外脚手架搭设监理细则2之令狐文艳创作

外脚手架搭设监理实施细则
一、
令狐文艳
二、工程概况
1.1.1 工程名称：河北大唐蔚县电厂“上大压小”新建工程。

1.1.2 建设地点：河北蔚县
1.1.3 项目法人：河北蔚州能源综合开发有限公司
1.1.4 主要参建单位：
设计单位：中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司
监理单位：宁夏电力建设监理咨询有限公司
主要施工单位：中国电力建设集团河北省电力建设第一工程公司
中国能源建设集团北京电力建设公司
1.1.5 工程规模：河北大唐国际蔚县发电厂项目规划装机4×660MW，本期工程计划建设两台国际先进的国产660MW超临界高效燃煤发电机组。

1.1.6 质量标准：把蔚县发电厂工程建成国内设计先进、指标先进、设备可靠、工艺一流、高标准达标投产的精品工程，确保取得电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖。

机组主要经济、技术指标达到国内一流水平。

工程建设中全面
执行国家电力建设强制标准，确保项目施工优质、有序地组织和实施。

1.2厂址简介
1.2.1 地理位置
本工程位于河北省张家口市蔚县县城东部偏南，厂址距县城中心约 6.4km。

厂区北距新下广公路约 3.5km；东侧距大固城村约550m；西侧紧靠南北走向的冲沟，隔沟距朱各庄村和辛落塔村的距离均大于500m；南侧距王良庄的距离大于1200m。

二、编制依据
1.《建设工程安全生产管理条例》
2.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5. 国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定
6. 工程建设标准强制性条文
7.本工程施工方案
三、施工部署
脚手架搭设材料:
1、脚手架搭设采用双排单立杆。

采用的钢管类型为Φ48×3.0，材料为Q235钢，脚手板采用冲压钢脚手板，踢脚板使用180mm高栏杆木板。

安全立网采用合格的阻燃型小密目网。

所有材料均需有质保书及有关资料齐全的合格产品。

2、扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

并且所有材料均应进行检测。

设计总体思路:
结合本工程地下室外围结构形式、实际施工特点，搭设落地式双排钢管脚手架，立杆横向间距0.7m，纵向间距 1.4m，里排离地下室外墙面0.2m，步距 1.9m。

此架作为地下结构施工、外墙防水施工，同时兼作安全防护。

四、外脚手架装拆作业前安全监理控制的要点
4.1审核施工单位编制的脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。

该方案应经施工企业技术负责人审核批准。

4.2.施工组织设计方案应包括脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施，并附安全验算结果、详图及说明。

4.3.装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书，且在证书有效期内。

4.4.施工作业前，施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底，并有交底记录。

4.5对钢板、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后，报审监理复核后方可进行悬挑脚手架搭。

五、材料性能
5.1 构配件
5.1.1工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。

5.1.2钢管
1脚手架钢管宜采用Q235A（3号）的焊接钢管。

2钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。

4.1.2.1 脚手架钢管供应长度一般为 6.0～6.5m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。

4.1.2.2 用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.5m；
4.1.2.3 用于小横杆的钢管长度一般为 1.5～2.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。

4.1.2.4钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。

4.1.2.5作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。

5.1.3扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种：
1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件；
2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；
3)钢管与钢管接长采用对接扣件。

5.1.3.1扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。

，可参照现行建设部标准《钢管脚手架扣件》（JC22）的规定进行测试，其材质符合标准要求时才准许使用。

5.1.3.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5.1.3.3扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。

5.1.4工字钢悬挑梁
5.1.4.1工字钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）、《低合金结构钢技术条件》（GB1591）、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。

5.1.4.2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。

5.1.5脚手板
5.1.5.1脚手架作业层上铺放的脚手板主要有冲压式钢脚手板、焊接钢筋网脚手板、木脚手板、竹串片及竹笆片脚手板等几种。

5.1.5.2冲压式钢脚手板和焊接钢筋网脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，必须具有产品质量合格证。

钢脚手板不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。

5.1.5.3木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，板的厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。

5.1.5.4 竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板使用宽度不小于60mm的竹片和直径5-10mm、间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后应立即更换。

5.1.5.5 挡脚板（挡脚笆）
1挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。

2挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。

5.1.6密目式安全网
5.1.
6.1 应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。

密目式安全网宽（高）度不得小于 1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。

不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。

5.1.
6.2旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。

5.1.6.3 密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。

5.1.
6.4密目式安全网技术要求应符合GB 2009的规定。

5.1.
6.5密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。

5.1.7安全平网
1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。

外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。

2水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。

3阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5.1.8拉接件及其预埋件
1拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。

2预埋件长450mm。

5.1.9避雷装置
5.1.9.1 避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。

1)接闪器可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。

2)接地极：垂直接地极可用长度为 1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。

3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。

5.1.9.2避雷装置接地电阻不得大于30Ω。

5.2 材料堆放
5.2.1经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。

5.2.2定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及破坏。

六、工艺流程及操作规程
6.1 工艺流程
6.1.1先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（可采用φ25以上钢筋）及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。

6.1.2在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋，穿过尺寸200×200mm2的垫块，作为工字钢斜撑底座。

6.1.3在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。

6.1.4工字钢悬挑梁制作见图 6.1.4（图中未注明尺寸单位均为mm，下同）。

图
钢筋
6.1.5
图
1.
6.1.6工字钢悬挑架搭设流程详见图5.1.6：
图6.1.6 工字钢悬挑架搭设流程。

6.1.7工字钢悬挑梁安装完毕后，即搭设钢管斜撑，并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管，以增强架体基础的整体性，详见
图
6.1.8
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。

6.2.4纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。

6.2.5在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。

6.2.6脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。

6.2.7当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。

6.2.8剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设
6.2.9扣件安装应符合下列规定：
1扣件规格必须与钢管外径相同；
2螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m； 3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4扣件开口应朝上或朝内；
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6.2.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2上栏杆上皮高度应为1.2m；
3挡脚板高度不应小于180mm；
4中栏杆居中设置。

6.2.11脚手板的铺设应符合下列规定：
1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm；
2采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；
3转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；
4顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。

6.2.12拉接件设置
1拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；
2拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度200～250mm。

6.2.13脚手架拆除
1拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。

2准备工作：
1)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求；
2)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；
3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；
4)清除脚手架上垃圾及杂物。

3拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。

4拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。

5分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

七、质量标准及检验方法
7.1 搭设准备工作
7.1.1按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。

7.1.2楼板强度已达到要求。

7.1.3工字钢悬挑梁已锚固完毕
1悬挑梁锚固强度符合设计要求；
2锚固不得少于两道；
3内侧锚固点距内侧端部距离宜为200～250mm；
4两道锚固间距不得小于1000mm；
5悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为200mm；
6悬挑梁已做好斜撑。

7.2 脚手架搭设、使用及拆除
7.2.1本工法必须遵照执行以下现行规范及规程：
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）；
2《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）；
3《密目式安全立网》（GB 2009）；
4《安全网》（GB 5725）；
5《安全帽》（GB 2811）；
6《安全带》（GB 6095）；
7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33）。

7.2.2架体步距、跨距、横距应符合设计要求，垂直度应符合规范要求。

7.2.3首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过10m。

7.2.4每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

7.2.5脚手架在下列阶段进行检查和验收：
1悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前；
2作业层上施加荷载施工前；
3每搭设完10～13米高度后；
4达到设计高度后；
5遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；
6停用超过一个月。

7.2.6脚手架使用中，应定期检查项目：
1杆件的设置和连接是否符合构造要求；
2悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；
3荷载是否超限；
4拉结件是否牢固可靠；
5扣件螺栓是否松动；
6立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；
7安全防护措施是否符合要求。

7.2.7密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：
1严重的变形或磨损；
2断裂或破洞；
3霉变；
4系绳松脱；
5搭接处脱开。

八安全措施
8.1脚手架的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力，制定完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。

8.2脚手架的作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

8.3当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再施工，作业时应有防滑措施。

暴风雪及台风暴雨后，
应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

8.4脚手架应有可靠的安全防护设施，按照相关规定沿着脚手架外围搭设一道水平安全网。

8.5防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭
8.6施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

8.7脚手架不得作为材料堆放场，其上只能堆放少量的物料，且应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

8.7工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

8.8在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。

8.9搭设和拆除脚手架时，地面应设围拦和警示标志，并派人专人看守，严禁非操作人员入内。

8.10脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围内（60°），就不必设防雷装置，否则应按照表8.10的规定确定是否安装防雷装置。

表8.10 施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定
8.11钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时，应配备灭火器，以防发生火灾。

九、脚手架安装作业中安全监理控制的要点：
1. 脚手架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护，安全监理应加强巡视检查。

2. 搭设脚手架人员必须戴安全帽和扣好帽带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。

3. 施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不得擅自接电线、电器装置。

4. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有动火报告，并报主管部门批准，必须有防火措施和专人看守。

5. 为了确保脚手架的稳定性，应根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔6m要与墙体接牢，在垂直方向每隔3～4m 要设置一个拉接点，各点成梅花形，相互错开。

6. 挑架在安装前，应放好线，按线安装斜撑，下端与墙柱连接的部位应预先埋设钢板，斜撑下端与钢板强焊；上端与悬挑梁(槽钢)强焊。

7. 在钢悬梁上应焊两根短钢管，以承插立杆，防止发生立杆滑移。

8. 脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9. 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

10. 严禁在钢管上打孔。

11. 严禁将外径48mm和50mm的钢管混合使用。

12. 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。

13. 脚手板铺设必须严密，材质应符合规范要求。

14. 悬挑脚手架的作业层外侧应按照临边洞口防护的规定设置防护栏杆和档脚板，防止人、物的坠落。

架体外侧用密目网封严。

脚手架拆卸作业中的安全监理控制要点：
1、拆除作业前，应由施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。

2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时进行作业。

3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除数层后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

4、拆除脚手架时，周围应设置警戒区域。

施工单位安全员和安全监理师应加强巡视检查。

5、拆除脚手架时，严禁将构配件抛掷地面。

十、监理工作流程
9.1落地式钢管脚手架第一步架体监理工作流程：
9.2
10.1施工方案
10.1.1核查脚手架专项施工方案是否根据工程实际编制，方案有无针对性，能否有效地指导施工，是否明确安全技术措施。

10.1.2方案应绘制架体与建筑物拉结图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

10.1.3核查外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等是否经企业技术负责人审批并签字盖章。

10.2立杆基础
10.2.1核查落地式外脚手架基础是否夯实平整，是否按宁夏省市规定设置的砼垫层，是否砌筑排水沟，排水措施是否有效。

10.2.2核查每10延米立杆是否缺少底座、垫木，要求不得漏设。

10.2.3核查每10延米是否无扫地杆，要求纵横向设置，不得漏设。

10.2.4核查每10延米外脚手架立杆是否埋地，要求不得悬空。

10.3悬挑梁及架体
10.3.1悬挑架搭设高度不得大于24米，悬挑梁应至少采用16#工字钢。

10.3.2悬挑梁通过预埋与建筑结构固定，应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度。

10.3.3挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

10.3.4架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点，同时应采用钢丝绳反拉。

10.3.5核查立杆间距、大小横杆、剪刀撑、纵横向水平杆间距等是否按方案设置，着生检查内外转角处立杆是否漏设，架体与建筑外边间距是否满足≯200mm要求，否则应采取相应安全防护措施。

10.4脚手架与建筑物拉结
10.4.1脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。

拉结点转角和顶部处加密，即在转角1M范围按垂直方向不大于4M设一拉结，顶部80CM以内范围水平方向不大于7M设一拉结点。

10.4.2钢管外架拉结点应刚性拉结，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，间距合适，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

10.5脚手架与防护栏杆
10.5.1外架宜层层铺设脚手片，装饰阶段必须层层满铺脚手片。

10.5.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

10.5.3脚手片须用不细于18＃铅丝双股并联绑扎不少于4点。

要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

脚手架完好无损，破损的要及时更换。

10.5.4脚手架处侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。

安全网应用不小于18＃铅丝张挂严密。

10.5.5脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30CM高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和 1.3M。

脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30CM高踢脚杆。

10.5.6脚手架的高度，里立杆低于檐口50CM，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5以上。

10.6交底和验收
10.6.1脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

10.6.2脚手架搭设后宜组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。

验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。

验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。

脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

10.6.3脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。

对检查出的问题应及时整改。

10.7小横杆设置
10.7.1外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

10.7.2小横杆应设置在大横的下方，上下左右呈交叉布设。

10.7.3小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10CM并应尽量保持一致。

10.8杆件搭接
10.8.1钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40CM，且不少于二只扣件紧固。

10.8.2相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。

10.9架体内封闭
10.9.1脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20CM，如大于20CM的必须铺设站人片，站从片设置平整牢固。

10.9.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

10.9.3外架底部应采用密目网或其他措施进行封闭。

10.10脚手架材质
10.10.1钢管脚手架应选用外径48MM，壁厚3.0MM钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。

搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

10.10.2底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

10.11通道
10.11.1外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。

斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3M2。

斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

10.11.2斜道两侧及转角平台外围均应设 1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

10.11.3斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

10.11.4斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30CM设一防滑条，防滑条宜采用40×60MM方木，并多道铅丝绑扎牢固。

10.11.5外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2 M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并固定牢固。

斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

十一、监理工作的方法及措施
11.1监理工作方法：
11.1.1监理巡视检查。