变频调速系统的调试
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变频调速系统的调试
变频器系统的调试工作,其方法步骤与一般的电气设备调试基本相同,应遵循“先空载、继轻载、后重载”的规律。
1.通电前的检查
变频器系统安装、接线完成后,通电前应进行下列检查:
1.1外观、构造检查
包括检查变频器的型号是否有误、安装环境有无问题、装置有无脱落或破损、电缆直径和种类是否合适、电气连接有无松动、接线是否可靠等。
1.2绝缘电阻的检查
一般在产品出厂时已进行了绝缘试验,因而尽量不要用绝缘电阻表(兆欧表)测试,万不得已,用绝缘电阻表测试时,要按以下要领进行测试,若违反测试要领,有时会损坏设备。
1.2.1主电路
(1)准备500V绝缘电阻表。
(2)全部卸开主电路、控制电路等端子座和外部电路的连接线。
(3)用公共线连接主电路端子RSTUVW。
(4)用绝缘电阻表测试,仅在主电路公用线和大地(接地端子PE)之间进行。
(5)绝缘电阻表若指示5MΩ以上,就属正常。
1.2.2控制电路
不能用绝缘电阻表对控制电路进行测试,否则会损坏电路的零部件。
测试仪器要准备高阻量程万用表。
(1)全部卸开控制电路端子的外部连接。
(2)进行对地之间电路测试,测量值若在1MΩ以上,就属正常。
(3)用万用表测试接触器、继电器等控制电路的连接是否正确。
2.通电检查
在断开电动机负载的情况下,对变频器通电,主要进行以下检查:
2.1观察显示情况
各种变频器在通电后,显示屏的显示内容都有一定的变化规律,应对照说明书,观察其通电后的显示过程是否正常。
2.2观察风机
变频器内部都有风机排出内部的热空气,可用手在风的出口处试探风机的风量,并注意倾听风机的声音是否正常。
2.3测量进线电压
测量三相进线电压是否正常。
若不正常应查出原因,确保供电电源的正确。
2.4进行功能预置
根据生产机械的具体要求,对照产品说明书,进行变频器内部各功能的设置。
2.5观察显示内容
变频器的显示内容可以切换显示,通过操作面板上的操作按钮进行显示内容切换,观察显示的输出频率、电压、电压、负载率等是否正常。
3.空载试验
将变频器的输出端与电动机相接,电动机不带负载,主要测试以下项目:
3.1测试电动机的运转
对照说明说在操作面板上进行一些简单的操作的简单,如起动、升速、降速、停止、点动等。
观察电动机的旋转方向是否与所要求的一致。
如不一致,则更正之。
观察控制电路工作是否正常。
通过逐渐升高运行频率,观察电动机在运行过程中是否运转灵活,有无杂音。
运转时有无振动现象,是否平稳等。
3.2电动机参数的自动检测
对于需要应用矢量控制功能的变频器,应根据说明书的指导,在电动机的空转状态下测定电动机的参数。
有的新型系列变频器也可以在静止状态下进行自动检测。
4.带负载测试
变频调速系统的带负载试验是将电动机与负载连接起来进行试车。
负载试验主要测试的内容如下:
4.1低速运行试验
低速运行是指该生产机械所要求的最低转速。
电动机应在该转速下运行1~2(视电动机的容量而定,容量大者时间应长一些)。
主要测试的项目是:(1)生产机械的运转是否正常?
(2)电动机在满负载运行时,温升是否超过额定值?
4.2全速启动试验
将给定频率设定在最大值,按“起动按钮”,使电动机的转速,从0一直上升至生产机械所要求的最大转速,测试以下内容:
4.2.1启动是否顺从
电动机的转速是否从一开始就随频率的上升而上升?如果在频率很低时,电动机不能很快旋转起来,说明起动困难,应适当增大U/f比,或增大启动频率。
4.2.2起动电流是否过大
将显示内容切换至电流显示,观察在起动全过程中的电流变化。
如因电流过大而跳闸,应适当延长升速时间;如机械对起动时间并无要求的话,最好将起动电流限制在电动机机的额定电流以内。
4.2.3观察整个起动过程平稳
是否在某一频率时有较大的振动?如有,则将运行频率固定在发生振动的频率下,以确定是否发生机械谐振,以及是否有预置回避频率的必要。
4.2.4停机状态下是否旋转
对于风机,还应注意观察在停机状态下,风叶是否因自然风而反转。
如有反转现象,则应预置启动前的直流制动功能。
4.3全速停机试验
在停机试验过程中,注意观察一下内容:
4.3.1直流电压是否过高
把显示内容切换至直流电压显示,观察在整个降速过程中,直流电压的变化情形。
如因电压过而跳闸,应适当延长降速时间。
如降速时间不宜延长,则应考虑加入直流制动功能,或接入制动电阻和制动单元。
4.3.2拖动系统能否停住
当频率降至0Hz时,机械是否有“蠕动”现象,并了解该机械是否允许蠕动。
如需要制止蠕动时,应考虑预置直流制动功能。
4.4高速运行试验
把频率升高至与生产机械所要求的最高转速相对应的值,运行1~2h,并观
察:
4.4.1电动机的带载能力
电动机带负载高速运行时,注意观察当变频器的工作频率超过额定频率时,电动机能否带动该转速下的额定负载。
4.4.2机械运转是否平稳
主要观察生产机械在高速运行时是否有振动。