玛多县花石峡镇2021年农牧民危房改造项目施组

玛多县花石峡镇2021年农牧民危房改造项目施组第一章编制说明及工程概况
第一节编制说明
第二节编制原则与目的
第三节编制根据
第四节工程概况
第五节工程目标
第二章现场平面布置图及说明
第三章施工组织及施工进度计划
第四章施工方案与技术措施
第五章质量管理体系与措施
第六章工期保证措施
第七章施工部署
第八章机械设备配备情况
第九章安全管理体系与措施
第十章环境保护管理体系与措施
第十一章与有关单位协调措施
第十二章危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案
第十三章农民工工资支付预案
附表一：拟投入本标段的要紧施工设备表
附表二：劳动力计划表
附表三：计划开、竣工日期与施工进度网络图或者横道图
附表四：施工总平面图
第一章编制说明及工程概况
第一节编制说明
本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情况，并与有关工程技人员反复讨论、研究而编制；
在编制过程中，注重于施工图纸及工程量清单，其他只作简要说明；
人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及实践经验确定。

本工程施工组织设计根据设计图纸、招标文件与施工现场实际条件与我公司自身实力编制而成。

编制时着重对整个工程施工总体部署、现场平面布置作出安排，制订了质量、工期、安全、文明施工保证措施。

在施工方案上，对本工程各要紧分部分项工程施工技术措施进行全面的阐述，在施工中使用各类措施以确保工程质量。

为本工程施工提供指导性施工方案与设计，用于工程的施工组织与管理，以确保工程内部的协调配合、合理施工，优质、高效、安全、文明地
完成该工程的施工任务。

第二节编制根据
玛多县花石峡镇吉日迈村2017年农牧民危房改造项目（一标段）施工现场的实际情况与周围环境条件及招标文件、工程量说明；
玛多县花石峡镇吉日迈村2017年农牧民危房改造项目（一标段）的施工图纸；
国家法规及工程建设有关部门规定。

国家行业的现行的有关工程施工质量验收规范、标准，要紧有：
5、《质量管理体系标准》（GB/T19001-2000）、《环境管理体系标准》（GB/T24001-1996 idt）、《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001-2001）；
6、类似工程的施工经验与现场数据资料。

第三节工程概况
一、工程简介：
本项目为玛多县花石峡镇吉日迈村2017年农牧民危房改造项目（一标段），包含：
新建危旧房改造20间；新建围墙195.5米（其中不盖琉璃瓦隔墙98米）；新建大门9座，招标文件、图纸、工程量清单包含的全部内容。

工程位置：玛多县花石峡镇吉日迈村
工期：97天
质量：满足国家强制性标准，达到合格工程，力争优良。

二、设计概况：
玛多县花石峡镇吉日迈村2017年农牧民危房改造项目（一标段），要紧工程项目有：包含土建工程、电气工程、装饰工程、门窗安装等内容。

三、现场施工条件：
施工现场水、电源有接口可接入现场。

本工程施工场地较为狭小，人流物流较大，作业区跨度较大，大多数为露天作业，工期紧，又为雨季，易受气候影响，施工难度大；为确保施工质量与工期，拟在施工现场料场、搅拌站、仓库，在平面布置图（后附）上将予以综合考虑，进行合理布局，以确保施工场地的充分利用，模板、砂浆集中生产加工，施工人员生活区在场外租赁解决。

第四节工程目标
工期目标：
投标工期为97天，根据本工程实际情况与我公司实力，公司有信心、有能力确保工程按期竣工。

二、质量目标：
质量目标为合格，即：分部、分项合格率100%；工程质量合格率100%。

本工程质量目标为合格工程，在施工过程中将通过各类先进的施工工艺及施工方法预防及消除质量通病。

三、文明施工的目标：
计划严格按照“市级文明工地标准”组织施工，根据施工场地实际情况，我项目部将合理规划，营造良好文明施工氛围；尽可能减少由于施工的原因而影响周围的环境（比如防止尘土飞扬，制造无谓的噪音，产生不必要的光污染），做到不扰民，不损坏绿化。

四、安全生产目标：
１、事故操纵目标：杜绝死亡事故，因工负伤率操纵在1‰以内。

2、施工现场安全达标率100%，创优率80%以上。

第二章现场平面布置图及说明
按照施工进行现场布置，保证不影响通行与其他单位的施工作业，又确保本工程的工期，减少物料机具的二搬运，便于人员财产的安全。

现场平面布置图（附后），施工现场平面布置除按本章规划外，实际布置前要经业主批准或者根据实际条件另行确定，进行实际布置时要充分考虑对原有设施的保护。

根据工程特点及现场的实际条件，本着统筹安排，合理布置，文明施工，科学管理，满足业主的要求，对施工现场进行规划布置。

现场平面布置原则：合理安排、高效利用。

1、临时设施搭设
生活区由建设单位与施工方协商统一规划设置在施工现场外，实行生产生活区域分离，办公用房使用租房。

2、要紧施工机械布置
混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋加工机械等根据施工现场情况变化布置。

3、施工用水
由于施工人员食宿均不在场内，因此生活用水此处不做考虑。

考虑本工程施工战线长的独有特点，本工程不使用固定水源供水方式，用活动水源供水。

根据施工现场实际情况，在用水区域根据甲方要求，由邻近生活区或者厂房内接通水源，满足施工用水要求。

若部分区域无法供水，根据需用量配备专车运送水，满足施工用水要求。

4、施工用电
施工过程原则上在白天进行施工，不同意夜间施工。

因施工情况确需晚间加班，则根据甲方指定电源进线，满足施工用电要求。

供电线路使用TN-S系统，环场敷设，线路经开关箱后接用电器，箱内设置漏电保护器，实行一机一箱一闸一锁，开关箱均为铅皮箱。

在施工中，若需用电，现场设置配电箱一台，所有场地内用电均从配电房引出，使用TN-S系统敷设，并做好电缆防护。

5、施工场地
因施工区域为道路旁侧，我们在施工中严格要求，最好保证施工不占道；若确因条件限制，务必占道施工，施工前向建设方申请，经建设方批准后方可施工，并做好道路的警示及防护工作。

第三章施工组织及施工进度计划
第一节施工组织
1、指导思想及实施目标
（1）指导思想
本公司将该工程作为优良工程去施工，因此对本工程的指导思想是：以质量为中心使用IS9002《质量管理与质量保证》标准建立工程质量保证体系，组织素养高、技术水平硬、管理能力强的管理人员，优选技术素养高的作业班组进场施工。

实施项目法管理，积极使用新技术、新工艺、科学管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平的优质工程。

（2）实施目标
充分发挥公司的优势，精心施工、严格履行合同要求，确保实现如下目标：
a.质量目标
本工程质量合格工程，业主满意率100%。

b.工期目标
本工程目标按期完成。

2、安全、文明施工
本工程按JGJ59—99规范要求做好安全施工，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤操纵在1%下列。

3、技术准备
熟悉建设方要求与现场实际情况，进行技术交底，对要紧分部分项工程编制全面的施工方案，做好充分的技术准备。

（1）充分熟悉现场周围场地环境情况。

（2）编制施工预算，提供材料计划。

（3）编制总体施工措施。

（4）认真考察施工现场的实际情况，对施工料、具的转运进行合理的布置安排。

第二节工期及进度计划
1、投标工期为97天
2、施工进度横道图、网络图附后，具体各施工段进度及搭配衔接见横道图、网络图。

3、材料准备要紧按施工预算、进度安排计划要求。

按材料的名称、规格、使用时间编出需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积与组织运输提供根据。

第四章施工方案与技术措施
本工程由基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、电气工程、等五个分部工程构成。

为了合理安排时间，充分利用空间，各工种施工时相互配合协调，组织流水交叉作业，以保证工程优质、高速、低耗、安全施工。

工程施工时，遵循“先场外后场内，先地下后地上，先基础后主体，先土建后水电安装”的原则。

1、确定施工程序
本工程的基本施工程序为：
a、先地下后地上：应先完成土方工程与基础工程，然后开始地上工程施工，关于地下工程也应按先深后浅的程序进行，以免造成施工返工或者对上部工程的干扰，使施工不便，影响质量，造成浪费。

2、确定施工顺序
结合本工程实际情况，决定使用平行施工方式施工，平面上使用由西向东的流向，
竖向使用自下而上逐层施工流向。

a、基础工程施工顺序：人工清槽平整基底 -地基验槽 -垫层的浇筑 -定位放线 -绑扎钢筋 -水电预埋管件 -支模-隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -搭设支模钢管架 -柱钢筋-钢筋隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -隐蔽验收-回填土 -砌砖 -绑扎圈梁钢筋 -钢筋隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -回填土
b、主体工程施工顺序：轴线投测→柱边模弹线→预留柱插筋校正→柱钢筋对焊→柱钢筋绑扎→支柱模→柱混凝土浇筑→承重砌体→梁支模→梁钢筋绑扎→梁混凝土浇筑→木屋面安装→养护→围护砌体。

c、室内抹灰施工顺序：天棚→墙面→地面。

d、室外装饰工程施工顺序：考虑本工程的装饰工程可能临近冬季施工，为加速脚手架周转及避免雨季对外装饰的影响，应使用先外后内的顺序。

3、施工测量
a、轴网测量：先测操纵轴线图，后局部测量，达到减少测量误差、精确定位建筑物的目的。

为了方便施工与储存测量结果，在建筑物基槽外侧一定距离处设置龙门板，用经纬仪将轴线投到龙门板顶面上，并钉上小钉，最后用钢尺复核轴线间距，要求其相对误差不超过1/2000。

待建筑物施工至楼层后，再用经纬仪将轴线投到楼层板边缘或者柱顶上。

为保证测量精度，结合外控法用经纬仪对轴线进行复核。

按《建筑工程施工测量规程》的规定，轴线竖向投测的同意误差为每层3mm，全高20mm。

b、高程测量：从角部柱向上竖直进行，在下部结构工程完工后，在建筑物角部柱离地面1m左右设置标高操纵点。

高程测量时，用通过核定的钢尺沿垂直方向向上量至施工层，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平常后视两条水平线作为校核，观测时，尽量做到前后视线等长，并进行尺长的温度改正。

c、沉降观测
本工程沉降观测的观测点根据设计与施工规范确定，下部结构完成后，将临时观测点移至离地面0.5m墙脚处，用直径20mm的弯头圆钢筋或者用角钢埋设永久性沉降观测
点，结构每施工一层，观测一次，直到竣工后，沉降量每100天下沉小于1mm为止。

沉降观测时，用2秒水准测量的精度要求测定。

每次施测完毕，及时做好各类测量记录，绘制好施工阶段的测量成果图，并整理归档。

5、确定各分部分项工程的施工方法及施工机械的选择
(1)基础工程施工方法
a、施工准备
1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除与处理完毕。

2、建筑物的位置与场地的定位操纵线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，务必通过检验合格并办完预检手续。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或者超挖。

4、在机械施工无法作业的部位与修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

b、土方开挖放坡
根据土质特点，该基坑土方开挖按1: 0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。

c、基础垫层施工
1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。

d、钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸与指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置与安装次序，
2、钢筋应出厂质量证明书与试验报告，不一致型号、钢号、规格均要进行复试合格，务必符合设计要求与有关标准的规定方可使用。

f、模板施工
1、模板及其支架务必下列规定：
1）、保证工程结构与构件各部分形状尺寸与相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度与稳固性，能可靠地承受新交砼的自重与侧压力，与在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装与砼的浇筑与养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性与受潮湿易变形的木材。

6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。

2、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。

待后浇带砼浇筑完毕后拆除。

g、土方回填
1、回填方式
假如工程土方回填量大，故使用机械进行土方回填，在机械无法操作或者不能使用机械回填的部位使用人工回填。

2、操作工艺
1）、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
2）、填土前，应将基土上的洞穴或者者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完
毕，清除干净。

3）、检验土质。

检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，与土料的含水量是否在操纵范围内。

4）、填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度不超过300mm。

5）、碾压机械压实填方时，应操纵行驶速度
6）、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或者漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.5—1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

7）、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

8）、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或者柴油打夯机分层分打密实。

9）、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

10）、填方全部完成后。

表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

11）、雨期施工
①雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

重要或者特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

②雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑与地坪内，以免边坡塌方或者基土遭到破坏。

(2)主体工程施工方法
a、砌砖分项工程施工要点
1、本工程主体砌体使用370厚煤矸石墙、M7.5混合砂浆砌筑.
2、砌筑前，清理基层，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

3、在砖墙转角处及交接处立皮数杆，皮数杆间距不大于10米，在皮数杆之间拉准
线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖接墙身边线砌筑。

4、砖墙水平灰缝与竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜使用挤浆或者加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲筋灌缝。

5、砖墙的转角处，每皮砖四外角落应加砌七分头砖。

6、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖。

7、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开四分之一砖长。

8、每层填充墙的最上一皮砖，与梁交接处应用丁砖斜砌挤紧，窗台最上一皮砖，应用整砖丁砌。

9、砖墙的转角处与交接处应同时砌起，对不能同时砌起而务必留槎时，应砌成斜槎，如留斜槎有困难，可留直槎。

10、砖墙中留置临地施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，补砌时，沿口周边砖表面应清洗干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料被砌严密。

①砖墙每天砌筑高度不宜大于1.8米。

②在过梁上按过梁净跨的二分之一高度范围内的墙体，与与过梁成60度角的三角形范围内墙体；梁或者梁垫下及500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm与墙转角处450mm范围内的墙体内不得留脚手眼。

③砖墙与柱交接处应设拉结筋，其上下规格间距为2ф6＠500伸入砖墙长度很多于1米。

④砌体工程安全技术
在操作之前务必检查操作环境应符合安全要求，道路要畅通，相具完好牢固，安全设施与防护用品应齐全，经检查符合要求后方可施工。

砌基础时，应检查与经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放砖时材料应离开坑边1m以上。

墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，脚手架上每层均设置兜底网，
以防断砖及废渣溅落伤人。

脚手架上堆料高度不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。

不准用不稳固的工具或者物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上的随意再叠加一层。

砍砖时应面向里打，注意碎砖跳出伤人。

用垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，务必满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

砖、石运输车两车前后距离在平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

⑤冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先后清除后才能上架子进行操作。

如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

在同一垂直上下交叉作业时，务必设置安全隔板，下方操作人员务必配戴安全帽。

不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或者上砖时失手掉下造成安全事故。

⑥大风、大雨、冰冻等特殊情况之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝及不均匀沉降等现象。

b、散水工程施工要点
1、施工准备
①作业条件
1）、墙饰面已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均通过检查，并已办完隐、预检手续。

2）、散水应分块浇筑，分块长度不大于12m，留缝位置应考虑建筑整体效果。

3）、根据标高线钉好水平桩。

4）、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度使用C15混凝土。

2、工艺流程
场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成
3、操作工艺
1）、平整场地
根据散水基底标高钉好水平操纵桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线操纵，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸很多于三遍。

2）、灰土垫层施工
灰土垫层通常使用3:7次土垫层(或者根据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。

3）、支模板
根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。

4）、散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m 左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应躲开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

5）、混凝土的拌制
要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水，应严格操纵坍落度(以30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间很多于9Os。

6）、混凝土的浇筑
1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。

2、通常使用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。

7）、当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包含分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。

8）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护很多于7d。

4、成品保护
1）、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

2）、严禁在已完成的散水上拌与砂浆，以兔污染外墙与散水。

3）、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。

5、应注意的质量问题
1)、混凝土不密实：要紧是由于漏振与振捣不密实，或者配合比不准造成。

2)、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。

3)、侧边与大面颜色不一致：要紧是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。

4）、分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

5）、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于垫层施工不认真，或者沟槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。

c、钢筋工程施工方法
本工程钢筋均使用HPB235、HRB335钢筋，其施工工艺流程为：调直→除锈→切断→成型→焊接绑扎。

1、调直：φ6、φ8钢筋调直使用卷扬机拉直，其调直冷拉率Ⅰ级钢筋不宜大于4%，对钢筋调直要求为钢筋应平直，无局部曲折。

2、除锈：钢筋表面应洁净，油渍、漆污与锤敲时能剥落的浮皮、铁锈应在使用前清除干净。

在焊接前，焊接处的水锈应清除干净。

钢筋除锈可使用下列两种方法：一是利用钢筋冷拉或者钢筋调直过程中除锈；二是用手工除锈。

3、切断：将同规格钢筋根据不一致长度长短搭配统筹排料，通常先断长料，后断。