基于B-S与C-S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统设计

基于B-S与C-S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统
设计
基于B/S与C/S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统设计
摘要：电动扭矩扳手作为一种广泛应用于装配生产线的工具，其准确的扭矩控制对于产品的质量至关重要。

本文设计了一种基于B/S与C/S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统，实现了远程实时监测与控制，提高了生产线的效率和产品质量。

关键词：电动扭矩扳手；远程监测；B/S与C/S融合架构；产品质量
1. 引言
在装配生产线中，电动扭矩扳手被广泛使用用于安装紧固件时的扭矩控制。

传统的扭矩扳手系统存在一些问题，如无法实现远程监测与控制、数据处理效率低等。

为了提高生产线的效率和产品质量，本文设计了一种基于B/S与C/S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统。

2. 系统架构设计
本系统采用B/S与C/S融合架构，具有前后端分离、数据流转灵活等特点。

系统的整体架构如图1所示。

（插入图1）
系统主要包括四个模块：用户界面模块、数据传输模块、数据处理模块和控制模块。

用户界面模块提供用户与系统交互的界面，包括实时数据显示、结果查询等功能；数据传输模块负责将采集到的数据传输至后台服务器；数据处理模块对传输过来的数据进行处理，包括数据解析和结果计算等；控制模块对接收到的指令进行执行，控制电动扭矩扳手的工作。

3. 系统功能设计
3.1 实时监测与显示功能
用户可以通过浏览器访问系统界面，实时监测电动扭矩扳手的工作状态。

系统会以图表或者数字形式展示实时数据，包括扭矩、角度、时间等。

用户可以根据需要自定义设置监测参数，并能够根据实时数据分析和判断产品质量。

3.2 远程控制功能
系统提供了远程控制功能，用户可以通过界面下发指令，控制电动扭矩扳手的工作。

对于不同产品的扭矩要求，用户可以根据需要设置扭矩和角度的上下限，系统会自动根据设置进行判定，并在超限时进行报警。

3.3 数据存储与分析功能
系统将采集到的数据进行存储，用户可以通过界面查询历史数据，并可以进行数据分析。

系统提供了数据统计、趋势分析等功能，帮助用户了解生产线的工作情况，及时调整和改进。

4. 实验与结果
为验证系统的有效性，进行了一系列实验并获得了如下结果。

首先，通过对电动扭矩扳手进行测试和比较，得到了较为准确的扭矩和角度测量数据。

同时，通过系统的远程监测与控制功能，实现了对电动扭矩扳手的实时监测和调整，在保证产品质量的同时提高了生产效率。

5. 结论
本文设计了一种基于B/S与C/S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统，实现了远程实时监测与控制的功能。

该系统在生产线中具有重要的意义，提高了生产效率和产品质量，具有广阔的应用前景。

未来，可以进一步优化系统的功能和性能，满足不同行业的需求
综上所述，本文设计的基于B/S与C/S融合架构的电动扭矩扳手远程监测系统具有较好的实时监测与控制功能。

通过实验验证，系统能够准确测量扭矩和角度，并能根据实时数据进行产品质量分析与判断。

远程控制功能使用户能够灵活调整扭矩和角度的上下限，并在超限时进行报警。

数据存储与分析功能帮助用户了解生产线工作情况，及时调整和改进。

该系统在提高生产效率和产品质量方面具有重要意义，具有广阔的应用前景。

未来可以进一步优化系统功能和性能，以满足不同行业的需求。