三角煤采割流程

MARCO电控三角煤自动开采流程
1、假设工作面情况
直接顶为泥顶、石灰岩、砂质泥岩局部为粉岩砂质泥岩。

工作面端头、端尾空顶面积大，为压力集中区，顶板破碎不易管理。

采用走向长壁式综合机械化一次采全高采煤法。

2、工作面支架协调端部斜进刀采三角煤流程
采煤机开始时所在位置机头或机尾处，工作面刮板运输机机头或机尾（30米）范围内处于弯曲状态，30米后呈直线与煤壁基本平行状态。

（如下图）
开动采煤机端部斜切进刀，直至进刀到30米后。

然后使采煤机前后滚筒完全进入煤壁，截深达到正常后停止采割。

（如下图）
此时支架自动将刮板运输机推平。

此次支架动作完全是由控制器自动控制完成。

（如下图）
随后调换前后滚筒的上下位置，再反刀将剩余三角煤割通。

（如下图）
割通后再次调换前后滚筒的上下位置并空机，使煤机进入正常割煤状态。

（如下图）
在此过程中当煤机返回正常割煤时煤机后方支架会自动推溜、拉架，并在拉架到位后将伸缩梁伸出和护帮板打开。

（如下图）
经过来回进刀支架控制器可以根据煤机位置自动推溜、拉架、收/打护帮、伸/收伸缩梁完成此次三角煤的采割。

而到达工作面的另一端头时同以上描述一样再次反复进刀割除三角煤，并返回正常采割状态完成工作面的整体采割和两个端头的三角煤采割。

（整体三角煤自动采割流程如下图）
3、自动化运用可选之处
(1)、降低人员劳动力。

（2）、安全性。

跟机自动可以及时的根据煤机的走向和位置的将支架护帮板、伸缩梁收/打保护煤壁和顶板，用此动作可以即使的防护冒顶或煤壁垮塌。

（3）、提高工作效率。

双滚筒采煤机割三角煤斜切进刀、双向割煤往返的整个工艺过程，整体过程都有控制器控制完成支架动作。