东方银座施工组织设计b

一、工程概况：
中国石化中原油气高新股份有限公司研究发展中心综合楼位于郑州市高新区雪松路与重阳街交叉口西南角，地上十二层，建筑面积约12000㎡，内设有大堂、餐厅、会议室（中心)、休息室、办公室、总经理办公室、董事长办公室、投影室、标准客房、普通套房、豪华套房以及辅之各类的设备机房、电梯间、卫生间等，集会议、办公、娱乐、休息于一体的综合性中心大楼.装修档次为超四星级,接近五星级，使用大量高档进口材料，主要是乐思龙铝板天花、进口花岗岩石材地面、进口花岗石材干挂墙面等。

本标段为地上4～12层，包括标准客房、普通套房、豪华套房、会议室、办公室、经理室、卫生间、楼梯间等，建筑面积7000㎡。

二、施工部署：
总则
为使整个工程能够高质量、按期、按质完成,并切实做到安全和文明施工，本施工组织充分考虑施工工艺及现场实际情况，对整个施工全过程进行科学系统的安排，统一部署，具体如下：
(一）、后勤部署：
本工程位于郑州市开发区中心地段，是我司在北京外承揽较大的项目之一.根据我司以往在北京之外施工经验，针对于本工程的特点，要达到较为完美的效果,大量的重要材料准备在北京进购，然后运往郑州；同时挑选以广东工人、江苏工人为主，这些工人长期在我公司其他项目施工多年，并能保持期对的稳定，我公司对他们的施工工艺
较为了解,这便于项目部的管理.针对本工程面积较大，施工工艺高，工期紧,而交叉作业又较多的特点，我司将高度重视本工程的重要性,优选调集具有多年丰富经验的管理机构,以项目经理为原则，从设计、施工、物资供应、质量控制等各项后勤保障的部门，以最大限度保证工程的施工质量和施工进度，这些人员参与过中银大厦、建行总行大厦、工行总行大厦以及华北电管局调度中心等大型项目的建设，施工及管理经验丰富，组织协调能力较强。

现场施工组织机构图见附件1。

现场管理人员表见附件2.
1、施工前的工作部署：
(1）、现场管理机构及后勤保障落实，包括现场办公室及住宿、交通运输线路、库房设置、办公用品等一切能保障施工正常进展的后勤工作，此项目作在5天内必须完成。

（2）、资金落实，按公司历来的惯例，除了上缴税款外,每个工程资金应做到专款专用，并做好资金使用计划.
（3）、劳动力的落实，调配各专业施工人员,在获得施工许可证前一天到达施工地点。

（4）、各类施工手续落实,包括施工许可证、环保证、消防安全许可证、动工证、出入证（含工人出入证、车辆出入证），此项工作须在开工前完成。

（5）、设备及物资的进购计划编排。

2、劳动计划及主要机械计划
（1）、施工现场劳动力计划见附件3.
（2）、施工现场机械供应计划见附件4。

（二）、施工期间工作部署
1、制定确保施工期间正常运作的各项管理制度.
2、各类技术准备
（1）、针对本工程的质量及工期要求，事实求是按实际情况编写切实可行的施工组织设计及施工方案，一旦被认可，项目部将严格执行.
（2）、组织项目部主要技术人员审阅认可图纸，对图纸中不明确之处提前提出疑问，汇总反馈到设计单位，通过与设计沟通进行调整.
（3)、通过与其他专业的图纸对照，相互之间是否有冲有突，经业主设计、监理共同研究讨论一致解决。

（4）、经甲方交底,核准现场的标高线及轴线，发现偏差即通过书面形式向总包提出。

（5)、制定岗前的生产技能，安全文明施工措施,施工技术交底措施，并加以实施。

三、施工进度计划的编排
考虑本工程反涉及分部工程或分项工程项目较多、工程量大、施工工艺高、工期短、专业配合频繁.根据实际情况，本工程综合进度计划、综合各方面因素，既能保证各分项工程的紧密配合,又要保证其中某些分项工程的相对独立性，拟重点确保工期按计划完成,根据本工程的特点,从大体上分两个施工段:首层作为一个施工段；二、三
层作为另一个施工段.
四、施工方案
1、本工程施工面积大,工艺水平高，工种交叉作业多,本公司计划最大限度地投入管理和施工力量,统一调配人力、物力，最大限度进行流水施工，保证工程按质、按量、按期完成。

2、每分项工程都必须按甲方认可的设计图纸和施工规范施工,各分项工程完成后必须进行自检、互检质量、报监理，通过验收后方可进行下道工序施工。

3、对于图纸中的主要材料，首先向甲方或监理送审,经认可后按计划分批进场(见附件6：主要材料及半成品供应计划)，进场后经监理验收后方可使用。

4、在施工面积大，工期紧的前提下，必须科学合理调度、安排劳动力，根据施工区域具体情况，将施工作业班划为分：（1）木工班、（2）石工班、(3)吊顶班、（4)瓦工班、（5)电焊班、（6）油漆涂料班、（7）电工班、(8)杂工班.
5、加强与消防、水电、空调、通讯、监控、微机等系统的专业施工单位密切配合。

只有其他各项隐蔽工程完成后，才能进行精装修施工,移交现场时，必须做好现场移交手续，做到有序施工，避免返工现象。

6、根据施工内容及任务,结合工程的进度安排时间，由于工期短、施工面广，为了不影响工程进度,采用科学、严密的施工工艺流程（见附件7：施工工艺流程表）.
五、主要施工办法
(一）、轻钢龙骨石膏板吊顶
施工顺序:现场测量放线—-安装吊杆——安装吊件-—安装主龙骨——安装副龙骨——安装石膏板。

1、现场测量放线：用水平仪测量校对并弹出水平控制线，按设计要求的吊顶标高在墙面弹出吊顶平水线,同时根据规范在楼底天花弹出吊杆位置线。

2、安装吊杆：根据弹出的吊杆位置线,用电锤在楼底板钻孔，用8×70膨胀罗栓把吊杆上端角钢固定在楼板底下，吊杆间距不能大于1200㎜,同时吊杆、角钢件、焊口必须作防锈处理。

3、安装吊件：把吊件安装在吊杆下端，吊件上下用2粒螺母调整、固定吊件。

4、安装主龙骨：首先把主龙骨安装在吊件上并按吊顶线调整龙骨高度,同时调整平直，并作起拱调整,起拱高度为房间短向跨度的1/2000—1/3000，用6×25罗栓在吊件上将主龙骨夹紧，主龙骨间距不能大于1200㎜，离墙边主龙骨不能大于300㎜.
5、安装副龙骨：用挂件把副龙骨连接在主龙骨上，同时必须保证挂件把主、副龙骨病例紧牢固，50系列龙骨间距为400㎜，然后在副龙骨层加横撑龙骨，宽度1200㎜，以水平连接件把横撑龙骨与副龙骨连接，同时把水平件夹紧.
6、安装石膏板:用3。

5×25自攻螺丝将石膏板安装固定在副龙骨上,石膏板固定必须在无应力情况下进行，先固定中间后向四面铺
开，石膏长向钉距为150㎜，短向为100㎜，中间为250—300㎜，螺钉头必须略沉入石膏板，并不使板面破损为宜。

（二）、矿棉板天花:
1、施工准备：
（1）、材料:根据设计要求选择矿棉板，确定龙骨间隔尺寸,选择合适的龙骨断面及尺寸。

（2)、施工机具：常用的有手电钻、冲击钻、型材切割机及其他手工工具等.
（3）、施工工艺:
1)、龙骨布置与弹线：
弹线:确定标高控制线和龙骨布置线，如吊顶底面有高差变化时，应将变截面部分的位置也相应确定，沿标高固定角铝.
2）、确定龙骨位置线：由于每块矿棉板块都是已成型的饰面板,一般不能再切割分块，为了保证其完整性和安装的可靠性，要根据其的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安装吊顶骨架的结构尺寸。

对矿棉板饰面的尺寸布置要求是：板块组织的图案要完整.四周留时，留出的尺寸要对称或均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

3）、固定吊杆：铝合金龙骨吊杆吊顶多采用φ钢筋吊杆,固定可采用膨胀罗栓。

龙骨与吊杆加固定采用铝孔螺旋固定方式固定。

4）、安装与调平龙骨骨架：是矿棉板吊顶的一个关键环节，安装与调平龙骨同时进行。

（三）、铝合金板吊顶施工
铝合金板吊板较条形铝合金吊板在装饰效果上更要别具一格.整个吊顶表面组成有机整体。

而且灯具、风口、喇叭等应于与方板协调一致。

用铝合金板吊顶时，其特点就是与墙壁、柱边的处理方便合理。

当吊顶采用开放式结构时还可兼起吊顶的通风功能。

1、铝合金板吊顶构造：
(1）、吊顶龙骨及其配件：铝合金板吊顶龙骨采用U型龙骨和T 型龙骨配套使用。

(2）、板吊顶构造：铝合金方板吊顶构造，因其龙骨吊挂系的不同,可分为两种最主要的构造方式。

2、施工准备：
（1)、材料：根据设计要求选择铝合金板，确定龙骨间隔尺寸，选择合适的龙骨断面及尺寸。

注意铝合金材料在发生变形时应及时修整。

（2)、施工机具：常用的有手电钻、冲击钻、型材切割机、射钉枪及其他手工工具等。

（3）、施工工艺：
1）、基层处理：在安装吊顶前，应认真检查基层结构。

若强度、
结构尺寸不符合施工质量要求时应及时进行处理。

2）、龙骨布置与弹线：
弹线：确定标高控制线和龙骨布置线。

如吊顶底面有高差变化时,应将变截面部分的位置也相应确定，沿标高线固定角铝。

3)、确定龙骨位置线：由于每块铝合金板块都是已成型的饰面板，一般不能再切割分块.为了保证其完整性和安装的可靠性,要根据其的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸.对铝合金方板饰面的尺寸布置要求是：板块组合的图案要完整.四周留时，留出的尺寸要对称要均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

4)、固定吊杆：铝合金吊顶多采用简易伸缩吊杆。

固定可采用膨胀螺栓.龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定方式固定.
5)、安装与调平龙骨架：是铝合金吊顶的一个关键环节，对吊顶的装饰效果影响极大，安装顺序同条形吊顶。

6）、板块安装:铝合金块板与轻钢龙骨的安装。

主要采用吊钩悬挂或自攻螺钉固定式，也可采用钢丝扎结。

安装时按弹好的布置安排板块，从一端开始安装。

吊钩先要与龙骨连接固定,再钩住板块侧边的小孔.安装铝合金时要轻拿轻放,不能使其表面碰伤或刮伤.用自攻螺钉固定时，应先打孔位再上螺钉.如用M5螺钉打也直径为4.2㎜。

7）、端部处理：在方板吊顶中，当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

至于使用何种材料，由设计人员自定.
（四）、木龙骨胶合板护墙
施工顺序：现场放线:木龙骨制作及安装-—封胶合底板——封饰面板。

1）、现场放线:根据现场原结构墙体，按图纸把线弹在地面、吊顶和墙面上并注意垂直水平。

2）、木龙骨制作及安装：(1）、鉴于本工工程的需要，用白松木枋加工制作龙骨.（2）、木龙骨制作成40宽的板条，按《建筑内部装修高等防火规范》（3）、并在木龙骨贴近墙面方向刷防腐漆;根据施工面尺寸制作成木骨架，按已放好的线把木条固定在原结构墙上,同时调整平直。

板条间距和固定点，间距不超过400㎜；
3）、封胶合底板:按设计图纸及要求，把底面已涂覆好防火涂料的胶合板根据墙面尺寸，用气钉固定在木龙骨上,同时板与板之间必须留3—5㎜申缩缝。

4）、封面：在饰面板底面涂上白乳胶，并用木方加压粘贴在底胶合板上，待30~40小时后把加压木条取出并钉上收边木线，以上工序完成后，立即上油漆，以免污染。

(五)、干挂石材安装
施工顺序：现场放线—-绘制排版图——石材订货——角钢底架制作--石材安装——匀缝。

1）、现场放线：根据图纸和施工现场情况把平水线、轴线、控制以及石材分块线弹在墙上.作为指导施工的依据。

2）、绘制排版图：根据现场实际数据绘制出排版图并编号，以此
作为石材订货的依据。

3）、角钢底架焊接：把φ10×140的镀锌膨胀螺栓固定在石材分块线的竖向线上；把40×4的镀锌角钢焊接固定在膨胀栓作为竖龙骨。

把两端钻孔的镀锌角钢横龙骨焊接在竖龙骨上（所钻的孔离竖龙骨的保证在120㎜左右)，横龙骨与分块线的横向线要平齐;最后对焊接点进行防锈处理。

4）、石材安装：把加工好的石材按编号由下到上安装在相应的位置。

具体安装方法为根据横龙骨钻孔位置,在石材对应的位置用云石机于石材侧向中间部位切槽（槽的宽度及深度由挂件而定）；用不锈钢干挂件勾位切槽并用不锈钢螺丝把石材固定在角架上并调整石材的垂直及水平度；接着用云石胶填满切槽以把石材及干挂件连接牢固。

（六)、墙面瓷砖湿贴,地面瓷砖铺设:
施工顺序：现场测量放线—-绘制排版图——施工现场检查瓷砖-—粘贴、铺设施工——清理、养护成品.
1、现场测量放线：根据图纸和现场墙、柱、地面情况用平水仪和经纬仪核实际的现场数据，同时把墙面、地面线、中线、平水线、轴线、控制线弹在墙面及地面上作为施工的依据.
2、绘制排版图；根据现场实际测量数据绘制出排版图，作为现场施工的依据.
3、检查运到施工现场的瓷砖:瓷砖到施工现场时，组织人员进行检验，检查平整度、规格、对角度、光泽度、棱角、缺陷、色差、裂
纹等是否符合国家质量标准，把合格部分试拼调整，同时按施工材料顺序堆放备用.
4、粘贴、铺设施工.
1）、粘贴瓷砖,首先根据瓷砖排板图在墙面弹出线，以1:3水泥砂浆作找平层，待基层干燥后，并加水保养,符合条件后，方可进行粘贴，粘贴前瓷砖应泡水,让瓷砖充分吸水，然后分别凉开准备粘贴使用,粘贴时应从底部开始，一层一层往上贴，待24小时后用检查平整度和垂直度，再用小锤检查粘贴面的空鼓情况，发现不合格应及时修补，最后用白水泥浆进行勾缝。

2）、地面铺瓷砖:首先根据排版图和放的水平线做好弹线、拉线工作，在瓷砖铺设前用水湿润基层，均匀刷一道水泥浆，随刷随铺，板块铺设之前先湿润阴干，用1：2水泥砂浆基层处理，板背面用水泥浆满刷后铺贴，安放板块时，用橡皮锤敲击平实，达到铺设的平整度.
3)、清理、养护、成品保护：不管湿贴或地面铺贴，施工期完成后均需进行清理，然后用与面板相同颜色的水泥加胶浆擦缝，并清理干净，地面或墙面瓷砖待24小时后进行洒水养护1-2次，并禁止上人或碰撞，等基本干燥后覆盖保护层,作好成品保护.
（七）、刮腻子刷乳胶漆：
施工顺序：石膏板部分：螺丝头防锈——板缝嵌缝——满刮腻子-—喷刷乳胶漆。

原墙部分:满刮腻子-—喷刷乳胶漆.
1）、螺钉闲防锈：用小毛笔装铁红防锈漆封刷在螺钉头上，以防螺比生锈，待漆干后用嵌缝膏把螺钉位刮平。

2）、板缝嵌缝：石膏板与石膏板之间的接缝用石膏板厂家同一品牌的石膏嵌缝粉或石膏嵌缝膏，用刮灰刀把调好的石膏嵌缝膏分二次补平板缝.第一次与第二次间隔必须保证48小时以上,同时必须保证嵌缝膏在石膏板缝间满实.待第二次嵌缝膏干燥后在板缝用灰批刮一层宽50㎜嵌缝膏,并把网嵌缝带贴在上面,等干后于用灰批刮一层嵌缝膏。

3）、满刮腻子:在刮腻子之前必须检查抹灰墙面是否有起粉、酥松、起鼓等现象，如果上述现象必须先处理完毕后再进行刮腻子施工,同时清理干净墙面或顶面的油污、有机物等.为了保证腻子与基层粘贴牢固，刮涂前先喷刷一遍胶液，配比为乳胶：水=10：90.等胶液干后用腻子粉加胶进行满刮2—3层，施工同时采用横竖刮法,等干燥后用1＃砂布打磨,打磨完成后去掉尘粉，用直尺检查平整度，再满刮找平，同时要把有麻点不平的地方补平，干后用0#砂布打磨平整扫净尘粉。

4）、喷刷胶漆：在刮好腻子的基层上，用把已稀释调好的乳胶漆涂刷于基层上，第一遍与第二遍间隔时间一般需要24小时，施工气温要在10摄氏度以上，大约在3至4遍(根据覆盖情况），最后用喷枪喷一层。

（八）、木制作油漆：
木制作油漆分清漆和磁漆。

清漆部分施工顺序：基层清理打磨——刷底漆——嵌批腻子—-喷面漆。

1）、基层清理、打磨：首先把木材表面的灰尘、油脂、油污、污垢、胶渍用酒精或稀料清理干净,然后用1＃木砂纸顺着木纹打磨，直到光滑为止（饰面板要注意不要把木皮打穿)最后把表面粉末清理。

2)、刷底漆：用羊毛刷在原木材表面已清理打磨后的基层上，刷1—2遍底漆，目的是为了增强油漆附着力.如发现饰面板木材有色斑或不均色泽，在末刷底漆前采用漂白法将其消除(可用双氧水溶液渗入适量氨水,比例是30％双氧水：25％氨水:水.）漂白时可根据颜色漂白1—3次.
3)、嵌腻子:磁清漆部分采用厂家生产的油性腻子粉满刮待干后用1＃木砂纸打磨平滑，遍数根据表面而定。

清漆部分采用大白粉加漆先加颜色调成与木材颜色基本相似的腻嵌补，干后用120目的木砂纸磨平。

4）、着色、修色、（磁漆不需此道工序）嵌腻子工序完成磨平后刷2—3遍清漆。

钉眼、修补嵌补的地方，用小毛笔把漆与颜料调成与木材颜色相一致颜色并分次局部修色.如果表面要求是染色的,采用木器着色剂，用喷枪将调好的着色剂（色精）喷到油漆面上.但在着色喷漆大面积施工前必须做出样板，待甲方和设计方认可后才施工。

5）、刷漆：待表面基层修色着色完成后，将配好的清漆用羊毛排笔刷到饰面板上，先稠后稀，每遍之间用旧砂纸轻磨1遍,同时要不流不附,不掉色和翻起，大约需刷12—15遍，直到漆膜丰满表面平整
光滑为止，必要时需进行磨面。

6）、喷、刷亚光(半亚光)漆：待上工序完成后，用400#水磨砂纸和肥皂打磨，清理干净后用喷枪喷2-3遍亚光清漆即可。

（九）、壁纸、壁布裱糊：
施工顺序：清理修补基层——满刮腻子——弹垂直线——底漆（胶）处理-—裱贴壁纸（壁布）-—整理表面。

1、清理修被补基层:木龙骨胶合板墙面或抹灰墙面，局部有麻面、凹坑、灰浆疙瘩、灰渣、油污等必须清理干净,有钉头的需要防锈处理，然后用腻子找平.
2、弹垂直线:根据房间的墙面情况,起点线索位置从墙的阴角开始,以小于壁纸宽度10-20㎜处弹出一条垂直线.
3、满刮腻子:在刮腻子之前，如果是胶合板墙面必须先刷酚醛清漆一遍，以防出现木色素反底现象，同时进行点缝补灰,贴嵌缝带、满刮腻子(同乳胶漆｛3｝满刮腻子部分相同）.
4、底漆（胶）处理：为了防潮、防霉和增强基层牢固性和粘结力，须在刮腻子和弹好垂直线表面上刷一层清油(配方为酚醋清漆：醇酸稀料=1：3），用液筒刷于墙面基层上.
5、裱贴壁纸:根据墙面裱贴壁纸的高度和壁纸花纹,按长度裁好壁纸（壁布)，上下要留有余量(备用），同时备好裱贴用胶、清水等工具，在裱贴前应先把壁纸（壁布）刷胶，胶面对胶面叠起静置20分钟使壁纸充分伸胀。

另外在墙体上根据垂直线线刷胶约比壁纸宽20㎜左右,在贴第一块时要从垂直线由上而下开始糊贴。

下端要留余量,
对花接缝到底,用刮板从纸幅之间向上下划动压迫壁纸贴在墙上，不留气泡.第二块的裱贴按第一块施工一样，但要求对缝对拼花纹，要求对缝严密，特别赶气泡时，要注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝,溢了纸边的胶液和纸上的胶液，要及时用清水湿毛巾擦洗、清理保持纸面清净，贴好后把上、下多余的壁纸用刀切除，阴角接缝做法，先裱糊压在里面的一幅纸，阴角外转过5㎜左右。

阴角处和纸边也要压实无空鼓，然后糊搭在外面的一幅纸,纸边应在阴角处；阳处不甩缝,包角要严实,没有空鼓、气泡,同时要注意花纹和阳角的直线关系。

6、整理表面：待施工完后1小时左右检查，纸边是否“张嘴”用小毛笔刷胶,然后压实，纸面气泡可用壁纸刀在气泡处切开,如果没有胶，用注射器注进胶液，并将胶液挤压实。

纸面出现皱折时，可在胶剂未干前，掀起纸幅重新粘贴，最后用清水湿毛巾全部清理干净. （十)、地面花岗石铺设
1、施工顺序：基层处理—-弹线——贴标筋-—铺石材——擦缝。

2、施工要点
1）、基层处理：将原结构楼（地面）上的浮土或不结构的水泥砂浆层铲掉，并打扫干净,用水湿润。

2）、弹线:
a：水平控制线：根据设计标高在四周墙上弹出地面标高线和结合层线的控制结合层的厚度、面层平整度和标高。

b:根据排版图弹出板块位置线。

3）、贴标筋：以标高控制线做基准，以贴标筋控制水平线。

4)、铺石材
a：制定铺石材方案：一般先厅堂中线往两侧退步铺设,凡有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开，最后收口。

b：铺设石材:首先在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺，用
20㎜厚1：3干硬性水泥砂浆作基层，用素水泥浆做结合层.砂浆层用木杆刮平，再用水抹子搓平压实。

先试铺，用水平尺检查平整度后可正式铺设,用橡皮锤敲击，既要达到面层铺设的要求高度，又能使砂浆粘结平整密实。

调好缝宽，铺设时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

5）、擦缝：待水泥砂浆干硬后，即可调出色浆（白水泥)与矿物原料调制灌缝1—2h后，用棉纱蘸色浆擦缝，最后再用干净棉纱将表面灰浆擦干净。

(十一）、地面地毯铺设
施工顺序：基层处理及清理--地毯铺设——清理地毯.
1）、基层处理及清理：地毯铺设前用水泥浆加胶修补填平孔洞、裂缝、坑洞、低洼处和粗糙表面。

待修补干后把地面油脂、污物清理干净并保持清洁.
2）、地毯铺设：待铺地毯尺寸比房间尺寸各边大出20㎜，在房四周靠墙脚10㎜处，将倒刺木条固定在基层处，在门口处与外面材料不同时用铝合金卡条固定收口，如果房间宽于地毯宽度需要接缝处理的，在地毯背面接缝，先将专用牛皮纸地毯连接带在地面上弹线铺好，两端固定,将两侧地毯的边缘奢在胶带上，然后用地毯专用电熨
斗在胶带上熨烫，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使其牢固地连结在一起，待干后用电铲修平地毯接口处不齐线毛，以上工作完成后开始铺设，首先铺一层地毯垫,然后用专用地毯撑沿纵、横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地面，然后用裁边机沿墙面把多余部分裁下并用铁铲将边地毯四周围固定在倒刺木条上。

3）、清理地毯:地毯铺完后，用修剪机清理多余的绒毛,用吸尘机吸净地毯上的灰尘.
(十二)、地面实木地板铺设
1、施工顺序：弹线——做地垅——木搁栅——毛地板——面层铺设。

2、施工要点
1）、弹线:在墙四周弹出完成面的水平标高控制线。

2)、做地垅：用M2。

5水泥砂浆砌筑，地垅间的距离不宽大于2M，厚度由完成面控制。

3）、木搁栅:木搁栅铺设与地垅垂直，间距为400㎜，同时与墙间留出小小于3㎜的缝隙。

当木阁栅安放、调平后，用圆缺钉从木搁栅两侧中部释向45℃与垫木钉牢，木搁栅表面要作防腐处理。

4）、钉毛地板：用18厚大芯板或白松木枋作毛地板，毛地板用铁钉与搁栅钉紧，表面要平，缝不必太严紧，可以有2~3㎜的缝隙,相邻板条的接缝要错开。

5）、面层实木地板铺设：。