真空系统用油使用注意事项及操作方法（2篇）

真空系统用油使用注意事项及操作方法油桶打开使用后，剩余的油应盖好密封盖。

同时尽快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液体杂质；
环境工具应保持干净，若用溶剂清洗后应烘干使用；
根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品。

真空泵换油方法：
将泵从系统上拆下，用干净的方盘接在放油孔下。

旋下注油塞和放油塞，放出污油。

断续启动电机4~6，使各真空小室内的油全部排出。

然后从各抽气管加入干净的真空泵油200~300CC。

断续启动电动机，再次清洗各真空室。

这样经2~3次重复清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。

从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗口的中心位置，旋紧注油塞不使漏气。

换油最好在油温升高后进行。

对泵严禁用煤油、汽油、酒精等作非拆的清洗。

平时也要注意保护进气口，检查滤网，防止灰尘、杂质进入泵内，弄污泵油，损坏真空室。

真空泵换油后产生问题排除方法：
泵出气口有喷油现象：
油加的过多，减少油的加入量；
进气口长时间抽大气，应加以避免；
泵出气口有雾现象：
检查进气口及其他部分是否有漏气
真空度偏低：
泵腔内及油中是否混入其他轻质液体，新换油后应适当运转一段时间
检查泵各密封部分是否有漏气现象
校对好检测仪表用溶剂汽油或专用清洗剂清洗泵内全部零件，并用丙酮或乙谜擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹风机吹干；
按原来部位安装好泵内外零件，喷嘴应在泵腔中部；
操作者应手戴白纱脱脂手套装配，按要求量倒入扩散泵油或增压泵油；
扩散泵使用中产生的问题及排除方法：
真空度偏低：
检查前级真空；
检查冷却水是否畅通，水温是否偏高；
冷却水管有没有部分堵塞；
电炉丝功率偏大或偏小；
供电电压是否偏低；
各喷油嘴装配不正确；
规管测量不准确；
仪表或导线不正常；
真空系统是否漏气；
工作室经长期使用残留镀层是否太厚；
由操作不当引起的油品很快氧化，即变红或变黑：
检查工作是是否忘记打开冷水；
真空系统存在较严重漏气；
扩散泵在工作时大气进入了扩散泵内；
工作室内有可挥发气体或灰尘进入泵腔内。

真空系统用油使用注意事项及操作方法（2）真空系统用油是保证系统正常运行的重要环节，以下是真空系统用油的注意事项及操作方法。

一、注意事项：
1. 选择适合的油品：真空系统在选用用油时应首先考虑油品的适应性，应选择具有良好的耐高温、耐氧化、耐蒸发和低挥发性的油品。

一般情况下，合成油比矿物油更适合真空系统，因为合成油具有更高的热稳定性和氧化稳定性。

2. 确保油品干净：真空系统油品应保持清洁，避免杂质的进入。

使用油品前应先过滤，以去除杂质和异物。

在使用过程中，要及时监测油品的污染情况，定期更换油品。

3. 控制油品的温度：真空系统用油中，油品的温度也是需要注意的。

由于真空系统运行在高温环境下，油品容易变质、硫化。

因此，需要控制油品的温度，避免过高的温度导致油品失效。

4. 定期检查真空泵：定期检查真空泵的密封和润滑状况。

检查真空泵的密封圈、轴承等部件，确保其无损坏和磨损，保证系统正常运行。

5. 判断泵油量：通过判断泵油的颜色和状态，可以了解泵油是否需要更换。

如果泵油变黑或出现悬浮物，则可能是泵油污染或附着杂质，需要及时更换。

二、操作方法：
1. 添加油品：首先需要确定油箱的位置和容量，然后打开油箱盖，将油品倒入油箱中。

在添加过程中，要注意避免油品外溢和污染。

2. 启动系统：添加完油品后，可以启动系统。

在启动之前，需要确保真空泵内已经注满了油品，并且油品的正常运转。

启动时应逐步升压，以免产生气锤现象。

3. 监测油品状态：在系统运行过程中，需要随时监测油品的状态。

可以通过查看油品的颜色、悬浮物和粘度等指标来判断油品是否需要更换。

4. 更换油品：当油品出现异常时，需要及时更换油品。

首先，关闭系统，并切断电源。

然后，打开油箱盖，将旧油倒入容器并进行处理。

清洁油箱内的杂物和油渣，并更换新的油品。

在更换油品时，应注意避免杂物的进入和油品的溅出。

5. 维护油品：除了定期更换油品外，还需要定期对油品进行维护。

可以通过添加添加剂、过滤和保养油品来延长油品的使用寿命和保持其性能。

总结：真空系统用油的注意事项及操作方法是确保真空系统正常运行的重要环节。

正确选择适宜的油品、保持油品干净、控制油品的温度以及定期检查和维护真空泵都是保障系统运行安全和稳定的关键。

通过正确的操作方法和维护措施，可以有效延长真空系统的使用寿命和提高其性能。