全国职业院校技能大赛液压与气动系统装调与维护赛项中职组样题
“液压与气动系统装调与维护”赛项样题(中职组)
“液压与气动系统装调与维护”赛项样题样题PLC编程：赛位号：开始时间：结束时间：机台调试：赛位号：开始时间：结束时间：选手须知1、任务书共10页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判示意，并进行任务书的更换。
2、参赛团队应在2.5小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
（PLC 编程90分钟，排故调试与运行60分钟，编程和调试时间单记，互不调剂和弥补）。
3、比赛结束，选手应及时上交试卷任务书、评分表，不得将其擅自带离比赛场地，否则按违规处理。
4、选手提交的试卷用赛位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。
5、参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
一、竞赛基本要求1、正确使用工具，操作安全规范。
2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。
3、爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。
4、保持工作台及附近区域干净整洁。
5、竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员反映，不得扰乱赛场秩序。
6、遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务任务一、控制系统PLC程序设计根据所提供设备及工业气动元件、液压元件、赛场提供的任务书和参考手册以及具体要求，编写 PLC控制程序，控制液压泵站、传输单元、轧制单元、冲压单元、下料堆垛单元。
把设计好的程序保存到电脑的“D: \2022液压与气动系统装调与维护\赛位号\任务一 PLC程序文件夹”下。
任务要求：（1）编写程序时，相应的输入输出点加上中文注释。
（2）控制系统：选用控制屏上模拟控制单元PLC与挂箱DW-02A（西门子）或挂箱DW—02B（三菱）模块两台PLC组成，两台PLC须通过 PPI网络通信（西门子）或 N:N网络通信（三菱）进行数据交换。
2018年全国职业院校技能大赛中职组赛项赛卷(赛题库)液压与气动系统装调与维护赛项题库(A卷)
2018年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护任务书(题库-A卷)场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1、任务书共19页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。
2、各参赛队应在4小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
3、比赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地，否则按弃权处理。
4、选手提交的试卷用赛位号标识，“选手确认”部分填写所在的“赛位号”，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则视成绩无效。
5、参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
一、竞赛基本要求1、正确使用工具，操作安全规范。
2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。
3、爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。
4、保持工作台及附近区域干净整洁。
5、竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。
6、遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（一）工业双泵液压泵站的安装与调试选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及工作压力调试。
1）.变量叶片泵的安装及调试要求1：按照图1要求，完成变量叶片泵的安装及调试。
要求2：调试出变量叶片泵的输出压力为4.0MPa±0.2MPa并填入表1，数据须经裁判签字确认。
图1（变量叶片泵系统调压回路）表1：变量叶片泵的输出压力确认表2）.定量柱塞泵的安装与调试要求1：按照图2要求，完成定量柱塞泵的安装及调试。
要求2：按照图2，完成溢流阀串联调压回路调压，调试出柱塞泵输出压力为6MPa ±0.5MPa（其中先导式溢流阀调压压力为4MPa±0.5MPa），将调试结果填入表2，数据须经裁判签字确认。
2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)
2017年市中等职业学校职业技能大赛液压与气动系统装调与维护赛项工作任务书样题液压与气动系统装调与维护赛项专家组场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1、任务书共24页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。
2、各参赛队应在4小时完成任务书规定容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
3、比赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地，否则按弃权处理。
4、选手提交的试卷用赛位号标识，“选手确认”部分填写所在的“赛位号”，不得写上或与身份有关的信息，否则视成绩无效。
5、参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
一、竞赛基本要求1、正确使用工具，操作安全规。
2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。
3、爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。
4、保持工作台及附近区域干净整洁。
5、竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。
6、遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务任务一、液压与气动系统回路安装与调试（35分）（一）工业双泵液压泵站的安装与调试选手根据赛场提供的设备，采用规的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及工作压力调试。
1.变量叶片泵的安装及调试➢要求1：按照图1要求，完成变量叶片泵的安装及调试。
➢要求2：调试出变量叶片泵的输出压力为4.2MPa±0.2MPa并填入表1，数据须经裁判签字确认。
图1（变量叶片泵系统调压回路）表1：变量叶片泵的输出压力确认表2.定量柱塞泵的安装与调试➢要求1：按照图2要求，完成定量柱塞泵的安装及调试。
➢要求2：调试出定量柱塞泵的输出一级压力为4.5MPa ±0.5 MPa ，二级压力为3MPa ±0.5 MPa ，填入表2，数据须经裁判签字确认。
2018年全国职业院校技能大赛中职组赛项赛卷(赛题库)液压与气动系统装调与维护赛项题库(D卷)
2018年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护任务书(题库-D卷)场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1、任务书共17页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。
2、各参赛队应在4小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
3、比赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地，否则按弃权处理。
4、选手提交的试卷用赛位号标识，“选手确认”部分填写所在的“赛位号”，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则视成绩无效。
5、参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
一、竞赛基本要求1、正确使用工具，操作安全规范。
2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。
3、爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。
4、保持工作台及附近区域干净整洁。
5、竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。
6、遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（一）工业双泵液压泵站的安装与调试选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及工作压力调试。
1）.变量叶片泵的安装及调试要求1：为了防止系统停泵时油液倒流，根据液压泵站设计原理，请在图1虚线方框的适当处（只能在一处虚线方框补画）并补画出其他缺失的液压元件。
要求2：按照图1要求，完成变量叶片泵的安装及调试。
要求3：调试出变量叶片泵的输出压力为4.2MPa±0.2MPa并填入表1，数据须经裁判签字确认。
图1（变量叶片泵系统调压回路）表1：变量叶片泵的输出压力确认表2）.定量柱塞泵的安装与调试要求1：按照图2要求，完成定量柱塞泵的组装与调试。
2018年全国职业院校技能大赛中职组赛项赛卷(赛题库)液压与气动系统装调与维护赛项题库(G卷)
2018年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护任务书(题库-G卷)场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1、任务书共18页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。
2、各参赛队应在4小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
3、比赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地，否则按弃权处理。
4、选手提交的试卷用赛位号标识，“选手确认”部分填写所在的“赛位号”，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则视成绩无效。
5、参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
一、竞赛基本要求1、正确使用工具，操作安全规范。
2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。
3、爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。
4、保持工作台及附近区域干净整洁。
5、竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。
6、遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（一）工业双泵液压泵站的安装与调试选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及工作压力调试。
1）.变量叶片泵的安装及调试要求1：按照图1要求，完成变量叶片泵的安装及调试。
要求2：调试出变量叶片泵的输出压力为4.2MPa±0.2MPa并填入表1，数据须经裁判签字确认。
图1（变量叶片泵系统调压回路）表1：变量叶片泵的输出压力确认表2）.定量柱塞泵的安装与调试要求1：按照图2要求，完成定量柱塞泵的安装及调试。
要求2：调试出定量柱塞泵的输出一级压力为6.0MPa±0.5MPa，二级压力为3.0MPa±0.5MPa，在表2中记录压力表的压力值，数据须经裁判签字确认。
中职学校液压气动试卷简单
一、填空题1、气压传动系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质五部分组成。
2、液压系统的动力元件是把原动机输入的机械能转换成液体压力能的能量转换装置；而执行元件是将液体的压力能转换为机械能的能量转换装置。
3、气压传动是以压缩空气为工作介质。
4、压力继电器是将油液的压力信号转变为电信号的转换元件。
它利用液压系统压力的变化来控制电路的接通或断开，以实现自动控制或安全保护。
5、叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵两大类。
6、液压控制阀主要分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
7、液压传动是借助液体的压力能进行能量传递和控制的一种传动形式。
8、液压传动系统的压力主要取决于负载，执行元件的速度取决于进入它的液体的流量。
9、在液压系统中，产生气蚀现象的根本原因是系统局部压力过高。
（高/低）10、气动系统中空气过滤器、减压阀和油雾器常组合在一起使用，称之为气动三联件。
11、溢流阀常用在定量泵节流调速液压系统中作定压阀使用，此时，溢流阀的阀口是常开（开/闭）。
12、单作用叶片泵转子每转一周，完成吸、排油各 1 次，同一转速的情况下，改变它的偏心距可以改变其排量。
13、三位换向阀处于中间位置时，其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式，以适应各种不同的工作要求，将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的中位机能。
14、压力阀的共同特点是利用液压力和弹簧力相平衡的原理来进行工作的。
15、调速回路有节流调速回路、容积调速回路和容积节流调速回路三种形式。
二、选择题1、下面液压元件中属于辅助元件的是（B）。
A、叶片泵B、蓄能器C、液压马达D、压力继电器2、顺序阀的主要作用是（D）A、定压、溢流、过载保护B、背压、远程调压C、降低油液压力供给低压部件D、利用压力变化以控制油路的接通或切断3、下例图形符号哪个是溢流阀(B)ABD4、以下是执行元件的是（C）A、单向阀B、节流阀C、液压马达D、溢流阀5 、溢流阀未溢流时，液压泵的工作压力取决于（ D ）大小。
2018年全国职业院校技能大赛中职组赛项赛卷(赛题库)液压与气动系统装调与维护赛项题库(F卷)
2018年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护任务书(题库-F卷)场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1、任务书共17页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。
2、各参赛队应在4小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
3、比赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地，否则按弃权处理。
4、选手提交的试卷用赛位号标识，“选手确认”部分填写所在的“赛位号”，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则视成绩无效。
5、参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
一、竞赛基本要求1、正确使用工具，操作安全规范。
2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合行业相关标准。
3、爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。
4、保持工作台及附近区域干净整洁。
5、竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。
6、遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（一）工业双泵液压泵站的安装与调试选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及工作压力调试。
1）.变量叶片泵的安装及调试要求1：为了防止系统停泵时油液倒流，根据液压泵站设计原理，请在图1虚线方框的适当处（只能在一处虚线方框补画）并补画出其他缺失的液压元件。
要求2：按照图1要求，完成变量叶片泵的安装及调试。
要求3：调试出变量叶片泵的输出压力为4.2MPa±0.2MPa并填入表1，数据须经裁判签字确认。
图1（变量叶片泵系统调压回路）表1：变量叶片泵的输出压力确认表2）.定量柱塞泵的安装与调试要求1：按照图2要求，完成定量柱塞泵的安装及调试。
中职学生职业能力大赛技术文件--液压与气动系统装调与维护
中等职业学校职业能力大赛（学生技术技能类）
“液压与气动系统装调与维护”赛项技术文件
一、赛项名称
赛项名称：液压与气动系统装调与维护
赛项组别：中职组
赛项类别：现代制造技术
二、竞赛内容
参赛选手在240分钟内，以现场操作的方式，根据赛场提供的有关资料和工作任务书，完成以下工作任务，比赛总成绩满分100分。
1.双泵液压站安装与调试
根据任务书要求和赛场提供的设备，组装液压泵站，按照操作规范调节相关元件，达到预定要求。
2.液压回路的搭建、调试与故障排除
根据任务书中提供的资料和要求，合理选用器件搭建液压回路、调节系统参数、排除故障，达到预定功能后记录相关参数。
3.气动回路的设计、安装及故障排除
根据任务书中系统的功能要求，设计气动回路图，并选用气动元件搭建气动回路，排除故障，达到预定功能。
4.电气系统的连接
根据任务书的控制要求及资料，完成系统中相关管线的敷设并对系统中的部分设备实施线路连接或端接。
5.PLC控制与应用
根据任务书要求的工作过程、控制要求和保护要求，编写或修改PLC控制程序，并完成程序下载。
6.整机运行与调试
通电运行设备，排除系统中的故障，调节系统运行参数，并记录相关参数，实现任务书中功能要求。
7.职业素养
现场操作安全保护应符合安全操作规程；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。
三、报名资格及参赛队伍要求
1。
全国技能大赛“液压“——试题(C卷)
2
一、竞赛基本要求 1.正确使用工具，操作安全规范。 2.液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，
符合行业相关标准。 3.爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。 4.保持工作台及附近区域干净整洁。 5.竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。 6.遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务
任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（40 分）
பைடு நூலகம்
（一）工业双泵液压泵站安装与调试 选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的 安装及工作压力调试。
1.变量叶片泵的安装与调试
要求 1：按照图 1 要求，完成变量叶片泵的安装与调试。
要求 2：调试出变量叶片泵的输出压力为 3.8MPa，在表 1 中记录压力值，并举手示意报
3.顶料单元 选用柱塞泵油路系统供油，顶料单元油路系统按照图 3 液压回路图，在满足如下要求时， 进行液压系统安装与调试，注意安装及调试工艺须规范。 要求 1：根据图 3 液压回路图，选用现场提供的叠加式液压元件完成顶料单元油路系统 安装与调试。 要求 2：根据图 3 液压回路图，要求顶料缸仅上行到底，无杆腔压力可调且系统压力同 步变化，在图 3(c)中虚线框内补画出缺失的液压元件符号，并选择对应的液压元件搭接回路。 要求 3：根据图 3 液压回路图，已知顶料缸缸筒内径尺寸为 30mm,活塞杆外径尺寸为 20mm,调节相应的液压元件至顶料缸上行模拟最大举升力为 3109N（忽略摩擦及自重，π 取 3.14），并在液压回路图 3(c)中找出测压点并标注为 P2，同时将液压元件调定的压力值（MPa） 填入表 5，并举手示意报请裁判签字确认。 要求 4：根据图 3 液压回路图，要求顶料单元液压缸上行到底后，叠加式压力继电器动 作，在图 3(c)虚线框内补画出缺失的液压元件符号并调试出压力继电器动作压力为 P2±0.5MPa，动作指示采用蜂鸣器指示，压力继电器动作结果填入表 5，并举手示意报请裁 判签字确认。
技能大赛中职组《液压与气动系统装调与维护》赛项样题
2022年职业院校技能大赛中职组《液压与气动系统装调与维护》赛项样题姓名：（组委会填写）单位：（组委会填写）选手号：（组委会填写）选手加密号：（选手填写）1.配分及得分项目一项目二液压与气动液压与气动系统PLC控系统的设计、制方案的设安装与调试计安装、与调试触摸屏监控10液压系统继电器控制电路的设计、安装与调试职业素养总计液压系统的设计、安装与调试项目配分得分2020202010100统计签名2.总时间：240分钟选手加密号：3.考试过程情况记录：1) 职业素质得分：项 配 分2考核指标 评分标准得分目 职 业 素 质 分着装 ▲工作服 要求 ▲工作帽 ▲操作规程 按要求穿工作衣裤鞋，每少穿一样，扣 1 分，扣完为止 长头发者不戴工作帽扣 1 分 12操作前检查得 1 分、无操作事故得 1 分 职业 素养▲设备维护 ▲文明生产 合计3 清理工作台得 1 分、元件和工具归位得 1 分、爱护设备得 1 分打扫卫生得 1 分、爱护环境得 1 分 2102）项目一操作时间： 项目二操作时间：月 月日 日时 时分～ 分～时 时分 分3）现场情况记录：选手签名： 裁判员：年月日选手加密号：4.试题项目一请设计一个用继电器控制的液压系统，控制两个液压缸动作。
要求，按下启动按钮SB1，液压缸I 的活塞杆快速伸出，实现快进；碰放置在行程中间位置的行程开关SQ1(或接近开关，下同)后，停留3秒后，系统压力上升，液压缸I继续以慢速伸出，实现工进；液压缸I的活塞杆伸到终点后，停止在终点的位置，系统压力下降；同时，液压缸II的活塞杆伸出。
液压缸II伸到终点后自动缩回，液压缸II 往返3次后，液压缸I与II同时缩回。
在两缸动作的过程中，不管在何种状态下，按下停止按钮SB2，两缸都能回起点后停止。
再次按下启动按钮SB1，能重复循环实现刚才所有的动作。
要求：(1)所有控制按钮只能用点动按钮；(2)液压缸的换向必须使用三位阀控制；(3)正确设计液压系统，画出液压回路图、电磁阀动作顺序表；根据设计方案，正确选择液压元件，并完成回路的连接；(4)设计上述液压系统的继电器控制方案，画出电路图；根据电路图，正确选择元件，进行接线，对系统进行控制，实现回路的动作要求；(5)在适当的地方连接压力表，以观察系统压力的变化；(6)所设计的液压回路及控制电路，尽可能简单，使用的元件不得超过工作台所提供的范围；(7)本项目在液压工作站完成。
2022 年全国职业院校技能大赛(中职组)2022年液压与气动系统装调与维护赛项样题D卷(模块2)
2022年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护赛项任务书(样题-D卷模块2)中国·北京场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1.本模块任务书共8页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。
2.各参赛队应在1.5小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整理好工作现场离开比赛场地，不得延误。
3.比赛结束，选手应及时上交任务书，不得将其擅自带离比赛场地，否则按弃权处理。
4.选手提交的试卷用赛位号标识，“选手确认”部分填写所在的“赛位号”，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则视成绩无效。
任务六、液压与气动系统回路设计或优化、典型液压回路分析（15分）任务要求1：液压系统油路分析3500kN抽真空平板硫化机主要用于各类橡胶模型制品及非模型制品的压制成型，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡胶制品。
该设备为典型的三梁四柱下压上顶式结构，亦即由上横梁、下机座、活动平台、立柱及主、辅液压缸等组成。
机器工作时，主缸柱塞自上向下运行合模，压制成型，设备具有动模块快速下降、慢速压制、保压以及顶出等功能，生产效率较高。
图5 3500kN抽真空平板硫化机液压系统原理图元件作用：该设备的液压系统由主油路和控制油路两部分组成，二者的油源分别为电动机M1驱动的变量泵6和M2驱动的定量泵7，主泵6为压力补偿变量泵，其最高压力由先导式溢流阀9设定，工作压力通过溢流阀10调整；控制泵的压力由溢流阀8设定并由压力表21显示。
系统的执行元件为主液压缸（以下简称主缸）25和顶出液压缸（以下简称辅缸）26，二者的运动方向分别由三位四通电液换向阀11和4控制，泵7向三位四通电液换向阀4、三位四通电液换向阀11及液控单向阀18提供控制压力油。
主缸发信及保压分别由压力继电器13和单向阀14控制；主缸保压后泄压及期间主泵的低压循环由外控顺序阀15和充液阀16控制；单向阀17作用主缸慢速压制时的背压阀；液控单向阀18用作主缸快速下行和上行时主缸有杆腔油液的通断控制；阀20作主缸安全保护之用且压力可调。
液压与气动系统装调与维护赛项样题库(D卷)
液压与气动系统装调与维护赛项
任 务 书 样 卷
场 次：
(D 卷)
赛 位 号：
始时间：
1
结束时间：
参赛选手须知 1.任务书共 19 页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任
务书的更换。 2.各参赛队应在 4 小时内完成任务书规定内容，比赛时间到，比赛结束，选手按操作规范，整
损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣 3 分。
2
一、竞赛基本要求 1.正确使用工具，操作安全规范。 2.液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，符合
行业相关标准。 3.爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。 4.保持工作台及附近区域干净整洁。 5.竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。 6.遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务
任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（40 分）
（一）工业双泵液压泵站的安装与调试 选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的安装及 工作压力调试。 1.变量叶片泵的安装及调试 要求 1：按照图 1 要求，完成变量叶片泵的安装及调试。 要求 2：排除泵站故障后，调试出变量叶片泵的输出压力为 4.2MPa,在表 1 中记录压力值，并 举手示意报请裁判验证并签字确认。
序号 泵源
图 2 定量柱塞泵系统调压回路
表 2 定量柱塞泵的输出压力确认表
选手确认 裁判确认
1YA P2（MPa）
备注
（填赛位号） （签字确认）
1 定量柱 得电
全国职业院校技能大赛液压与气动系统装调与维护赛项中职组(样题)
2０14年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护赛项工作任务书(样题)中职组液压与气动系统装调与维护赛项专家组2014年5月场次号工位号交卷时间现场裁判一、说明：1．任务完成总分为１０0分，任务完成总时间为4.5小时。
2．记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写,表格应保持整洁，所有数据记录必须报请裁判签字确认，数据涂改必须经裁判确认，否则该项不得分。
３. 比赛结束,选手应将工作任务书放置于电脑桌上,不得将其擅自带离比赛场地,否则按违规处理。
4. 任务书中所有涉及“选手确认”只能填工位号，严禁出现姓名或与身份有关的信息,否则按违规处理。
５. 安全意识与职业素养评价:（１)所有操作均应符合安全操作规范。
(２）操作台、工作台表面整洁，工具摆放等处理符合职业岗位要求。
（3)遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。
(４)爱惜赛场设备、器材,不允许随手扔工具，尽量减少耗材的浪费，在操作中不得发出异常噪声,以免影响其他选手操作。
(5）器件安装、管路连接、电路连接应符合行业相关操作规范。
6. 违规操作扣分：（1）在完成工作任务过程中更换的器件，经裁判组检测后；如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常,每器件扣３分/次。
(2)在完成工作任务过程中,因操作不当导致触电扣１0分。
(３)在完成工作任务过程中，因操作不当导致现场大量漏油扣１０分。
(4)因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：PLC主机扣10分/台，压力表扣5分／件,传感器扣５分/件，其它设施及系统零部件(除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）扣2分/个,仪表及工具扣5分/件。
（５）扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣１0分,情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
二、任务要求任务一组装设备部件和液压回路(２5分）根据赛场所提供的设备，按下列要求，完成液压回路的组装与调试。
1.变量叶片泵的安装及调试根据变量叶片泵调压回路图(图1),选用合适的液压阀及器件，完成变量叶片泵调压回路的连接与调试。
液压与气动系统装调与维护赛项样题库(G卷)
图 2 定量柱塞泵系统调压回路
表 2 定量柱塞泵输出压力确认表
序号 泵 源 功能要求
压力值 MPa
选手确认
裁判确认
备注
（填赛位号） （签字确认）
1
系统一级压力
定量柱塞泵
2
系统二级压力
4
（二）液压系统回路搭建与调试 根据赛场所提供设备，选手按任务书各液压系统回路的要求，选择适当的液压阀，组建任务书 要求的一般回路或叠加回路，完成液压系统安装与调试。选手在调试中，可以根据自己情况，选择 继电器点动分步调试，或在 PLC 下完成最终调试，注意安装及调试工艺须规范。
要求 2：调试出变量叶片泵的输出压力为 4.2MPa 并填入表 1，数据须经裁判签字确认。
3
表 1 变量叶片泵输出压力确认表
序号 泵 源
功能要求
P2
选手确认
裁判确认
备注
（MPa） （填赛位号） （签字确认）
1 变量叶片泵 系统压力
2.定量柱塞泵的安装与调试 要求 1：按照图 2 要求，完成定量柱塞泵的安装与调试。 要求 2：定量柱塞泵系统采用溢流阀并联控制方式，通过电磁换向阀进行一、二级压力切换， 根据现场液压泵站配置，将图 2 补充完整并进行管路连接。 要求 3：调试出定量柱塞泵输出一级压力为 5.5MPa，二级压力为 3.5MPa，在表 2 中记录压力 表压力值，并举手示意报请裁判签字确认。 要求 4：要求 3 中，先导式溢流阀上的先导阀开启压力理论调定值为 MPa。
要求 2：液压双缸下行（或上行）到底，无杆腔（或有杆腔）压力可调，且系统压力同步变化， 在图 3（b）双缸滚轧单元液压回路虚线框内画出缺失的液压元件符号，并选择对应的液压元件安 装并调试。
3.顶料单元 选用柱塞泵油路系统供油，系统供油压力为 5.5MPa（(一)已调好），顶料单元油路系统按照图 3 液压回路图，在满足如下要求时，进行液压系统安装与调试，注意安装及调试工艺须规范。
ZZ-062 “液压与气动系统装调与维护”赛项规程(中职组)
2016年全国职业院校技能大赛中职组“液压与气动系统装调与维护”赛项规程一、赛项名称赛项编号：ZZ-062赛项名称：液压与气动系统装调与维护英语翻译：Hydraulic and pneumatic system adjustmentand maintenance赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造二、竞赛目的通过竞赛，检验和展示中职院校液压与气动系统装调与维护等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业能力，引领和促进中职院校与本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参与教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院校的人才培养水平。
三、竞赛内容各参赛队按照竞赛任务书的要求，在持续不间断的4小时完成以下工作任务：任务一液压与气动系统回路安装与调试（占分比例40%）根据任务书要求，选择合适液压元件、气动元件、泵源及其它辅件，完成液压系统安装、调整系统参数及气动回路安装与调试，并排除故障，达到任务书规定的要求。
任务二液压与气动系统回路设计或优化（占分比例15%）根据任务书中明确的系统功能要求，设计或优化液压与气动系统回路，实现任务书明确的功能。
任务三电气控制回路连接与排故（占分比例10%）根据任务书的控制要求，完成系统中线路连接或端接，并排除故障。
任务四控制系统PLC程序设计（占分比例15%）根据任务书明确的系统工作过程、控制要求和保护要求，编写PLC控制程序，完成程序下载并调试运行。
任务五整机调试与运行（占分比例15%）通电调试运行设备，并作记录，实现任务书中确定的功能。
任务六职业素养（占分比例5%）（1）设备操作的规范性；（2）原材料利用、生产效率及设备装配过程中的材料消耗；（3）电气线路连接的规范性；（4）工具、量具、仪器仪表使用的准确性；（5）现场安全、文明生产；（6）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。
四、竞赛方式（一）竞赛方式：个人赛，由1名比赛选手组成，配备1名指导教师，参赛选手与指导教师的对应关系一旦确定不得随意更改。
33液压气动系统安装与调试习题库及参考答案
气源装置、气动辅件及执行元件一、填空题1．气动系统对压缩空气的主要要求有：具有一定压力和流量，并具有一定的净化程度。
2．气源装置一般由气压发生装置、净化及贮存压缩空气的装置和设备、传输压缩空气的管道系统和气动三大件四部分组成。
3．空气压缩机简称空压机，是气源装置的核心，用以将原动机输出的机械能转化为气体的压力能空气压缩机的种类很多，但按工作原理主要可分为容积式和速度式（叶片式）两类。
4．空气过滤器、减压阀和油雾器一起称为气动三大件是多数气动设备必不可少的气源装置。
大多数情况下，三大件组合使用，三大件应安装在用气设备的近处。
5．气动执行元件是将压缩空气的压力能转换为机械能的装置，包括气缸和气马达。
二、判断题（√）1. 气源管道的管径大小是根据压缩空气的最大流量和允许的最大压力损失决定的。
（×）2. 大多数情况下，气动三大件组合使用，其安装次序依进气方向为空气过滤器、后冷却器和油雾器。
（√）3. 空气过滤器又名分水滤气器、空气滤清器，它的作用是滤除压缩空气中的水分、油滴及杂质，以达到气动系统所要求的净化程度, 它属于二次过滤器。
（√）4. 气动马达的突出特点是具有防爆、高速、输出功率大、耗气量小等优点，但也有噪声大和易产生振动等缺点。
( ×) 5. 气动马达是将压缩空气的压力能转换成直线运动的机械能的装置。
( ×) 6. 气压传动系统中所使用的压缩空气直接由空气压缩机供给。
三、选择题1. 以下不是贮气罐的作用是（ C ）。
A. 减少气源输出气流脉动B. 进一步分离压缩空气中的水分和油分C. 冷却压缩空气2. 利用压缩空气使膜片变形，从而推动活塞杆作直线运动的气缸是（C ）。
A. 气－液阻尼缸B. 冲击气缸C. 薄膜式气缸3. 气源装置的核心元件是（ B ）。
A. 气马达B. 空气压缩机C. 油水分离器4. 低压空压机的输出压力为（B ）A. 小于0.2MPaB. 0.2～1MPaC. 1～10MPa5. 油水分离器安装在（A ）后的管道上。
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2014年全国职业院校技能大赛中职组液压与气动系统装调与维护赛项工作任务书（样题）中职组液压与气动系统装调与维护赛项专家组2014年5月场次号工位号交卷时间现场裁判一、说明：1. 任务完成总分为100分，任务完成总时间为4.5小时。
2. 记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，所有数据记录必须报请裁判签字确认，数据涂改必须经裁判确认，否则该项不得分。
3. 比赛结束，选手应将工作任务书放置于电脑桌上，不得将其擅自带离比赛场地，否则按违规处理。
4. 任务书中所有涉及“选手确认”只能填工位号，严禁出现姓名或与身份有关的信息，否则按违规处理。
5. 安全意识与职业素养评价：（1）所有操作均应符合安全操作规范。
（2）操作台、工作台表面整洁，工具摆放等处理符合职业岗位要求。
（3）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。
（4）爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，尽量减少耗材的浪费，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。
（5）器件安装、管路连接、电路连接应符合行业相关操作规范。
6. 违规操作扣分：（1）在完成工作任务过程中更换的器件，经裁判组检测后；如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每器件扣3分/次。
（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。
（3）在完成工作任务过程中，因操作不当导致现场大量漏油扣10分。
（4）因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：PLC主机扣10分/台，压力表扣5分/件，传感器扣5分/件，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）扣2分/个，仪表及工具扣5分/件。
（5）扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
二、任务要求任务一组装设备部件和液压回路（25分）根据赛场所提供的设备，按下列要求，完成液压回路的组装与调试。
1.变量叶片泵的安装及调试根据变量叶片泵调压回路图(图1)，选用合适的液压阀及器件，完成变量叶片泵调压回路的连接与调试。
任务要求：根据赛场提供的器材，合理选用工具，根据图1，完成变量叶片泵调压回路的组装及调试，使P2的压力值为4MPa，在表1中记录压力表的压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
图1（变量叶片泵调压回路）表1：变量叶片泵的输出压力序号泵的分类功能P2（MPa）选手确认裁判确认备注1 变量叶片泵系统压力2.定量柱塞泵的安装与调试根据定量柱塞泵调压回路(图2)，选用合适的液压阀及器件，完成定量柱塞泵调压回路的连接与调试。
任务要求：（1）根据赛场提供的器材，合理选用工具，根据图2，完成定量柱塞泵调压回路的组装及调试。
（2）在组装完成的定量柱塞泵调压回路，使一级输出压力P2的压力值为7MPa，在表2中记录压力表的压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
（3）在组装完成的定量柱塞泵调压回路，使二级输出压力P2的压力值为3MPa，在表2中记录压力表的压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
图2（定量柱塞泵调压回路）表2：定量柱塞泵的输出压力序号泵的分类功能P2（MPa）选手确认裁判确认备注1定量柱塞泵系统一级压力2 系统二级压力（4）定量柱塞泵调压回路压力调压原则请选择：（）A、P先＞P直B、P先＜P直C、P先＝P直3. 全自动轧钢冲压模拟装置液压回路控制系统任务要求：（1）根据图3提供的液压回路图，要求冲压单元能够实现液压缸的往复运动、快进-工进-保压-快退、系统断电自锁功能，将冲压单元液压回路图补充完整。
（2）根据图3提供的液压回路图，要求双缸轧制单元能够实现液压缸的往复运动、进给单向调速功能，将双缸轧制单元液压回路补充完整。
图3 （全自动轧钢冲压模拟装置液压系统图）4.物料传送单元液压回路采用变量叶片泵为该回路的动力源，合理选用现场提供的器件，完成该回路的组装与调试。
任务要求：（1）变量叶片泵系统压力值4MPa。
（2）根据图3，采用叠加阀元件，组装物料传送单元液压回路。
（3）根据自行组装的叠加阀组，按各自功能顺序，将选用的叠加阀名称、叠加阀职能符号、叠加阀型号填入表3中。
表3：叠加阀在物料传送单元液压回路的位置3210 叠加阀基板叠加阀位置顺序叠加阀名称叠加阀职能符号叠加阀型号5.双缸轧制单元液压回路采用定量柱塞泵作为该回路的动力源，合理选用现场提供的器件，完成回路的组装与调试。
任务要求：（1）定量柱塞泵系统压力值7MPa，在表4中记录压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
（2）根据图3，采用现场提供板式液压阀部件，组装双缸轧制单元液压回路。
（3）双缸轧制单元液压缸下行能实现进油节流调速功能。
（4）双缸轧制单元液压缸下行到底后压力值为5MPa。
在表4中记录压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
表4：双缸轧制单元液压回路参数序号任务系统压力（MPa）选手确认裁判确认备注1 定量柱塞泵调定最高供油压力2 双缸轧制单元液压缸下行到底（5）液压方向阀一般应保持轴线（）。
A、垂直安装B、水平安装C、垂直与水平均可以D、倾斜安装（6）在液压系统参数调整后，应将液压阀调节螺栓上锁紧螺母（），以防止调整好参数变动。
A、锁紧B、放松C、没有限制6.顶料单元液压回路采用定量柱塞泵作为该回路的动力源，合理选用现场提供的器件，完成回路的组装与调试。
图4（顶料单元液压系统）任务要求：（1）定量柱塞泵系统压力值7MPa，在表5中记录压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
（2）根据图4，采用叠加阀元件，组装顶料单元液压回路。
（3）顶料单元液压缸上行到底后压力值为3MPa，在表5中记录压力值，报请裁判验证压力值并签字确认。
表5：顶料单元液压回路参数序号任务系统压力（MPa）选手确认裁判确认备注1 定量柱塞泵调定最高供油压力2 顶料单元液压缸上行到底7.冲压单元液压回路采用定量柱塞泵作为该回路的动力源，合理选用现场提供的器件，完成回路的组装与调试。
任务要求：（1）定量柱塞泵系统压力值7MPa。
（2）根据图3，采用叠加阀元件，组装冲压单元液压回路。
（3）根据自行组装的叠加阀组，按各自功能顺序，将选用的叠加阀名称、叠加阀职能符号、叠加阀型号填入表6中。
（4）冲压单元液压缸能实现“快进-工进-保压-快退”功能，按动作顺序，在表7中填写电磁铁工作状态（注：得电为+，失电为-）。
表7：冲压缸顺序动作电磁铁得失电表（5）在冲压缸的工作速度调整中，节流阀阀口大小合理调整方式是（）。
A、阀口由大到小B、阀口由小到大C、任意任务二电气控制回路连接（10分）根据I/O分配表（附件1、2），选用合适的导线及器件，完成控制电路的连接，并测试各执行部件动作功能。
任务要求：（1）实训导线的连接、插拔应符合操作规范。
（2）挂箱面板同一接线柱最多插两层导线。
（3）实训台与挂箱，阀与挂箱之间的连接导线，按不同功能分开进行捆扎，间距为80mm～100mm。
任务三编写PLC控制程序（15分）根据赛场提供设备及元件，按功能要求，编写PLC控制程序，完成系统的集中控制。
PLC 程序保存地址D:\“场次号”\“工位号”\。
（特别提醒：在编程过程中实时保存程序，以防电脑断电。
）任务要求：（1）程序功能及要求①编写程序时，输入/输出地址附加中文注释。
②物料检测功能：PLC主机上电后，判断上料单元是否有物料，检测到物料时，进入启动按钮状态扫描，否则不执行任何功能。
③启动功能：按下SB2按钮，按原设定功能逐步运行PLC程序。
④复位功能：按下SB3按钮，在15s内各执行元件均恢复到初始状态。
⑤急停功能：按下QS按钮，立即停止所有执行部件（包括泵站）。
⑥定量柱塞泵保护功能：油过滤器压差保护保护。
⑦变量叶片泵保护功能：油过滤器压差保护保护。
⑧上料单元具有物料检测、顶料、推料功能。
⑨轧制单元具有物料检测、轧制功能。
⑩顶料单元具有物料检测、顶料功能。
⑪冲压单元具有“快进-工进-保压-快退”功能⑫下料单元具有物料搬运、堆垛功能，要求堆垛物料时，物料的下表面与接料台上表面间隙不得超过.cm。
（2）系统工作流程：按下SB2启动按钮→变量叶片泵启动→延时4s→定量柱塞泵启动→延时2s→泵站控制阀得电→液压马达正转→顶料气缸伸出→延时2s→推料气缸推出物料→轧制单元入料检测传感器检测到物料（推料气缸推料到位后气缸缩回，到位后顶料气缸缩回）→轧制单元液压双缸伸出→冲压单元入料传感器检测到物料→挡料气缸伸出→冲压单元物料到位传感器检测到物料→液压双缸缩回、同时延时2s →顶料液压缸顶起物料→冲压液压缸伸出（快进），0.3s 后工进→工进2s后，保压5s→保压5s结束→冲压液压缸、顶料液压缸缩回，同时延时3s →挡料气缸缩回→下料单元物料检测到位→延时2s →下料单元双轴气缸伸出→双轴气缸伸出到位→真空吸盘吸取物料→3s后→双轴气缸缩回到位→缩回到位后→无杆气缸右移，右移到位→步进电机由原点上升至第一块物料堆垛位置→真空吸盘关闭，完成物料的堆垛→步进电机退回原点→无杆气缸左移→左移到位→液压马达停止运转→泵站控制阀失电→变量叶片泵停止→延时4s→定量柱塞泵停止。
任务四气动回路组装与调试（20分）根据赛场提供的设备及器件，按气动回路系统原理图（图5），选用合理的气动阀及器件，完成气动回路系统安装与调试；根据任务书提供某流水线送料装置示意图及工作要求，合理选用图6中气动元件，设计绘制纯气动系统回路原理图。
任务要求：（1）根据执行部件位置，合理剪裁气管，连接气动回路。
（2）调整相关阀门，使供气系统压力值为0.4MPa。
图5（气动回路系统安装图）（3）根据某流水线工作要求及图6示意图，合理选用图7中气动元件或采用标准气动符号图形（标注元件名称），在附件3中绘制纯气动回路系统原理图。
气动回路工作要求：图6为某流水线气动送料装置示意图，完成工件从垛仓到滑槽传送功能。
①初始条件：气缸A、气缸B处在缩回状态。
②气缸先后动作顺序：当按下按钮型手动阀后，气缸A伸出→气缸B伸出→气缸A缩回→气缸B缩回，完成工件传送功能。
③压力调节功能：气源提供压力值为0.6MPa，系统动作压力值为0.3MPa；④延时功能：当按下按钮型手动阀后，延时5s,气缸A伸出，(延时节流口开度设置为50%，延时5秒）；⑤ 速度调节功能：气缸采用进气节流方式，（节流阀开度为50%时，中速运行）； ⑥ 信号控制功能：气缸动作顺序由气控行程阀控制（行程阀安装于气缸两端极限位置）；图6（流水线送料装置示意图）图7（气动元件符号表）五 整机调试与运行（20分）根据赛场提供设备，结合图3、图4液压回路系统、图5气动回路系统及PLC 程序，调整相关阀件，完成自动轧钢冲压模拟装置联机调试。
任务要求：（1）将任务三已编好的PLC 程序下载至PLC 中。