压力容器爆炸事故专项处置措施

压力容器爆炸事故专项处置措施
1 事故风险分析
1.1 事故类型
本公司使用的压力容器众多，如果不能按规范操作或未按规定时间进行检验，有可能发生压力容器爆炸事故，造成人员伤亡设备财产损失。

1.2 事故可能发生的区域、地点（或装置）
氯氢工序酸分离器、液氯分离器、液氯储槽、液氯中间槽、氯气缓冲罐等
1.3 事故发生可能的时间、危害严重程度及影响范围
夏季高温，液化气体容器内部压力增加，可能发生压力容器爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏，并且容易造成次生事故
1.3.1 事故发生可能的时间
夏季高温液化气体容器内部压力增加，可能发生压力容器爆炸事故。

1.3.2 事故的危害严重程度及影响范围
压力容器爆炸事故可能造成现场操作人员伤亡，并根据所承载的截止不同有可能引发次生事故。

影响范围：所发生爆炸得到车间，严重时影响全厂范围。

1.3.3 事故前可能出现的征兆
压力容器表面可能出现凹凸不平处
1.3.4 事故可能引发的次生、衍生事故
因压力容器爆炸破损，所承载的危险化学品泄漏引发次生、衍生事故。

2 应急工作职责
压力容器主要分布于氯氢车间
2.1 岗位组织形式及人员构成
（1）氯氢处理：实行三班倒连续作业，每班设班长1人，操作工3人。

（2）氯气液化：实行三班倒连续作业，每班设班长1人，操作工1人。

2.2 应急分工和职责
（1）在一般应急状态下，由班长负责对设备进行开停操作；事故扩大时由班长向上报告。

（2）事故较大时，由应急指挥部（安全生产管理中心下属中控室）负责统一指挥和处置。

3 应急处置
3.1 应急处置程序
3.1.1 信息报告
（1）本厂安全生产管理中心下属中控室为信息报告中心，当班调度员为信息接收与通报责任人。

（2）安全生产管理中心下属中控室24小时值守电话：807aaaa、603、604
（3）报告程序：
a. 事故发生时，由所在岗位（或相邻岗位）操作人员立即向所在车间和安全生产管理中心下属中控室报告发生事故的详细地点（或部位）、可能的危险程度及人员伤害情况等。

b. 安全生产管理中心下属中控室接警后，根据事故危险程度，立即向相关岗位发出预警警报，同时向厂事故应急救援指挥部有关成员报告（夜间和休息日优先报告厂值班人员）。

c. 厂事故应急救援指挥部接到事故报告后，由通讯队负责向上级主管部门报告
（4）做好接警、发出预警和上报等详细记录。

3.1.2 事故响应
（1）应急救援指挥部根据事故性质和可能的险情紧急程度及发展态势，立即起动相应预警和应急响应；同时对生产系统做出降电流至低位或紧急停产。

（2）应急救援指挥部成员立即赶到事故现场，由总指挥（总指挥不在现场由副总指挥、夜间和休息日由调度员代理）负责组织相关人员查明事故状态，并根据事故性质实时起动火灾爆炸事故应急预案。

（3）应急救援指挥部根据事故态势立即疏散和撤离现场无关人员和周边人员。

（4）当事态难以控制或事故扩大漫延时，由应急救援指挥部向市应急办等上级部门进行报告，并在市应急办的领导下决定是否升级应急响应。

3.2 应急处置措施
（1）发生压力容器爆炸事故，发现人员根据现场状况立即上报应急指挥部。

（2）现场人员服从指挥人员安排，有组织的迅速撤离爆炸现场（3）压力容器管理部门技术人员必须及时切断与压力容器连接的电源、管道、阀门。

（4）如因压力容器爆炸，导致所承载的危险化学品泄漏，参照《危险化学品泄漏事故专项应急预案》、《有毒气体中毒窒息事故专项应急预案》等进行抢险救援工作。

4 注意事项
（1）非抢险处置人员禁止进入事故警戒区。

（2）抢险处置人员穿戴防化服和配戴正压式空气呼吸器或氧气呼吸器。

（3）抢险处置人员必须是两人或两人以上，其中一人为监护人。

5 注意事项
（1）所有人员在撤离疏散时必须携带防毒面具或防毒口罩。

（2）进入事故现场的抢险人员必须佩戴专用防护器具。

（3）必须确保抢险人员的安全和抢险装备和物资的安全可靠。

（4）抢险人员不得单独进行抢险工作，必须做到有一人负责监护。

（5）如遇人力不可抗拒因素，不得强行进行人力抢险。

（6）严禁在氢气、煤气泄漏区用电或动火；
（7）处置完成后，保护现场并严密监视事故现场防止事故的再次发生。