喷浆作业安全操作规程

喷射混凝土作业安全操作规程
1、作业前应首先认真检查：待喷锚地段是否“找顶”；危石是否
处理；脚手架是否牢靠；防护措施如何；通风照明是否良好。

检查机
具的位置和状况是否安全，喷射机、灌浆机、水箱必须装压力表和安
全阀，并进行耐压试验，合格后方可使用。

2、喷射机操作要先给风再给水，后送料，喷完后，要先停料，再
停风，后停水。

发生堵管应尽快疏通。

处理堵管时喷嘴前方严禁站人，防止喷出物、水、风伤人。

始终检查管道和接头是否牢固，又无击穿
可能。

喷射混凝土要极时，喷后距下次放炮时间不得小于4小时。

3、围岩初喷时，应先用水喷洗岩面，并喷够设计厚度。

这对稳定
围岩极其重要。

重新喷涂时，钢拱或钢网应喷涂平整，喷够厚度。

4、喷雾器应熟悉机械性能，特别要掌握好风压、受喷面距离、喷
射角度、喷射顺序及每层厚度。

5、熟练掌握干喷、混喷、潮喷、混合喷涂工艺；
6、搅拌车卸料处和喷涂作业现场的布置应满足机械要求、运输道路、风水电位置合理，互不干扰；
7、向锚杆孔内压注浆，压力保持在0.25MP左右，不宜过大，并
密切注视压力表，如发现压力过高，应立即停风排除堵堵塞，注浆管
喷嘴严禁队着人放置，在未打开风阀前，不得搬动或开启密封盖，防
止高压喷射伤人。

8、喷涂过程中最常见的安全事故是工作面岩石坍塌或混凝土剥落、人机受伤和因人员工作而站立、工作姿式不正确而发生跌到、坠落或
其他接触性事故，因此在喷射施工中必须安排专人统一指挥操作，随
时检查不安全因素；
9、安设钢支撑时，必须执行高空作业要求，作好防护措施，防止
构件倒塌、歪斜、落石、人员坠落等安全事故。

10、在平台上工作、上下运输物料、传递工具等，严禁抛掷。

11、喷涂作业的工程质量问题也是一个安全问题，必须建立严格
的检查制度，保证锚杆的长度、角度、数量和抗拔力；喷射层的厚度、强度、表面形状以及钢拱架、钢筋网的规格、数量、保护层等技术要求。

12、为保证施工的工程安全和质量，施工人员必须严格遵守技术
交底，加强施工过程中的安全管理。