。

30m.
2。

3、开挖过程中，如发现枯井、古墓等不良地质现象，应及时与勘察,设计,监理，甲方,文物等单位联系,确定处理方案，并及时进行地基处理，并做好资料整理、记录。

待开挖好后，在基坑四周进行围护工作。

利用钢管在距基坑1。

5米外搭设护栏，设置明显的标志、标牌，确保安全施工.
基槽开挖好后请勘察、设计、监理、甲、和施工单位共同验槽，各方会签,同意下一步施工，方可进行下道工序。

在土方回填施工中应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的质量，回填土基槽应清理干净无杂物.土方回填采用蛙式打夯机施工方法。

操作工艺：蛙式打夯机在打夯时应一夯压半夯进行分层夯实，每层铺土厚200—250mm，每层夯实遍数3—6遍;每层填土夯实，应进行环刀取样,并及时送到实验室进行土的干密度实验。

3、钢筋及模板工程
3。

1在原材料采购中，必须保证所进场钢筋,应有出厂质量证明书及合格证，进场后实验员应同监理人员进行见证取样并及时送到实验室进行钢筋机械性能及冷弯实验,试验合格后方可进行施工.基础钢筋布置：独立基础采用Φ14、Φ16 、Φ18 双向网片筋,暗梁采用Φ25、Φ8＠150 ， DQL采用4Φ12,Φ6＠200,框柱、梁钢筋连接主要采用电渣压力焊及闪光对焊。

受力钢筋直径小于Φ22时可采用绑扎连接。

钢筋绑扎要求满扎。

绑扎时要牢固，钢筋网片和柱插筋下应放置垫块,保证保护层厚度4cm.
为保证混凝土的质量，钢筋的保护层厚度、弯钩朝向、多余绑丝的朝向、钢筋的除锈、钢筋的间距及生根位置必须
组织施工人员专人负责，垫块必须要求放置，在浇注混凝土时，要求模板工、钢筋工专人跟班作业，发现问题立即进行修整,以防模板胀模、框柱钢筋位移.
钢筋绑扎安装结束后，自检合格后上报监理单位,由监理单位进行基础钢筋验收,并做好验收记录,验收合格后方可进行下道工序。

3.2.1、准备工作
中心线和位置的放线：首先用经纬仪引测建筑物的主控轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线。

标高测量根据模板实际标高的要求用水平仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置，偏差控制在±3㎜之内。

钢筋隐检手续完成,再进行模板安装.
3.2。

2、基础模板支设
①垫层:在基槽内放出垫层轴线和外边线，然后支模。

②对轴线、边线进行预检复查，做好钢筋隐检后支基础模板。

3。

2.3、柱模板支设
①模板安装前应弹出就位线,在柱外侧做砂浆找平层，以利于柱定位找平，防止模板下口跑浆.
②钢筋验收办完隐检，安装后，再进行模板安装。

③模板安装前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，
均匀涂刷好脱模剂,不得漏刷。

④支模时先支两端柱模，拉线后再支中心柱模,以保持柱在同一直在线.
⑤柱模的整体垂直度允许偏差±3㎜。

3.2。

3、拆除:
拆除后应保证砼表面及棱角不受损坏。

拆除时注意先松支撑拉条,柱箍和背楞，然后再小心地将模板和砼分开,严禁生敲硬撬,以免损伤砼棱角,并防模板损坏变形。

拆除后要及时,认真清除残灰，刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷。

4、混凝土工程
4。

1砼所用的材料（水泥、石子、砂）进场后，向监理报送材料报验单,然后取样，应有监理在场并签字，送试验室检验，报告取出合格报送监理，才能使用。

其中,水泥应有出厂合格证，3天出厂报告，后补28天出厂报告,3天复试报告，28天复试报告。

配合比由试验室给出，配合比通知与现场使用材料相符。

4。

2工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑、振捣→砼养护.
4。

2。

1、砼搅拌
错误!、根据测定的砂,石含水率。

调整配合比中的用水量。

错误!、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固
定好水泥、石子、砂各个磅秤的标量，计量精度：水泥为±2％,骨料为±3％,水、外加剂为±2％，搅拌机棚应设置砼
配合比标牌。

错误!、正式搅拌前搅拌机先空试运转,正常后方可正式
装料搅拌。

错误!、投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后
加水，掺外加剂与水同时加入.
错误!、拌第一盘砼，可在装料时适当少装一些石子或适
当增加水泥和水量。

错误!、砼搅拌时间一般不应小于2min。

○，7、砼塌落度，根据配合比报告得出,施工现场应配置
塌落度度筒.
4。

2。

2、砼运输
砼自搅拌机卸出后，应及时用手推车或三轮车运至浇筑地点。

运送砼时应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。

4.2。

3为保证基础混凝土的连续施工,在混凝土浇筑前应将其所有的机械设备调试好，混凝土浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的污油等清理干净，对模板缝隙应予堵严,对木模应浇水湿润，但不得有积水。

混凝土振捣时应保证每一振点的振捣延续时间，应
使混凝土表面浮浆不再沉落,在振捣过程中，要经常检查模板，钢筋网是否变形、移位并及时采取措施进行处理。

条基混凝土的浇筑应从1轴到30轴连续浇筑.
上料处有人员值班，及时对配合比及混凝土坍落度，水灰比进行检查，调整,发现问题及时整改.
混凝土浇筑时现场有钢筋工、木工值班看守模板及钢筋位移。

浇筑砼时条基混凝土应同柱基砼一起浇筑。

采用振捣棒振捣，振捣棒操作要做快插慢拔，快插能使混凝土振实且避免与下层离析现象，慢拔能使混凝土填满振捣棒抽出时所造成的空洞.每一点振捣时间视混凝土表面呈现不再显著下沉,不再出现气泡、表面浮浆为准，过短不易振实,时间过长可能引起混凝土离析。

分层振捣时,振捣上层应插入下一层中5cm，以消除两层之间的接缝，振捣完成后，在40分钟之内,拉线将混凝土表面按设计要求补平，表面抹平，用木抹子搓毛.
4.。

3、砼养护：砼施工12h后,应浇水养护。

4。

5、砼试块
4.5。

1砼试块由试验员在浇筑地随机抽样、制作(监理旁站）4。

5。

2每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样
不得少于一次，且每种构件每次取样至少留置一组标准试件。

4。

5。

3所有试件均应在其上表面用毛笔写明结构部位、强
度等级、制作时间。

5、毛石砌体工程
该工程中基础墙体采用Mu30毛石，M7。

5水泥砂浆砌筑。

砌体工程所用的材料必须经过检验，符合设计要求后方可用在工程中，所用砂浆配合比认真作好计量工作.砌体垂直度允许偏差3mm，平整度要求允许偏差5mm,水泥砂浆沟缝，检查允许偏差5mm，标高允许偏差5mm,轴线位移允许偏差5mm。

六、安全保证措施
1、根据工程状况上岗人员工作素质，组织三级安全教育，并详细记录，特殊工种人员，必须持证上岗，现场施工人员必须人人配带好安全帽,机械操作人员必须绝缘手套,穿绝缘鞋，不准酒后作业，电工，机械必须跟班作业;现场使用的配电箱的设置必须有防雨措施，用电设备停止或下班时，应拉闸断电,并锁好开关箱；基础开挖后，特别注意检查土壁有无裂痕，疏松现象，应立即采取措施消除隐患.
每天进入施工作业场地之前，安全员进行安全文明施工条理及安全文明施工注意事项交底。

2、基坑围护工作
待开挖好后，在基坑四周进行围护工作。

利用钢管在距基坑1.5米外搭设护栏，设置明显的标志、标牌，确保安全
施工.
3、浇筑砼时脚手架搭设
在浇筑砼之前，脚手架的搭设采用满堂搭设；砼运输坡车道，搭设通道围栏,并利用竹笆维护，并设明显安全标志牌。

4、安全文明用电
专职安全员配合电工施工前检查好用电设备,安全合理架设好线路,专业电工负责移动配电箱，确保电器安全使用。

目录
一、编制依据………………………………………….。

1
1、施工图纸 (1)
2、现行的规范、规程 (1)
3、图纸会审记录 (1)
2、施工组织设计 (1)
二、工程概况…………………………………………。

1
三、施工机械及试验、测量、质检仪器 (1)
1、施工机械工具 (1)
2、试验、测量、质检仪器 (2)
四、施工部署.............................................。

. (2)
五、质量控制…………………………………………。

3
1、测量定位…………………………………………………。

3
2、土方工程…………………………………………………。

4
3、钢筋及模板工程………………………………………….。

.5
4、砼工程…………………………………………………… ..7
5、毛石砌体工………………………………………………。

.9
六、安全保证措施…………………………………….。

9。