化工安全生产隐患排查预案

一、预案目的
为有效预防和控制化工生产过程中的安全事故，确保员工生命财产安全，提高企业本质安全水平，特制定本预案。

通过建立完善的隐患排查机制，及时发现并消除安全隐患，防止事故发生。

二、适用范围
本预案适用于公司所有化工生产区域、储存区域、辅助设施等涉及化工生产的场所。

三、组织机构及职责
1. 领导小组
成立化工安全生产隐患排查领导小组，负责全面领导和协调隐患排查工作。

组长：公司总经理
副组长：安全生产部经理、生产部经理、设备部经理
成员：各部门负责人、安全员
2. 安全生产部
负责制定隐患排查计划，组织实施隐患排查，跟踪整改落实，总结评估隐患排查效果。

3. 生产部
负责配合安全生产部开展隐患排查，确保生产过程中的安全隐患得到及时发现和整改。

4. 设备部
负责设备设施的维护保养，确保设备设施安全可靠，参与隐患排查工作。

5. 各部门负责人
负责本部门范围内的隐患排查工作，落实整改措施，确保本部门安全生产。

四、隐患排查内容
1. 设备设施
（1）设备运行状况：检查设备是否正常运行，是否存在异常振动、噪音、温度升
高等现象。

（2）设备维护保养：检查设备维护保养记录，确保设备定期保养，防止设备故障。

（3）安全防护装置：检查安全防护装置是否完好，如防护罩、防护栏、紧急切断
阀等。

2. 储存区域
（1）危险化学品储存：检查危险化学品储存是否符合规定，如储存容器、储存场所、储存条件等。

（2）危险废弃物处理：检查危险废弃物处理是否符合规定，如收集、储存、运输、处置等。

3. 生产过程
（1）工艺参数：检查工艺参数是否在安全范围内，如压力、温度、流量、液位等。

（2）操作规程：检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作。

（3）安全防护措施：检查安全防护措施是否到位，如通风、防尘、防毒等。

4. 电气设备
（1）电气线路：检查电气线路是否存在破损、老化、漏电等安全隐患。

（2）配电箱：检查配电箱是否完好，是否存在过载、短路等安全隐患。

5. 环境与职业健康
（1）噪声、振动：检查生产场所是否存在噪声、振动超标现象。

（2）粉尘、毒物：检查生产场所是否存在粉尘、毒物超标现象。

五、隐患排查方法
1. 定期检查：每月至少进行一次全面隐患排查，确保隐患及时发现和整改。

2. 不定期检查：根据生产需要，不定期开展专项隐患排查。

3. 专项检查：针对重点部位、重点设备、重点工艺等开展专项隐患排查。

4. 联合检查：由安全生产部牵头，组织生产部、设备部等部门联合开展隐患排查。

六、隐患整改措施
1. 立即整改：对能立即整改的隐患，要求责任部门立即整改，并报安全生产部备案。

2. 长期整改：对需长期整改的隐患，制定整改计划，明确整改责任人、整改措施、整改时限。

3. 重大隐患：对重大隐患，立即停产停业，进行整改，并报上级安全生产监管部
门备案。

七、奖惩措施
1. 对在隐患排查中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。

2. 对未按要求开展隐患排查、整改不到位的个人和部门，给予通报批评、经济处
罚等。

八、预案实施与评估
1. 本预案由安全生产部负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

3. 安全生产部定期对预案实施情况进行评估，根据评估结果对预案进行修订和完善。

4. 各部门应认真学习并贯彻落实本预案，确保隐患排查工作取得实效。