优质结构创优方案

新瑞城际中心三期2R地块
优
质
结
构
创
优
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
有限公司
目录
一、工程概况 (1)
二、质量目标及创优标准 (2)
（一）质量目标 (2)
（二）模板工程质量创优标准 (2)
（三）钢筋工程质量创优标准 (3)
（四）混凝土工程质量创优标准 (5)
（五）砌体工程质量创优标准 (6)
三、工程质量创优措施 (7)
（一）建立质量创优管理体系 (7)
（二）建立质量创优管理制度 (8)
（三）明确创优重点和要点 (14)
（四）质量创优组织及其职责 (15)
（五）工程质量创优保证措施 (20)
（六）工程质量创优程序化管理 (25)
（七）分项工程质量创优预控程序 (28)
（八）工程施工监控管理体系 (32)
（九）进行过程控制，坚持一次成优 (33)
（十）施工总承包管理 (33)
四、材料投入计划及质量保证措施 (34)
（一）材料采购、供应计划 (34)
（二）材料质量控制措施 (35)
五、劳动力计划及保证措施 (36)
（一）工程项目劳务人员组织 (36)
（二）劳动力的配备 (36)
六、机械配备计划及保证措施 (37)
（一）机械配备计划 (37)
（二）机械设备良好运转保证措施 (37)
一、工程概况
工程名称：新瑞城际中心三期2R地块
建设单位：置业有限公司
勘察单位：勘察研究总院
设计单位：设计院有限公司
监理单位：咨询有限公司
施工单位：集团有限公司
建设地点：
本工程位于规划二路以东，黄东街以南。

包含4栋办公楼，用地面积为24416m2，总建筑面积为59721m2，建筑层数为地上10层，建筑高度为37.05m，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级。

结构设计特点：
二、质量目标及创优标准
（一）质量目标
确保工程质量分项工程合格率100%，备案制验收“一次合格”（一次验收合格率100%），确保创省优质建设工程奖，杜绝质量通病。

（二）模板工程质量创优标准
1、模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。

钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。

2、模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。

跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。

起拱线要顺直，不得有折线。

3、模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。

封堵缝隙的胶条、塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。

预埋件、水电管线、排水管、箱盒等，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。

5、节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。

6、混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

7、模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：A、侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢
筋插铁不因拆模碰挠而松动。

B、底模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求
8、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。

9、模板的制作、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。

拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷隔离剂，并分类整齐堆放。

（三）钢筋工程质量创优标准
1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。

并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。

2、钢筋原材料入出库有管理制度。

按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌规格、品种、数量等。

3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。

有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

4、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。

5、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值，符合规范规定。

其中：
⑴焊接连接接头(电弧焊、电渣压力焊)，接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。

⑵采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。

⑶采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围除锈、钢筋端面宜平整。

焊包均匀，凸出钢筋表面的高度等于或大于4mm。

接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。

6、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求。

⑴控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。

可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。

并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

⑵柱钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。

梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。

悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。

（四）混凝土工程质量创优标准
1、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。

2、混凝土运至浇筑地点及稠度(坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。

并夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。

3、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。

检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。

检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。

严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。

4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

5、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。

按浇筑程序分层均匀布料。

柱灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。

采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在50cm左右。

6、振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。

严防漏振、欠振或过振。

7、混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。

采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持湿润,混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。

8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。

9、混凝土的强度等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。

10、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。

11、整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。

12、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在lOmm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。

13、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞、施工缝洞口边缘齐整。

14、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。

（五）砌体工程质量创优标准
1、填充墙砌体的轴线、标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l2mm~15mm。

灰缝饱满、横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。

不得有瞎缝、假缝、透明缝。

墙体无裂缝、无渗漏。

2、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。

3、填充墙砌体拉结筋位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。

竖向位置偏差符合规范规定。

三、工程质量创优措施
（一）建立质量创优管理体系
1、质量管理严格按照ISO9001标准进行，指导全过程质量管理。

工程实施初期，以本公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、专项施工方案、作业指导书以及各部门岗位职责，建立起完善的质量创优管理体系。

2、工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。

3、在公司经理、总工直接领导下，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目生产经理及技术负责人任副组长，下设的工程质量技术科保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。

4、质量技术科负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量技术科终检合格后方可提请监理工程师验检。

5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。

6、建立质量组织管理体系。

为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，质量技术科设专职质检工程师，施工班组设兼职质检员。

质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。

7、质管部门职责。

质量技术科是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管
理的质检员负责，行使监督权、检查权和质量否决权。

其具体职责为：
⑴领导各专业施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。

⑵对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。

⑶审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。

⑷主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。

⑸收集并管理有关质量记录和文件，内部质量评价，质量动态分析。

⑹负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、分部工程和单位工程的验收。

⑺施工队质检员在项目部质量技术科的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。

（二）建立质量创优管理制度
1、质量实施体制
坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。

⑴建立工程质量预检制度
由操作班组长主持，由质检员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。

未经预检或预检不合格，不得进入下道工序的施工。

⑵建立质量计划制度
每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的
质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经项目工程师批准后实施。

⑶成立相应QC小组制度
为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等多个QC小组，QC小组由项目经理、技术负责人、质检员、施工员组成。

⑷责权利相结合制度
明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担的任务、职责和权限。

做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。

对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。

⑸严格检查制度
所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转人下道工序。

自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。

检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。

交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

⑹坚持样板引路制度
各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。

样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。

对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。

如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。

⑺加强成品保护制度
指定专人负责。

严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

⑻工程例会制
外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。

内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。

定于每星期五下午召开工程例会。

⑼建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。

每个工序开工前有施工队主管工程
师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

⑽建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

工序“三检”即：自检、复检、终检。

上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

⑾建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。

⑿建立质量巡视检查和旁站制度
在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。

关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。

⒀建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量技术科组织进行验收。

参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

验收内容包括：
A、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；
B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
C、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
D、取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。

质量检查记录和试验报告保存备查。

对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。

⒁建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。

对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。

⒂建立原材料采购制度
原材料采购需制订采购计划。

采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。

工程材料和设备的采购文件包括：
A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；
B、施工合同规定的质量保证规范、标准；
C、工程招标技术要求；
D、运输和交货条件；
E、质量鉴定和检查方法。

⒃建立仪器设备的检定制度
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。

新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。

⒄建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括：A质量计划；B特殊工序施工方案、作业指导书；C技术标准、规范；D采购的技术要求。

质量记录包括：A基准点、水准点测量验收记录；B施工断面、平面测量记录；C各施工工序、项目检验、验收记录；D砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；E预制构件检查记录和出厂合格证；F隐蔽工程验收记录；G不合格品控制及处理记录；H审查和处理结果记录；I位移沉降观测记录。

以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量技术科。

质量技术科将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。

我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。

⒅建立质量保证奖罚制度
奖励先进，督促后进。

⒆注意环境的影响制度
A、大面积浇捣混凝土时应事先了解掌握近期天气预报，尽量避开大雨，遇大雨时应停止浇捣，但必须根据结构情况考虑留设施工缝，对已浇捣好的部位应加以覆盖。

B、雨期施工应加强对混凝土粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。

C、冬季温度较底时，在混凝土及砂浆中掺早强剂和防冻剂。

D、防水工程施工时，避开雨期，选择晴朗天气，突击施工。

E、尽可能避开在冬雨季施工中较难达到优良标准的分项工程。

（三）明确创优重点和要点
1、思想认识的重点
树立“创新、创优、创高”的意识，将“优质结构”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。

要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。

2、管理方法的重点
要认真进行工序质量控制的研究，编制企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。

要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。

要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整个工程是精品。

3、质量控制技术要点
质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。

⑴结构工程质量从四个方面进行控制。

使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中并严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。

控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的结构整体稳定性符合设计意图。

严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空
间得到保证，保证使用功能符合设计意图。

严格控制构件的几何尺寸，使结构强度和自重得到控制，为装饰创造良好条件。

⑵用资料和数据反应工程质量的水平。

企业标准化水平及落实应用程度。

企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度；
强度、位置尺寸控制。

强度的平均值、最大值和最小值及均方差值等来反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸及主要空间尺寸的控制程度在规范允许偏差值以内；
综合质量水平考核制度。

各项技术措施的落实与实体工程质量相验证，各项措施包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作技术规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。

（四）质量创优组织及其职责
为保证工程目标的全面实现，项目部成立以项目经理为首，由生产经理、质检员、技术员、施工员等参加的自上而下相互贯通的质量管理机构，项目部的各项工作皆以质量管理为核心，以贯彻ISO9001为标准。

1、项目质量创优管理体系机构。