2NGL回收

从原料气压缩脱水单元来的原料气在进入2-E1之前分成两股，一股进入2-E2预冷，另一股进入2-E3和塔底物料换热后进入2-E1和第一股原料气汇合，2-E1的冷源是丙烷蒸发器3-V6和3-V7 ，换热后的原料气温度是-33℃左右。

经2-E1 预冷的原料气进入2-E2中继续换热降温后进入低温分离器2-V1进行气液分离，2-E2的冷源是脱甲烷塔2-C1塔顶出来的-96℃左右的干气。

2-V1顶部-60℃左右的气相物流在2-E2中加热至-33摄氏度左右，将低温原料气当中的液滴汽化，再经过膨胀机2-TK1膨胀至脱甲烷塔的压力13bar左右，以-80℃左右的温度进入脱甲烷塔第22层，作为脱甲烷塔的进料。

2-V1底部液相在2-E2中进一步冷却，被冷却的凝液经节流阀LV-0202降温至-105℃左右，进入脱甲烷塔2-C1的第39层作为塔顶液相回流。

脱甲烷塔2-C1的塔顶产品是干气，2-C1的塔顶温度控制在-96℃左右。

脱甲烷塔2-C1塔顶出来的-96℃左右的低温干气，经过2-E2换热后进入2-E1，在和原料气换热后进入干气管网外输。

脱甲烷塔2-C1有两条侧沸线，分别是7、8层和13、14层，7、8层的侧沸线进入2-E1加热，第8层出，第7层入。

13、14层的侧沸线进入2-E2加热，第14、层出，第13层入。

2-C1的塔底重沸采用2-E3热端吸收热量，脱甲烷塔底的温度不能控制太低，防止脱甲烷塔底的凝液中甲烷超标。

2-C1的塔底产品（NGL）通过低温泵2-P1增压，经2-E1加热后送至脱乙烷塔进行分离。

在对原料气进行预冷时速度不能太快，应控制在每小时6℃，当脱甲烷塔顶温度TI-0209（二期装置是TI0228）达到-45℃以下时，就可以做膨胀机2-TK1的开机准备工作了。