浅谈地下室挡墙裂缝渗水处理措施

浅谈地下室挡墙裂缝渗水处理措施
文/刘建【摘要】
地下室挡墙渗漏是工程质量常见问题之一，其主要原因为剪力墙体存在裂缝、孔洞，外墙防水不到位或防水成品保护措施不当所致，处理措施不当将对项目后期使用产生极大影响，且存在一定安全隐患，针对该问题本人结合某实际施工案例就地下室挡墙裂缝渗漏处理发表几点个人看法，以供借签，不足之处，敬请指导。

【正文】
一、项目情况简介
该工程位于重庆市渝中区，属1997年首次建设的多功能高层建筑烂尾楼，裙房为商业及办公，层高4.8m，上部为住宅，层高3.3m，地下5层/地上33层，首次施工至今已10余年，现在看来，当时施工技术尚未完善，地下室外墙（剪力墙）面存在大量裂缝，外墙面也没有采取防水措施，造成现在地下室渗漏很严重，渗漏处理措施非常典型。

二、剪力墙裂缝情况
该项目地下室外墙裂缝主要有以下特点：
1、裂缝形成时间较早，它是混凝土浇筑后不久就发生了，属早期裂缝。

它与地基沉降、上部荷载无关、与混凝土温差关系不大。

2、裂缝现象分布较为规律。

所有裂缝均显垂直分布，裂缝长度基本与浇筑高度相同，裂缝间距在2～3m不等，裂缝宽度基本相同。

3、裂缝没有随时间继续发展。

施工单位对裂缝位置、长度、宽度进行了记录，并定期进行检查，未有扩展迹象，预计将来也不会。

通过现场进行详细查看，地下室渗水严重，如果对其堵漏防渗处理不好，将直接影响地库使用功能。

经与设计单位研究，项目采用疏、堵结合的方式，针对不同裂缝宽度和不同渗水程度，采取不同堵漏方法。

对渗水量较小，裂缝小部位采用灌浆封堵方法；对渗水量较大但渗水点少的墙面采用导管导流，再涂水泥基渗透结晶型防水涂料；对渗水量大、渗水面广部位则采取砌筑内衬隔墙的方式。

三、处理措施
(一)灌浆封堵
1、灌缝材料及封缝材料
灌浆材料采用环氧树脂裂缝灌浆液，其主要成分由主液（E-44环氧树脂）、稀释剂、固化剂和真料等组成，其优点是：具有粘结性能优异、收缩小、耐腐蚀、耐久好等特点。

封缝材料采用速凝型防水堵漏王。

2、灌浆设备
自动压力灌浆器系列。

3、施工工艺
裂缝调查→清洁裂缝→安设针头→封闭裂缝→浆液注入→拆除灌浆器→拆除针头→结束。

4、首先根据现场调查，确定具体施工方案：在施工前，对拟实施化学灌浆的裂缝宽度、长度及走向认真的检查，并做好具体的标记。

5、基层处理：剔除裂缝表面抹灰层，采用钢刷将裂缝两侧表面的灰尘、浮渣清理干净，宽度≥50mm。

6、确定入口及安设针头：灌浆针头的设置间距根据缝隙大小、走向及结构形式确定，一般为10～20cm，原则上缝窄应密，缝宽可
稀，但每条裂缝至少布置2个或2个以上针头。

7、封闭裂缝：其目的是使裂缝成为一个封闭性的空腔。

采用原子灰沿裂缝表面涂刮，封缝宽度以注浆时不能漏浆为原则。

8、安设灌浆器：注浆液采用桶装成品，将注浆液倒入注浆器容器内，并通过软管与针头连接。

9、灌浆：机具内弹簧压力为6 Kg，注入起始压力为20 Kpa，逐渐增大到60 Kpa，灌浆顺序应采用裂缝下端依次向上灌注，灌浆压力稳定后应保持一定时间，以满足灌浆要求，保证灌浆质量，松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如浆液不足可补充注入。

10、注入完毕：待注入速度降低确定不再注胶后，拆除灌浆器以及针头并用速凝型堵漏王封堵密实。

11、注浆完成一周后检查，如果墙面(楼面)不再有渗水现象，即可进行后续装饰工作。

（二）导管导流法
1、本方法适用于渗漏水量大，渗水点较少且因使用限制原因不能砌筑内衬隔墙的地下室外墙部位。

2、施工工艺
裂缝调查→清洁裂缝并剔凿V形槽→埋设导管→裂缝封堵→1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料。

3、根据现场调查，确定具体施工方案：在施工前，对拟实施导管导流的裂缝宽度、长度及走向认真的检查，并做好具体的标记。

4、清洁裂缝并剔凿V形槽：首先剔除裂缝表面抹灰层，用钢丝刷将裂缝周边灰尘、浮渣清理干净，沿裂缝两侧凿打“V”形槽，槽口宽度20～30mm，深度不小于20mm，并用水清洗晾干。

5、导管埋设：导管规格根据渗水量确定，一般采用直径20 PP-R 管，导管埋设于裂缝最低点，并引至车库排水沟内，所有管道均应埋置于装饰层下，用切割机切割出线槽，导管固定应牢固，线槽用高标号防渗砼填实，严禁空鼓、开裂现象，导管安装后应检查其是否畅通。

6、裂缝封堵：裂缝采取自上而下，最后导管周边的封堵方式，首先对V形槽洒水湿润，并涂刷1：1水泥浆，封堵材料采用“东海”牌速凝型堵漏王，该产品具有瞬间止水、无毒无害、凝固时间短、使用方便等特点。

将堵漏料捏成略小于漏水口尺寸的料团，稍硬后塞进漏水口，并用专用铁棍捣实,即可瞬息止漏；然后在口子周围约10cm 处用抹子上一层防水封口料。

7、对上述渗水剪力墙满刷1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料。

可采用刮板或半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。

滚涂时混合料要比涂刷的混合料要稀些，用料控制≥1.0 Kg/m2左右。

涂层施工时必须控制涂层厚度，即应将规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂完成，涂刷遍数以两遍为宜。

防水涂料施工完毕后，需养护2—3天，可用薄膜覆盖养护。

8、堵漏完成一周后检查，如果墙面不再有渗水现象，即可进行后续装饰工作。

（三）内衬墙
1、本方法适用于渗水量大，渗水面广，砌筑隔墙不影响使用的部位。

其施工示意图如下：
2、施工工艺
放线→混凝土导墙→水泥基防水封闭层→导墙水沟回填、防水砂浆封闭→内衬墙砌筑、抹灰→装饰装修。

3、放线：首先检查裂缝情况，由与设计单位沟通确定内衬墙做法和施工部位，并出具设计施工图。

项目部根据图纸弹出控制线，一般情况下，新增墙与剪力墙间隔300mm。

（间隔墙距离不宜大于300，以免减少地库使用空间）
4、混凝土导墙：导墙高度根据水沟坡度计算，一般情况下为800mm，墙厚200mm，沿导墙底每隔15～20m预埋d50 Upvc管，排水管离地30mm，接入地下室排水系统（集水井或排水沟），所有管道宜暗敷地库地面装饰层下，导墙混凝土宜用标号不低于C30P6抗渗砼,砼机械振捣，振捣应密实，砼拆模后表面无蜂窝、麻面、孔洞等质量
缺陷。

5、水泥基防水封闭层
（1）首先清理基层，导墙模板拆除后，检查是否存在蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷，清除外露铁件，如膨胀螺栓、铁丝、钢筋等并用高标号抗渗细石混凝土填补密实，对沟底应剔除浮渣、水泥锅巴，用钢丝刷清除表面灰尘、阴角处做50mm圆弧状泛水。

（2）剪力墙及新增导墙基层面用清水湿润，但不可有明水。

墙面均满刷1.5-2.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料，采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。

滚涂时混合料要比涂刷的混合料要稀些，用料控制≥1.0 Kg/m2左右。

涂层施工时必须控制涂层厚度，即应将规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂完成，涂刷遍数以两遍为宜。

（3）d50 Upvc排水管周边防水应用聚氨脂涂料处理，防水应进入管道10cm,附加层内应加入玻纤布，加强其整体性粘结力。

（4）导墙水沟回填：防水涂料施工完毕，需养护2—3天，可用薄膜覆盖养护。

导墙及同导墙高原剪力墙范围内防水涂料面抹20mm厚1：3水泥砂浆（内掺3-5%防水剂）保护层，排水沟管排水坡度1～1.5%，找坡材料可采用陶粒砼，回填密实后表面抹20mm厚1：3水泥砂浆（内掺3～5%防水剂）层一道，沟底阴角均做成圆弧状，水流至d50 Upvc管内。

6、砌体砌筑、抹灰：
内衬墙砌筑材料应采用MU10页岩实心砖，不宜用空心砌体，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，抹灰砂浆为1：3水泥砂浆。

砌筑、抹灰施工前应在导墙沟底铺设彩条布等，以防墙体墙体砌筑砂浆或抹灰砂浆坠
落水沟，每天砌筑、抹灰施工完成后应抽走彩条布，并对沟底清理。

（1）靠水沟侧采取随砌随抹的方式，每砌筑500mm后作抹灰层，内侧抹灰砂浆为防水砂浆，配合比例为普硅水泥：砂：胶乳=1：2：0.35，搅拌均匀，用橡胶刮板或木抹子刮平抹两遍即可，施工时尽量减少砂浆坠落量，应安排专人对排水沟保护和清理。

砌体砌筑时，在排水管位置砼导墙顶部设500×500mm检修孔，检修门材料宜用不锈钢。

（2）为防止内衬墙装饰层产生霉变，可在内衬墙体顶部留设300×300mm通风孔，通风孔安装排风扇，使夹墙内空气循环流通，将内层潮气带出。

通风孔间距不宜大于30米。

【结束语】
通过以上处理措施，该项目地下室挡墙渗漏问题基本得到解决，需要特别注明的是，裂缝处理是一个周期性较长的工作，中途需反复检查，反复调整处理措施，作为施工负责人员应具备足够的耐心及必要的专业知识，根据每条裂缝的实际情况采取相应的措施，相信通过努力是能够有效的解决裂缝渗漏问题的，当然，本文肯定有失误及遗漏事项，敬请各位同仁提出宝贵意见，谢谢！
【参考文献】
1.彭圣浩《建筑工程质量通病防治手册》北京：中国建筑工业出版社200
2.10
2.袁锐文《地下防水施工便携手册》中国计划出版社2006.1
3.梁敦维《图解防水工基本技术》中国电力出版社2009.1
4.徐有邻《混凝土结构工程裂缝的判断与处理》北京：中国建筑工业出版社2010.3。