机械制造技术基础机床解读

2．金属切削机床类组系划分表
三、普通机床的型号、运动及加工范围
1．车床 1）车床型号 CA6140：C表示车床类；A表示结构特性代号；6表示卧式车 床组；1表示卧式车床系；40表示床身上最大工件回转直径的 1/10，即400mm。 2）车床运动 ① 主运动：工件的旋转运动。 ② 进给运动：刀具纵向、横向、斜向的移动。
3）磨床加工范围 外圆、内圆、平面、 螺纹、齿形、花键轴等。
4）磨削尺寸公差等级及Ra值
粗磨 精磨
IT8～IT7 IT7～IT6 (外圆可达 IT5)
Ra0.8～0.4m Ra0.4～0.2m
“金属切削动 ① 主运动：刀具的旋转运动 ② 进给运动：刀具的轴向移动 3）钻床加工范围 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、 锪平面、攻螺纹等。 4）钻削尺寸公差等级及Ra值
钻孔 扩孔 铰孔 IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT6
Ra25～12.5m Ra6.3～3.2m Ra1.6～0.4m
Ra25～12.5m Ra6.3～3.2m Ra1.6m
5．刨床和插床 1）刨床和插床型号
① B6050：B表示刨床类；6表示牛头刨床组；0表示牛头刨床 系；50表示刨削工件最大长度的1/10，即500mm。
② B2010A：B表示刨床类；2表示龙门刨床组；0表示龙门刨 床系；10表示最大刨削宽度的1/100，即1000mm；A表示经 过一次重大改进。 ③ B5020： B表示刨床类；5表示插床组；0表示插床系；20表 示最大插削长度的1/10，即200mm。
5）S2—组、系代号
二位数码，十位数表示组，个位数表示系。 6）S3—主参数 二位数码，机床主参数实际数值乘以折算系数(多 为1/10,1/100或1)后的折算数值。 7）S4—第二主参数 一位或2位数码，只用于标出主参数后仍不能完整 反映工作性能的机床。
8）Z4—重大改进顺序号
一个字母，依次用A，B，C等表示。
1.2 金属切削机床 一、机床的分类
机床按其工作原理、结构特点及使用范围，划分为 12类，其中磨床类又分为3个小类。 金属切削机床分类及代号
类别 代号 车床 钻床 镗床 C Z T M 磨床 2M 3M 齿轮加 螺纹加 工机床 工机床 Y S 铣床 X 刨、插 床 B 拉床 L 特种加 工机床 D 锯床 G 其他 机床 Q
二、机床的型号
1. 型号的编制 (S1)Z1(Z2)(Z3)S2S3(XS4)(Z4)
其中： S—表示数码 Z—表示字母 括号()—表示其中内容可能有，也可能没有。
1）S1—小类代号 一位数码，仅在磨床类机床中区分，即M，2M，3M。 2）Z1—类别代号 一个字母，各类机床名称汉语拼音的首字母，如C， Z，T，X，B，M等。
3）车床加工范围 外圆、内圆、平面、锥面、 螺纹、回转沟槽、回转成形面、 滚花面及切断等。 4）车削尺寸公差等级及Ra值
粗车 半精车 精车
IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT6
Ra 12.5m Ra 6.3～3.2m Ra 1.6～0.8m
2．钻床
1）钻床型号 ① 台钻Z4012：Z表示钻床类；4表示台式钻床组；0表示 台式钻床系；12表示最大钻孔直径，即12mm。 ② 立钻Z5125：Z表示钻床类；5表示立式钻床组；1表示 立式钻床系；25表示最大钻孔直径，即25mm。 ③ 摇臂钻Z3040×16： Z表示钻床类；3表示摇臂钻床组； 0表示摇臂钻床系；40表示最大钻孔直径，即40mm； 16表示最大跨距的1/100，即1600mm。
3）拉床加工范围 各种型孔、平面、半圆弧面，某些组合表面等。 4）拉削尺寸公差等级及Ra值
粗拉 精拉 IT8～IT7 IT7～IT6
Ra1.6～0.8m Ra0.8～0.4m
7．磨床
1）磨床型号 ① M1432：M表示磨床类；1表示外圆磨床组；4表示万能外圆 磨床系；32表示最大磨削直径的1/10，即320mm。 ② M2110：M表示磨床类；2表示内圆磨床组；1表示内圆磨床 系；10表示最大磨削孔径的1/10，即100mm。 ③ M7120D：M表示磨床类；7表示平面磨床组；1表示卧轴矩 台平面磨床系；20表示工作台宽度的1/10，即200 mm ； D表 示第四次重大改进。
Ra25～12.5m Ra6.3～3.2m Ra1.6m
6．拉床 1）拉床型号 L6125：L表示拉床类；6表示卧式内拉床组；1表示卧式 内拉床系；25表示最大拉力的1/10，即250KN。 2）拉床切削运动 主运动：拉刀的直线往复移动。 (拉床无进给运动，其进给运动是依靠齿升量来实现的。)
3） 刨床和插床加工范围 ① 刨床加工范围： 平面(水平面、垂直面、斜 面)、沟槽(直角槽、T形槽、V 形槽、燕尾槽)及直线型成形面 等。 ② 插床加工范围： 型孔(正方孔、长方孔、 多边形孔、花键孔)、孔内键 槽及外直线型成形面等。 4） 刨削尺寸公差等级及Ra值
粗刨 半精刨 精刨 IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT7
3）铣镗床加工范围 钻孔、扩孔、铰孔、 镗孔。镗内槽、车外圆、 车端面、铣平面、铣沟槽 等。
4）镗削尺寸公差等级及Ra值
粗镗 半精镗 精镗 IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT7
Ra25～12.5m Ra6.3～3.2m Ra1.6m
4．铣床 1）铣床型号 ① X5030：X表示铣床类；5表示立式铣床组；0表示立式升降台 铣床系；30表示工作台宽度的1/10，即300mm。 ② X6125： X表示铣床类；6表示卧式铣床组；1表示万能升 降台铣床系；25表示工作台宽度的1/10，即250mm。 2）铣床切削运动
3）Z2—通用特性代号 一个字母，大多为通用特性名称汉语拼音的首字母， 如G，M，K等。
机床通用特性代号
通用特性 高精度 代号 G 精密 M 自动 Z 半自动 B 数控 K 加工中心 （自动换刀） H 仿形 F 轻型 加重型 Q C 简式 J
4）Z3—结构特性代号 一个字母，用于区分主参数相同而结构、性能不同的 机床。它在型号中无统一的含义，由厂家自行确定。在大 多数机床型号中没有该代号
2）刨床和插床切削运动 A 牛头刨床(刨水平面时)切削运动 ① 主运动：刀具的直线往复运动。
② 进给运动：工件的间歇直线移动。 B 龙门刨床切削运动
① 主运动：工件的直线往复运动。 ② 进给运动：刀具的间歇直线移动。 C 插床切削运动 ① 主运动：刀具的垂向直线往复运动。
② 进给运动：工件的纵向、横向、周向间歇 移动。
3．铣镗床 1）铣镗床型号 T6180：T表示镗床类；6表示卧式镗床组；1表示卧式铣镗床系； 80表示主轴直径80mm。 2）铣镗床切削运动 ① 主运动：刀具的旋转运动(由主轴或平旋盘带动) ② 进给运动：工作台带动工件的纵向、横向移动，或主轴 箱带动刀具垂向移动，或主轴带动刀具轴向移动，或平 旋盘径向刀架带动刀具径向移动
2）磨床切削运动 A 外圆、内圆磨床切削运动 ① 主运动：砂轮的高速旋转运动。
② 进给运动：工件的低速旋转运动； ③ 工件的轴向直线往复移动; ④ 砂轮的径向间歇移动(进切深).
B 平面磨床切削运动 ① 主运动：砂轮的高速旋转运动 ② 进给运动：工件的纵向往复直线运动； ③ 砂轮的横向间歇移动； ④ 砂轮的垂向间歇移动(进切深)。
① 主运动：刀具的旋转运动
② 进给运动：工件的纵向、横向、垂向移动。
3）铣床加工范围 平面(水平面、垂直面、斜 面)、沟槽(直角槽、T形槽、V形 槽、燕尾槽、圆弧槽、螺旋槽)、 成形面、分度件及孔加工(钻孔、 扩孔、铰孔、铣孔)等。
4）铣削尺寸公差等级及Ra值
粗铣 半精铣 精铣 IT12～IT11 IT10～IT9 IT8～IT7