(施工方案)内外墙抹灰施工方案

（施工方案）内外墙抹灰施工方
案
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内外墙抹灰施工方案
一、工程概况:
本工程位于呼和浩特麻花板山水新村，住宅小区33＃、34#楼.结构类型：33#楼为四层砖混，建筑面积2450。

2 m2,长47.3米,总宽13.4米，高14。

1米；34#楼为五层砖混，建筑面积3538.8 m2，长46.7米，总宽12。

2米,高17米。

二、编制依据：
施工设计说明及《住宅装饰装修施工规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》.
三、施工准备：
1、抹灰前须将大于线管、配电箱、分水器箱安装就位；6cm 线槽、配电箱、水暖分水器箱用C20细石砼填塞堵实,背面用（2cm)孔径的钢丝网片,各边大于洞口10cm,用1。

5寸钢钉每隔30cm一道固定，飘窗周围宽10cm钢丝网片钢钉固定，间隔30cm一道.
2、将跑模的砼剔除,墙体表面清理干净，，架眼用C20细石砼填实、抹平.
3、组织抹灰人员入场：砂选用中砂，石灰膏，对抹灰人员进行技术交底。

四、材料要求:
1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证，及复试报告。

2、砂子：用中砂，使用前过5cm孔径的筛子，涂抹面层的
砂子粒径为0.5cm，颗粒坚硬、洁净、含泥量不超过3%.
3、石灰膏：石灰膏应用粉状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，应加以保护防止干燥、冻结和污染。

熟化时间，常温下一般不小于24小时,使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

五、作业条件：
1、必须经过有关部门进行结构工程检查验收合格后方可进行抹灰工程.
2、门窗框、隔断墙、水暖和电气线管、预埋件等已安装与埋设完，并填塞密实缝隙.
3、抹灰前应检查门窗框位置是否正确，塑钢门窗框边缝隙所采用的嵌缝材料应符合设计要求，并填塞密实,同时应先用塑料膜贴好保护膜。

4、堵好脚手眼,墙面缺陷补好。

5、根据墙面厚度和具体情况，事先搭设抹灰操作用的架子或马凳，现搭架子要离开墙面及门窗口角20—25cm以利操作。

6、施工环境温度在5℃以上.
六、施工操作工艺：
1、操作程序：清理基层→贴灰饼、设标筋→抹底、中层灰→抹面层→赶平、压光.
2、清理基层：扫除基层表面灰尘，清理干净基层的污垢和油渍等杂物，并浇水湿透。

3、贴灰饼、设标筋：打底灰前，应先贴灰饼，抹标筋（冲筋）,操作时用靠尺板、线锤、方尺，拉通线方法进行吊垂直，套放找规矩贴灰饼。

具体做法为:应先在地面上弹出十字中心线,然后按基层平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角10mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地下弹出的墙角线往墙上翻，引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,并以此做灰饼。

先贴上灰饼再贴下灰饼，宜用1：1：6水泥混合砂浆作成5cm 见方或呈圆形均可，其厚度符合规定（约15mm左右）再以此为准进行冲筋。

4、抹底灰、中层灰：用1:1：6水泥石灰混合砂浆或水泥砂浆，分两遍抹平，厚度为15mm左右,要压实、找平、搓粗,达到表面平整、垂直、稍粗.
5、抹面层：抹前应将墙上的预留洞的位置确定准确，大小适宜,用灰板拖砂浆,用抹子从墙面一端开始,由上而下，从左向右，依次刮抹，其厚度1—3mm,厚薄均匀，不得透底，要一次成活,不得停歇,不得后补，应选用木抹子或塑料抹子。

6、赶平压光：依照抹面层顺序，进行赶平压光,手要稳，使劲要均匀，赶压1—2遍，表面平滑、整洁、光亮一致,色泽一致,不宜反复赶压。

七、质量控制与检验标准：
1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,并洒
水湿润。

2、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于10mm.
4、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝现象.
5、装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度要均匀，表面要平整、光滑,棱角要整齐。

6、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.
7、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：
八、成品保护：
1、要轻拆轻放脚手架和马凳及跳板，严防碰坏拉毛、条筋
拉毛及拉条抹灰的墙面。

2、防止水泥浆、石灰浆、颜料、油渍液体污染墙面。

也要教育施工人员，不要在墙面上乱写乱画或脚蹬、手抹，随意生火造成烟熏火燎污染强面。

九、施工注意事项：
1、抹完底灰和中层灰后，在抹面灰之前,应进行细致检查，要求表面平整、立面垂直、棱角通顺、阴阳角方正达到高级抹灰标准，若存在表面不平，阳角破损，应及时修补。

2、基层表面有灰尘、油渍等杂物，清理干净，保护基层与表面之间粘结牢固。

3、在抹面层之后，不能再修补，防止翻砂、脱落和颜色不匀。

4、面层涂抹成活后，不得剔凿，因剔凿后很难修复。

内外墙抹灰施工方案
一、施工准备
（一) 作业条件
1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认）.门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板,防止落灰在地面，造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。

(二）材料要求
1、水泥：42。

5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。

(三) 施工机具
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水
平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。

工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋）→做护角→梁、柱500宽钢丝网沾贴→抹水泥窗台板→抹底灰，满铺玻纤维网格布→抹水泥混合砂浆罩面灰。

（包括水泥踢脚板、墙裙等)→养护
三、操作工艺
1、基层处理：吊直,套方，打墩,墙面冲筋，抹底层灰工序的做法与墙面抹灰浆时基本相同，但底灰1：1:6水泥混合砂浆涂抹，铺设玻
纤维网格布。

2、抹混合砂浆砂浆面层：网格布铺好平整后，中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5～8mm.操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。

为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

1、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长
度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿，同时水平方向也要
求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂
缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防
止空鼓及渗水）。

罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先
圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹
纹.
四、应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝：混凝土墙面抹灰，最常见通病之一
就是框架梁与基体之间网布粘结不牢、空鼓、裂缝.主要原因
是基层清扫不干净，用水冲刷,湿润不够，不刮素水泥浆。

由
于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力，
形成干缩裂缝。

改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶
的素水泥浆,增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力,提高砂浆
早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比混凝土墙面
抹面空鼓、裂缝的关键.同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现. 2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，
将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

池州市城北建筑安装
2011年5月18日屋面工程施工方案
一、工程概况：
本工程为春江东苑1#～14＃楼工程，
施工方案：
屋面结构层为现浇钢筋砼板，屋面坡度为%，屋面釆用1:3水泥砂浆找平层，防水釆用400g高分子卷材防水单层铺设，50厚XR保温层,3.5厚钢性细石砼找平，斜屋面座浆平瓦进行铺设。

二、质量工作目标：
（一）具体质量目标
建成后屋面工程无渗漏，达到合格标准。

（二）屋面防水工程质量予控标准
1．找平层要求,表面无开裂、起砂、起皮。

平整度偏差不大于5mm；
2．屋面坡度为2%，无倒坡或积水；
3．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密,节点处理符合规范要求，无翘边、张口；4．防水层完整、无损坏。

（三)工序质量检验
1、找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm,外观检查
2、无开裂、酥松、起砂；
3、坡度用水平仪或水平尺检查；
4、找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；
5、节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠，密封严密；
6、防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查,合格后方可进行下道工序的施工;
7、防水层做完后,检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅,应在雨后或持续淋水2h后进行检查.
三. 材料选用及要求：
（一）材料选用
1．保温层选用50厚XR保温层
2. 根据甲方要求选用400g高分子防水卷材.
（二）防水材料质量要求及保管运输
1．所用高分子防水卷材等材料均必须有出厂合格证；
2．防水卷材进场后,应抽样进行拉伸性能,耐热度、柔性和不透水性
复试；
四、施工方法
(1）施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

（2)卷材铺设方法采用满铺法.施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

（3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴;应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

（4）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

五、主要技术措施：
一、楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm—-—50mm的细石混凝土找平层。

二、50厚XR保温层。

作业条件：
(1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工.
(2）穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。

三、平瓦屋面:
施工准备工作：
挂瓦条的施工要求
从檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐(或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证能挂瓦的平整度控制，隔日座浆铺设。

六、平瓦屋面施工1、平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收—-淋水试验。

2、平瓦屋面的施工要求：
①屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。

为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观.平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上.瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。

上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。

②斜脊，斜沟瓦:先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直）,然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

③脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下，即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。

铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。

七、平瓦屋面质量要求（1）平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷.铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）. (2）挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直,考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

（3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。

斜屋面阴角附图附后.:(略)
八、安全及保证措施认真执行《建筑安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人,并同经济利益挂钩. 加强安全生产文明施工的教育,操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，
池州市城北建筑安装
2011年5月18日
合肥市第二建司
2010年3月18日
（一）
（二）找平层
1．找平层采用1：2.5水泥砂浆（20厚)体积配合比;
2．在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；
3．找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形,且整齐平顺；
4．找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0。

4～0.5，并应随刷随铺; 水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝（6m×6m），并用沥青油膏嵌缝；
5．水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。

（三）水落口处理
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽,槽内用SBS改性沥青弹性密
封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。

（四）泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内,每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。

六、防水层施工操作要点
（一）卷材铺贴方向
由于本屋面工程的坡度为2%,且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方
法，其搭接缝应顺流水方向搭接。

（二）卷材搭接缝宽度
卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。

为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。

（三）掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足,卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿,
胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。

因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层,同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴.
（四）辊压排气
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折
现象。

（五）搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔，注意不要烧伤
搭接缝处的卷材.粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可
粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。

当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。

（六）节点处理
1．在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道,铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺,封盖严密.
（七）冷底子油
当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。

冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可
铺贴卷材防水层.
（八）隔离层
铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层.
（九）防水细石混凝土
隔离层施工完毕后，浇注C20防水细石混凝土40mm厚.分割缝6m*6m，油膏嵌缝。

（十）成品保护
屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞,也不准在防水层上拌制砂浆
和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性
的保护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织
修复。

七、安全注意事项
1．热熔使用的火焰加热器经常检查,喷咀不得堵塞；
2．在屋面上施工时,应设置相应的灭火器材，以备急时使用；
3．卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施；
4．滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品,以防烫伤；
5．喷灯使用正确。

坡屋面挂瓦施工方案
1。

工程概况：
该工程屋面包括平屋面、坡屋面,上面有塔楼及老虎窗.屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。

坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。

平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°.
2。

施工顺序
坡屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→
淋水试验。

平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
3。

主要施工方法
3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡）
配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）
所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。

3。

1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。

出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。

其管体埋入屋面部分周体打孔。

3.1。

4 坡度应满足设计要求。

3.2找平层(25（20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层）
3.2．1 作业条件
①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收,合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构(女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理,并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。

操作工艺
(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。

(2）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层.
（3）找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层,缝内嵌填密封材料-沥青玛蹄脂。

(4）铺灰压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位,必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应符合设计要求）,用抹子抹平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆（细石砼）开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍，注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

（6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

3.3防水层（SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)
作业条件
(1）卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

(2）材料进场后，应按规定抽样复验,合格后方可使用；严禁使用不合格产品.
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

(4)采用排气管（孔)保证屋面的排气。

屋面有保温时宜在找平层上留设排
气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管(孔）为宜（具体位置根据工程实际情况留设)，同时要做好防水措施
（5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求,并不得有积水现象。

（6）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理.
(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。

施工方法
（1）施工顺序:防水层施工时,应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法.施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。

(3）卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴;应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴.
(4) 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材。