机械设备管理与维修保养措施浅析

机械设备管理与维修保养措施浅析
摘要：随着我国科学技术的发展以及市场竞争的白热化，企业的生产效率直接关系着企业的市场竞争力和生存状态。

而通过机械设备的应用有利于改善企业的生产和经营状态，提升企业生产效率。

为了保证机械设备的有效运转，需要加强对设备管理和维护保养制度的建设，延长设备使用寿命，降低折旧率。

同时可以保证企业生产运行效率，也有利于降低企业的经济损失，因此企业加强对机械设备的管理和维修保养尤为重要。

关键词：机械设备；管理；维修保养
引言
工程机械管理对项目的建设发挥着很大的作用，是机械设备正常顺利工作的有效保证，所以建设单位要高度重视施工机械管理，充分进行机械的检修保养等工作时对机械进行全面检查，建立健全的工程机械管理系统并建立完善的施工机械运行规程，保证施工作业技术人员可以合理利用机械。

对过时的工程机械管理系统，单位需要及时加以更新，这不但提高了项目的施工效果和产品质量，还在一定程度上提高了公司本身的综合能力，从而避免安全事故的发生，促进公司健康平稳的发展。

1机械设备管理的重要性
科学的管理设备能够发挥设备最大化的价值，提高设备安全管控效率，管理设备是当前工程作业的重点关注问题，也是未来设备管理的工作重点。

在项目建设中，强化对各界设备使用力度，来保证设备的关键技术得以实施，以此才能够推动整个工程行业的快速稳健发展。

工程项目发展需要跟随时代发展，因此目前工程建设公司更加关注于使用一些大型机械设备来提高施工效率，机械设备使企业内生产力得以提升的关键。

因此设备管理人要紧紧抓住设备操作关键点，应在实际项目建设中，由工程人员掌握足够的设备管理经验，以此才能够提高项目的
质量水平，不断扩充设备管理的发展空间，工程项目机械化发展是未来工程行业
发展的新趋势。

2工程机械设备维护管理现状
传统的机器维护管理侧重于生产管理，而缺少对机器维护的经济性要求，在
维护过程中也没有注意经济管理。

通常，机械修理工作宜采用品质良好的汽油、
润滑剂和液压油等修理材料，因为不重视机器修理的经济性要求，在采用修理材
料时大大降低了标准，而劣质的修理材料对机器设备有很大危害，会缩短机器设
备的寿命。

虽然现代化技术日益增强，但许多施工机械未能赶上科学技术的进展、技术落后。

同时在机械设备管理中，由于有关主管部门只能是对落后的机械设备
进行修理改造，而没有对机械设备科技上的创新，这就使得机械设备的修理费用
日益增加，同时机械设备的各项性能也逐渐变差，进而影响工程项目的品质。

目
前不少公司面临工程机械维修管理制度不健全的现状，有关规定落实的也不够严格，而且部分施工单位并未形成系统的机械维修规章制度，缺少对机械维修管理
的监督机制，总体水平较差，不利于施工机械的安全运行。

工程机械的利用率较高，往往是连续性运行，这就需要提高机械设备保养的频次，适时检测保养机械。

但因为没有机械设备维护管理意识，在实际的生产项目施工过程中不注意机械设
备的大小问题，不但增加了对机械设备的损失，同时还会存在着生产安全隐患。

3机械设备的管理与维修保养措施
3.1全面落实机械设备维修保养制度
现代机械设备的结构比较精密和复杂，在机械设备的维修保养中需要全面落
实维修保养制度，促进维修保养工作的有效开展和机械设备的稳定运行。

比如内
燃机的维修保养中，技术人员需要对内燃机的内部结构和零件进行排查，如果发
现零件磨损比较严重的情况需要及时更换，同时对新零件与机械设备的匹配度进
行测试。

对于一些比较重要的零件需要通过磨合后再进行使用，保证机械设备应
用的可靠性。

同时做好机械设备零件的清洁工作，特别是对于一些灰尘较大环境
作业的机械设备，需要做好对设备的定期清洁工作，防止大量灰尘堵塞机械设备
的排风口等位置，造成机械设备故障。

在各个零件的维修中，维修后要对零件清
洗后进行探查，确定无异物，无拉伤的情况下再安装到机械设备上。

在维修保养
过程中还需要加强对内燃机功能的测试，观察机械设备的振动情况、运行声音和
油耗等指标，并做出准确的判断。

如机械设备的油耗明显增加，说明机械设备中
的零件磨损比较严重或者电气系统出现故障，需要重新拆除进行故障排查。

通过
规范的维修保养制度提升机械设备使用性能。

3.2设备管理新制度规定
企业设备功能的差异性就决定设备管理工作不能够执行一个统一的标准，公
司要将设备管理人员科学划分给每个设备上，都制定合理操作细则和具体操作规定。

设备维护也由专人负责，将设备管理与员工工资挂钩，员工在实操时，还要
随机检测设备性能、设备灵活度，快速发现设备故障的来源。

在每天完成工作之后，还要记录设备使用信息，及时向上级领导去反映状况，在有问题，立即要处理。

人员是设备管理工作中的核心，设备管理人员的作业能力、技术水平会影响
到整个企业的生产经营效率。

因此，对机械设备使用实操都会有重大影响，公司
要定期组织员工开展专业培训，只有持有国家规定设备操作资格证才能够上岗，
企业在这个方面，要与国家相同步，落实设备安全质量的管理规定。

企业可以让
技术人员走进课堂，邀请一些技术方面的专家来公司授课，才能够全面培养设备
管理人员综合能力，让设备操作人员合规合法使用设备，减少设备中的故障，消
除设备中的风险因素。

3.3加强人员的培训
现有机械设备更新换代迅速，新设备的应用为维修工作的推广提供了技术支持。

为了保证这项工作的高质量实施，必须结合新技术、新设备的特点，加强维
修人员的培训。

首先，需要帮助管理以及操作人员树立不断学习的意识。

其次，
积极适应信息时代的背景，结合机械设备的性能和特点，增加操作和维护人员的
技术培训，提升员工的工作技能。

因此，施工机械设备使用者必须不断增加投资，将目前使用的施工机械设备与维修技术手段相结合，并安排专人定期或不定期对
工人进行指导和培训。

同时，还要做好相应的培训考核工作，确保培训的有效性。

在具体实践中，注重组织机器维修人员，举办技术竞赛，制定有趣的奖惩措施，
激发员工积极性。

负责施工机械设备维修的人员必须具有强烈的创新精神，积极
研究新方法，加强设备维修管理，控制故障维修成本。

值得注意的是，增加用户
培训，使他们能够掌握如何正确使用它。

使用机械设备时，必须检查以下几点：
按照科学合理的步骤启动发动机。

尽量避免机械设备过载，因为电机不能按照正
确的程序启动，这将影响电机的性能和机器的寿命。

如果发动机转速不变，工作
量增加，很容易影响机械设备的使用寿命，优化机械设备的工作环境。

为了减少
机械设备故障的发生，重点应该是优化机械设备的运行环境，例如平整运行场地，减少机械设备倾斜的发生，确保机械设备处于稳定状态。

结束语
综上所述，企业机械设备的管理和维修保养直接影响机械设备的使用寿命和
应用效率，但是从当前机械设备的管理和维修保养情况来看，其中仍然存在很多
的问题，需要结合这些问题探究相应的解决策略，保证机械设备运行的安全性和
稳定性。

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