中职教育-装配钳工装配基础技能训练(高教版)课件：项目一 装配固定连接.ppt

（2）螺纹连接的防松
a)对顶螺母防松 b)弹簧垫圈防松 c)开口销与槽形螺母 防松 d)圆螺母止动垫圈防松 e)六角螺母止动垫圈防松 f)串联钢丝防松 g)、h)冲点、点焊防松
键连接
一、松键连接
a)普通平键连接 b)导向平键连接 c）滑键连接
a) 导向平键
b) 滑键
半圆键连接
松键连接的装配技术要求：
装配钳工
——装配基础技能训练篇
项目一 装配固定连接
固定连接是装配中最基本的一种装配方法，常见 的固定连接种类有螺纹连接、键连接、销连接、过盈 连接和管道连接等。根据拆卸后零件是否被破坏，又 分为可拆卸的固定连接和不可拆卸的固定连接两类。 本项目主要介绍螺纹连接、键连接、销连接、过盈连 接和管道连接等的具体形式及应用。通过理论实践相 互融合的形式，使学生能够在生产过程中，根据产品 结构不同，选择合理的固定连接方法进行装配。
1)保证键与键槽的配合要求 2)键与键槽应具有较小的表面粗糙度。 3)键装入轴槽中应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有的间隙，键的顶面与轮毂槽之间 有的间隙。
键连接
二、紧键连接
a)普通楔键连接 b)钩头楔键连接
楔键连接原理图
切向键连接
楔键的上下两面是工作面，键的上表面和轮毂槽的底面均有的斜度， 键的两侧与键槽间有一定的间隙。装配时，将键打入而构成紧键连接， 靠过盈来传递转矩和承受单方向轴向力，但易使轴上零件与轴的配合产
销连接
二、销的装配
a)C形夹头压入圆柱销 b)手动压力机压入圆柱销
a)带外螺纹圆锥销 b)带内螺纹圆锥销 c)拔销器
圆锥销装配时，被连 接的两孔也应同时钻铰， 用试装法控制孔径，孔径 大小以圆锥销自由的插入 全长80%~85%左右为宜； 装配时用手锤敲入，销钉 头部应与被连接件表面齐 平或露出不超过倒角值。 应当注意，无论是圆柱销 还是圆锥销，往盲孔中装 配时，销上必须钻一通气 小孔或在侧面开一道微小 的通气小槽，供放气时使 用。
生偏心和歪斜，对中性较差，多用于对中性要求不高、转速较低的场合。
键连接
三、花键连接
a)外花键 b)内花键 c)矩形花键连接
a)大径定心 b）小径定心 c）键侧定心
销连接
一、销连接
a)、b)定位销 c)连接销 d)安全销
销是一种标准件，其形状和 尺寸均已标准化、系列化。销 连接具有结构简单、装拆方便 等优点，在固定连接中应用很 广，但只能传递不大的载荷。 在机械连接中，销连接主要起 定位、连接和安全保护的作用。 定位销主要用来固定两个(或两 个以上)零件之间的相对位置； 连接销用于连接零件；安全销 可作为安全装置中的过载剪断 元件
过盈连接
二、过盈连接的装配 1)圆柱面过盈连接的装配
（1）压装法 （2）热装法 （3）冷装法
a)手锤加垫块 b)螺旋压力机 c)C形夹头 d)齿条压力机 e)气动杠杆压力机
过盈连接
二、过盈连接的装配 2)圆锥面过盈连接装配
（１）用螺母压紧圆锥面的过盈连接
（２）液压装拆圆锥面过盈连接
管道连接
管道装置可分为可拆卸联接和不可拆卸联接。可拆卸联接由 管子、管接头、联接盘和衬垫等零件组成；不可拆卸联接是用焊接 方法连接而成。
管道连接
一、管接头装配
1-扩口模 2-油管 3-小棒 4-台虎钳
手动管压扩口
1-管接头体 2-管螺母 3-管套 4-管子
扩口薄管接头
1-凸球形接头体 2-联接螺母 3-凹球面接头体
球形管接头
1-胶管 2-外套 3-接头心 4钢丝层
高压胶管接头Leabharlann 螺纹连接一、螺纹连接类型
a)螺栓连接 b)双头螺柱连接 二、螺纹连接装拆工具
c)螺钉连接 d)紧定螺钉连接
a)一字槽螺钉旋具
b)活动扳手
c)螺钉连接
螺纹连接
三、螺纹连接的装配要求 1、保证一定的拧紧力矩 2、有可靠的防松装置 3、保证螺纹连接的配合精度 四、螺纹连接装拆工具
1、双头螺柱的装配
a)具有过盈的配合 b)带有台阶的紧固 c)锥销紧固 d)弹簧垫圈紧固
过盈连接
一、过盈连接
过盈连接
过盈连接是利用材料的弹性变 形，把具有一定过盈量的轴和 毂孔套装起来，以此达到紧固 连接的目的。装配后，轴的直 径被压缩，孔的直径被扩大， 包容件和被包容件因变形而使 配合表面产生压力。
过盈连接的装配技术要求 1）清洗配合表面 2）较高的配合表面精度 3) 适当的过盈量
螺纹连接
2.螺栓、螺母和螺钉的装配
a)双螺母拧紧 b)长螺母拧紧 c)、d)专用工具拧紧
成组螺母拧紧顺序
螺纹连接
五.螺纹连接的预紧与防松
（1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可
用普通扳手、电动扳手 或风动扳手拧紧，而有 规定预紧力的螺纹连接， 则常用控制扭矩法、控 制扭角法和控制螺栓伸 长法等方法来保证准确 的预紧力。
一、管道连接技术要求
1、油管必须根据压力和使用场所进行合理选择 2、在配管作业时，对有腐蚀的管子应进行酸洗、中和、清洗、干 燥、涂油、试压等工作，直到合格才能使用。 3、弯曲管子时，不要把管子弯扁；切断管子时，断面应与轴线垂 直。 4、管道较长时应有支承，用管夹头将其牢固固定，以免振动。 5、在管路的适当位置（一般最高处）应设置排气装置。 6、系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而不影响其他元件 ，以便维修。