布袋除尘器调试运行爱惜手册副本

布袋除尘器
调试、运行与爱惜手册
目录
一、综述
本手册适用于布袋除尘器的调试、运行与爱惜, 本手册是在设备安装验收合格后实施。

布袋除尘器的要紧特点有：
1)采纳侧进风方式与两次导流设计，气流散布均匀且有预除尘成效，可有效排
除粉尘的“二次吸附〞现象，提高清灰效率，降低设备阻力。

2)脉冲喷吹采纳A80活塞式脉冲阀，脉冲阀的喷吹口径大，阻力小，强力短促
的喷吹气流可保证8m长的滤袋取得充分有效的清灰。

脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆〞功能。

所谓“软着陆〞确实是指在脉冲阀关闭时，操纵它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的利用寿命。

这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具有的。

3)对喷吹管和喷嘴的设计，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋
上，取得最正确的清灰成效。

4)所有的检修爱惜工作在除尘器净气室及室外进展，无需进入除尘器内部。

另
外，在净气室上方设置了披屋，如此可保证检修不受气候阻碍。

除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地掀开顶盖进展维修工作，具有平安、方便和人性化理念。

二、布袋除尘器的调试
、调试前应具有的条件
设备本体及电气装置全数安装完毕，经查验验收合格，安装质量和工艺均符合设计要求；
对除尘器内部及进出口烟道进展清理，保证内部无金属及其他杂物；
除尘器与外部设备〔如烟道、输灰设备等〕的连接，电控、紧缩空气系统等均已安装完毕，并可正常供给和排放。

、紧缩空气管路的调试
调试工作从对设备进展检查开场，即依照气路图纸对设备巡视检查，检查是不是所有的部件都安装到位，流向是不是正确，尺寸是不是正确。

紧缩供气管路系统在安装前后必需对全数管路进展吹扫，吹扫后管路内部不许诺存在任何杂物。

在紧缩系统安装完毕并吹扫后，需进展保压实验，保压实验完成后，用紧缩空气将管道内部吹干。

所有需利用紧缩空气的设备的调试〔如气缸、脉冲阀等〕都应在本调试完成后进展。

、出口挡板、旁路系统的调试
对出口挡板门进展调试，保证出口气缸运行灵活，出口挡板门运行到位，出口气缸机械插锁靠得住有效，并保证出口提升阀板与底座之间的最大间隙小于1mm。

对运动部件按要求加注润滑油和脂。

对旁路系统进展调试，保证旁路气缸运行灵活，并注意保证阀板的平面度及其与阀板座间的密封性。

并保证旁路挡板在关闭位置时，其行程应有10mm的过盈，以保证阀板与阀座的密封。

需注意的是旁路气缸所配的电磁阀为单电控电磁阀，在断电状态下旁路气缸应处于收缩装态，即旁路挡板处于开位。

调试旁路密封系统，确保密封气管不漏气，并保证密封风机运转正常，固定牢靠。

2.3.4利用挡板门当场操作箱,在当场利用手动功能对挡板门进展动作调试,应动作正常,限位开关位置反映也正确。

喷吹系统的调试
对喷吹系统进展调试前，应确保净气室内部干净无杂物，喷吹管安装到位并固定牢靠。

逐个单元检查分气箱/脉冲阀的气密性。

将分气箱加压到，关闭分气箱的入口阀并观看压力下降的情形。

假设是一分钟内压力下降小于为正常。

假设是漏气较大，检查哪个阀漏气最大。

拆下脉冲阀并检查其零件，如有零件损坏进展改换，然后
再从头组装。

需要指出的是，在运行一段时刻后，分气箱与脉冲阀的密封性会提高。

注意：每一个分气箱上的压力表只是在调试期间和现场检修(包括运行时例行巡检)的时候，临时开启利用，以观看分气箱和各脉冲阀的工作状态是不是正常。

正常运行时关闭，假设此表长期开启，那么设备运行时分气箱内压力的猛烈波动会使此表专门快失效。

对每一个脉冲阀进展操作，使其动作，通过听阀门的声音能够判定脉冲阀是不是正常工作。

假设是有脉冲阀不能正常工作，可通过从头拆装脉冲阀进展解决，如上所述。

上述调试工作应在滤袋安装前进展以避免可能显现的缺点及相应的修复工作对滤袋造成损坏。

设备密封性能的调试
对滤袋除尘区顶部密封门部份进展调试，检查密封条的粘接情形及密封面的相对位置，在人孔门自身重量的压力作用下，保证不漏气。

检查并调整其余人孔门的密封条粘接情形及密封面的相对位置，确保设备的漏风率小于2%；
检查所有保温部份是不是保温良好。

电控设备的调试
2.6.1检查灰斗电加热器的运行情形，记录电加热器升至设定温度的加热时刻，并对自动操纵性能进展验证，以防加热器长期运行烧坏；
对所有仪器、仪表进展校验。

操纵系统的调试
布袋除尘器操纵系统的要紧任务是：布袋除尘器的清灰操纵，依照滤袋内外的烟气压差来操纵清灰脉冲电磁阀的动作，以去除滤袋上的粉尘并保证除尘器的正常运行；除尘器进出口及旁路挡板门的操纵，以便于在事故、检修等情形下除尘器的运行；通过检测除尘器后的粉尘排放浓度来判定除尘器的工作状况如滤袋是不是破损，挡板门是不是关闭不严等；通过检测安装于除尘器上各类仪表〔如温度、灰斗料位、清灰紧缩空气压力等〕的信号来判定各部份工作状况并采取相
应的方式。

本袋除尘器不设独立的配电及操纵柜，袋除尘器本体上的用电设备由电厂的配电柜供电，袋除尘器的操纵由电厂的DCS系统实现。

有关的配电柜及DCS操纵柜、操作员站的具体操作、运行及爱惜见这些设备的利用说明。

袋除尘器本体上安装的仪表、当场箱、电磁阀等见这些设备的利用说明。

.1分气箱命名
分气箱从楼梯上去左侧顺时针方向排放别离为A、B、C、D、E、F、G、H 每一个分气箱脉冲阀的顺序，人面对分气箱方向从左到右依次别离为一、二、3、4、五、六、7、八、九、10、1一、12.如以下图所示：
.2清灰模式及参数设定
以下操作及参数设定都可在DCS上进展。

分两种清灰模式：
一、差压清灰
为默许清灰方式。

先差压清灰参数进展设定，对清灰差压〔初定值1500Pa〕脉冲距离〔初定值15s〕，脉冲宽度(初定值800ms)。

观看除尘器阻力转变情形，紧密注意各阀门动作情形，假设是运行阻力大于1500Pa那么缩短清灰脉冲距离，假设是运行阻力小于1000Pa那么增加清灰距离，原那么上最短清灰距离≥5S。

正常运行后，除尘器清灰阻力设定在1500Pa，当第一次压差抵达1500Pa时，开启清灰系统〔第一次喷吹时可将压力调小，一样在～〕。

为了保证布袋的利用寿命，清灰距离依照阻力情形进展调剂。

2、手动清灰
〔1〕、能够在DCS上对所有的脉冲阀进展手动操作：掀开任一个脉冲阀清灰〔脉冲时刻：100-1000ms，初设800ms〕；关闭隔离任一个或数个脉冲阀。

操作步骤：一、需在画面上设好脉冲宽度；二、画面上打到离线操纵和手动3、画面上打到自动启动4、一个一个点脉冲阀。

.3清灰顺序
一、自动喷吹默许顺序为
A1—E1…A2—E2…A3—E3………A12-E12…B1—F1………D12—H12
.4 除尘器操纵画面
一、顺序操纵：按启动键①查看布袋喷吹气源是不是在烟气<165℃，依次掀开旁路挡板门③依次掀开出口挡板门④关闭旁路挡板门⑤掀开密封风机⑥压差大于设定差压开场喷吹
二、按键停顿：①依次掀开旁路挡板门②关闭密封风机③关闭出口挡板门④每一个室脉冲阀自动喷吹一遍完毕
预涂灰
为爱惜滤袋，新滤袋或系统长期停运后从头启动需对滤袋进展涂灰处置。

预涂灰原料采纳石灰石粉或粉煤灰。

预涂灰原料
预涂灰原料可采纳消石灰或粉煤灰。

假设预涂灰采纳石灰石粉，那么用量约为1吨/炉，品质要求为：
一、成份〔重量%比〕：
CaCO3>89
SiO2<3
Al2O3<1
湿度<
<30μm
二、粒度分析：D
50
3、密度：400~600kg/m3
4、比外表积：>10㎡/g
假设采纳粉煤灰，那么用量约为吨/炉，要求粒度D50<30μm，湿度<%。

预涂灰步骤
关闭滤袋清灰系统；
在系统风量大于设计风量60%前方可实施，现在预涂灰原料粉便会在负压的作用下吸入除尘器并附着在滤袋过滤面上。

注意观看除尘器的差压转变〔在引风机运行正常后未进展预涂灰操作前先测量除尘器的差压，然后再进展预涂灰的操作〕，一样情形下当除尘器
的差压上升300~500Pa就能够够够为预涂灰完成。

关闭风机，进滤袋室内观看涂层情形，直到全数的滤袋都能涂上一层粉尘层为止。

3、布袋除尘器的运行
、运行前的检查
启动前的检查是为了避免对人员及设备的损坏。

在启动前，要做到：
1〕所有的检测门都已关闭。

2〕启动紧缩空气系统，抵达所需要求。

3〕清灰紧缩空气供给系统的压力开关已正确设置，即清灰用气端
压力已减压置之间。

4〕输灰系统可正常运行。

5〕预定值设定正确〔如清灰压力、阀距离时刻、脉冲时刻等〕。

6〕掀开滤袋自动清灰系统。

7〕检查出口提升挡板及旁路提升挡板是不是能正常动作，并掀开旁路
挡板门，使出口挡板门处于关闭状态，如此可有效避免因启炉时期运行不稳固而有可能造成的滤袋损坏。

、启动
在锅炉点火前12小时投入灰斗加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。

在设备投入运行之前，应先对滤袋进展预涂灰处置，预涂灰应在设备即将投运之
前1-2日进展，以避免由于滤袋附尘后长期停运造成自然“糊袋〞。

开启相应的排灰系统〔依照高、低料位指示自动运行〕。

在设备启动期间，在烟气温度不高于酸露点10℃和锅炉的燃油时期必然不要使烟气通过滤袋，这时应开启旁路挡板门，关闭出口挡板门，并停顿清灰。

滤袋现存的灰饼〔预涂层的灰饼或停运时滤袋留下的飞灰〕和灰斗预加热对袋室的升温，使滤袋蒙受的湿度、酸性侵蚀和粘性粉尘“糊袋〞的损坏取得了最小化。

这关于保证滤袋利用寿命最大化相当重要。

系统正常运行后，清灰系统由操纵室的监控器操作运行。

假设是烟气温度高于160℃，请当即切换至旁路以爱惜滤袋。

在高于160℃条件下长期运行时，将会急剧降低滤袋的寿命。

、运行期间的检查
按要求做系统的常规检查，要在初期发觉错误并予以正确纠正。

为了让运行人员更好的了解运行信息，需要做好值班记录，包括交班日期、时刻、运行人员的替换和运行中的变更、显现的故障或报警。

要做好检查的报告，并记录采取的方式。

在主控室需要注意检查的内容：
1〕查验所有显示的运行数值都正常
2〕确认没有警报。

采取的方式在‘故障查找’章节中有说明。

3〕确认锅炉排出的烟气温度正常，假设不是，那么检查锅炉运行是不是正常，调剂温度。

4〕确认出气口烟气中粉尘的含量。

假设是该值很高，要检查滤袋是不是有损坏。

从该室出口的浊度仪能够判定。

5〕当确认好滤袋损坏的滤袋室时，从操纵室定位关闭该滤袋室，要按‘纠正爱惜‘章节里说到的，堵住或替换损坏的滤袋。

6〕当滤袋室里大约10%的滤袋都堵住了，那么要替换所有的滤袋。

在设备上需要注意检查的内容：
1〕检查所有输水，输气、输灰的管道，以避免泄露。

2〕检查所有设备是不是有反常噪音。

3〕检查所有的驱动设备或电动机是不是过热。

假设是电动机或变速箱过热，那么说明可能有积灰发生。

4〕检查设备有否漏灰。

要当即处置好泄露情形，并做好清洁。

5〕检查所有压力容器的压力是不是正常。

6〕确认脉冲喷吹系统的脉冲频率正常。

、停机
在临时停机〔小于1周〕或长时刻停运期间，热风循环系统仍要和灰斗加热设备一样正常运行。

还有重要的一点是观看门要依照爱惜和观测需要尽可能短时掀开。

在临时停机期间，排灰设备一样仍要运行。

通过操纵室的相关显示执行停机，按以下说明按序停机。

1〕在临时停机期间，灰饼仍可遗留在滤袋上，即在系统重启之前，滤袋不需要预涂层。

在锅炉即将停机时，关闭脉冲清灰操纵装置〔现在滤袋上会附着有一层粉尘层〕
在锅炉停机期间，如烟气温度降到仅高于酸性露点10°C时，设为旁路模式
启动停机顺控，关闭引风机
启动停机顺控，关闭布袋除尘器
按要求关闭自动卸灰系统。

- 假设停机小于一周，那么自动卸灰系统仍照常运行。

- 假设停机大于一周或更久，那么要依照灰斗中积灰情形〔目测〕来确信是不是关闭卸灰系统。

停机的程序要通过操纵室监控并显示
2〕长时刻停机〔大于1周〕
假设是预备长期停机，要依照上文提到的‘临时停机’程序关闭锅炉。

但与之不同的是，脉冲清灰操纵装置仍维持运行。

当锅炉燃烧完全终止，属于自然通风状态〔无烟气〕时，进展五个完整的清灰周期来去除滤袋上的尘埃，以避免滤
袋的积灰慢慢形成硫酸盐和碳酸盐，如此会造成以后的滤袋清灰困难。

在某些工艺条件下，尘埃会吸收水分，形成硬结块，在压降上造成问题，进而阻碍到输灰系统。

因此布袋除尘器假设是长期停运，里面剩余的灰应尽可能的少，这一点相当重要。

通常在清灰周期完毕以后，输灰系统还应运行大约两个小时。

然后检查灰斗，确保里面没有灰。

袋除尘器再次运行之前，除尘器的一些部件需要加热，以避免冷凝。

除尘器运行以后，需检查顶盖密封性能。

4、布袋除尘器的爱惜
概述
1〕设备的爱惜要紧按爱惜手册执行,这是设备爱惜的全面指导性文件，其它的文件可视为对上述文件的补充, 可用于故障处置和备件定货等。

2〕所有的爱惜工作应该极为警惕地进展，以防个人损害。

3〕预防性爱惜的要求取决于粉尘的排放和烟气的成份，预防性爱惜方式的时刻距离依照具体情形定。

爱惜的目的
1〕爱惜的要紧目的是使设备维持良好的工作状态和使停机时刻最小化，以知足用户优化运行系统的要求。

2〕所提供担保的前提条件是预防性爱惜工作依照以下详细说明进展。

、爱惜的程序
1〕对清灰装置的爱惜和检修应结合整体装置的整体程序进展，但不该超过预防性爱惜的距离时刻。

2〕将检修安排在为其他目的停机时进展。

3〕检修期间应付检查的情形和采取的方式作好记录。

4〕每次停机时都应遵守“操作指导〞程序。

、对爱惜人员的要求
1〕具有电气工程，自动操纵，气体力学和机械工程的大体知识；
2〕把握设备的设计，功能和操作的知识；
3〕熟悉设备文件；
4〕了解平安规那么。

、布袋除尘器的正常爱惜
短时刻关闭滤袋室检查
在短时刻检查事故缘故时，有可能会关闭布袋除尘器一个室。

总的来讲，一次只能关闭一个室，而且关闭的时候应尽可能短，以尽可能减少关闭滤袋室中温度下降的幅度。

尽管布袋除尘器本身能够在较高的A/C比下工作，但为了不阻碍锅炉的运行和维持较低的粉尘排放浓度，建议在关闭滤袋室之前减少烟气流量，步骤如下：
•降低锅炉负荷/烟气流量，可降至80%左右。

•关闭清灰系统截止阀以停顿目前滤袋室的清灰。

用启动一个脉冲的方式降低分气箱的压力。

•关闭当前滤袋室出口挡板门。

•关闭当前滤袋室灰斗出口挡板门。

假设是还要检查净气室，能够继续按以下方式进展：
•提起顶部保温门，将其放置在附近的盖板上。

•掀开顶部检修门。

•滤袋从头投入运行的步骤与上述相反。

顶部检修门关闭后寻觅可能有的泄露。

假设是有的话先调整密封，然后再盖上顶部保温门。

•不要忘记开启分气箱上的供气阀门。

•在掀开底部灰斗的检修人孔之前，要先检查灰斗中灰的料位。

开启人孔时不要站在门的前面，要采纳爱惜装备，以避免与灰直接接触。

布袋除尘器的一样停机检查
布袋除尘器内进展全面的检修只有在长期方案停机时进展。

假设是布袋除尘器长期停运，里面剩余的灰应尽可能的少，这一点相当重要。

在某些工艺条件下，尘埃会吸收水分，形成硬结块，在压降上造成问题，进而阻碍到输灰系统。

滤袋通过在脱机模式〔无烟气/空气排出〕下进展五个完整的清灰周期来去除尘
埃。

在清灰周期完毕以后，输灰系统还应运行大约两个小时。

检查灰斗，确保里面没有灰。

袋除尘器再次运行之前，除尘器的一些部件需要加热，以避免冷凝。

除尘器运行以后，检查顶盖密封性能。

滤袋盖帽与换袋
粉尘排放增加一样是有滤袋损坏的迹象。

判定损坏的滤袋在哪个室通常能够通过一个一个地关闭滤袋室，同时观看粉尘排放情形。

损坏的滤袋能够用袋帽盖住，可不能阻碍清灰程序。

在盖帽之前，整个滤袋花板应清理干净，以尽可能减少尘埃的排放，同时也使对其它滤袋的故障检测更易。

能够有10%的滤袋用这种盖帽的方式。

被盖帽的数量在5%与10%之间时，就要方案将整个装置停机，同时改换所有的滤袋。

滤袋的运输、保管与安装原那么
即便在内部运输的时候滤袋也必需避免风雨的侵袭。

在安装之前必需在室内维持枯燥，同时要注意防鼠，并按期检查贮存地。

在搬运的时候包装不能损坏。

包装应在除尘器顶部预备安装时第一次撕开。

无专门许可及专门监视，在滤袋安装完毕后，除尘器壳体上或内部不得进展焊接工作。

滤袋必需轻轻地插入花板，以避免滤袋被花板孔边缘刮破，纵向接缝应朝向与烟气方向相反的一侧，以避免磨损。

确保滤袋顶部相关于花板的位置正确；滤袋卡在整个周长方向上。

将袋笼警惕地插入滤袋。

假设是一个袋室的安装工作中断或完成，必然要将密封盖恢复。

改换滤袋的时候应让引风机运行使滤袋室内有必然的负压。

滤袋改换的程序
关闭相应入口挡板和净气室的出口挡板。

关闭相应分气箱上的截止阀以停顿目前净气室的清灰。

通过类似于启动一个脉冲的方式降低储压罐的压力。

用起吊装置提起该净气室的上部保温门，将其放置在周围的盖板上。

掀开减压门，释放压力。

用起吊装置提起内部密封门，将其放置在保温门或周围的盖板上。

清理并拆掉所有喷吹管，警惕是不是有袋帽设备。

在净气室内装一个小的走道，既方便工作，又可避免踏在袋笼顶部。

掏出两排袋笼，可能的话将它们垂直放置。

掏出后假设是有透入的尘埃，可用真空吸尘器去除袋笼的灰。

将掏出的滤袋折叠或卷起来，并放入塑料袋中。

两排拆下并将外表清理干净后，将新袋安装在第一排上。

第三排的袋笼能够直接放入第一排的滤袋中。

用木板或其他物体盖住安装后的每一排袋，避免滤袋损坏和杂物掉入滤袋；
所有滤袋与袋笼安装完毕后，从头清理花板。

检查所有滤袋是不是都正确地安装到花板中而且袋口露出花板。

最后安装喷吹管，并检查是不是有东西留下。

净气室中所有的滤袋换完以后，从除尘器的灰斗中检查滤袋是不是一排排悬挂着没有穿插，如有穿插，进展更正。

注意：新的滤袋在投运之前必需预涂灰。

装上密封门，并关闭减压门，检查密封是不是完好。

如密封不行那么应进展调整，然后再装密封门。

安装保温门。

最后开启进、出口挡板。

注意：不要忘记开启分气箱上紧缩空气的连接。

在掀开底部灰斗的检修人孔之前，要先检查灰斗中灰的料位。

开启人孔时不要站在门的前面，要采纳爱惜装备，以避免与灰直接接触。

布袋除尘器脉冲系统
布袋除尘器脉冲系统的功能整体上由布袋除尘器〔FF〕操纵系统来操纵。

FF操纵系统使脉冲操纵在给定的时刻内。

假设是有报警即说明紧缩空气压力显现问题或脉冲阀漏气。

FF操纵系统也可显示分气箱中的压力降。

假设是没有，会显示哪个阀门没有正常工作。

操纵一个阀门功能的最正确方式是在其脉冲时倾听阀门的声音。

工作良好的脉冲阀会发出尖
利强劲的喷吹声。

反映慢的脉冲阀无法提供要求的喷冲压力。

爱惜的时刻方案
下表是布袋除尘器不同部份建议的爱惜时刻距离，这些时刻距离必然会随现场的情形或以后的经历而有所调整。

一样来讲，在开场时期建议爱惜的时刻间隙短些。

、布袋除尘器的预防性爱惜
因为设备的大修需要依照运行时刻、粉尘的含量和类别而定，依照运行经历可改变大修的时刻距离，全面检查应该在为爱惜或其他目的停机时进展。

停机时除正常清洁设备外部部件外，还需要更完全清理和检查设备在运行时不能进展检查和清理的部件。

下述是以前持续爱惜的时刻距离经历：
1、每隔一月
以下检查应至少每隔一月进展一次〔注：应遵守在袋除尘器中工作的平安标准〕。

•检查净气室、进出口烟道、下部灰斗是不是有尘埃积聚，如有积灰将它清理干净。

(在净气室内的尘埃积聚意味着滤袋受损)
• 改换或堵上受损的滤袋。

• 检查检查门和泄漏相关的部位，改换密封垫和密封带。

•检查分气箱下靠近各清灰阀处的橡胶接头，假设是发觉裂痕或其他的损伤改换接头。

再上紧软管夹。

二、每隔三个月
•检查分气箱的水，油和侵蚀情形，掀开排水塞，排出分气箱中的凝结水，并清理干净。

•检查脉冲阀，启动一个清灰循环〔手动清灰〕并检查所有脉冲阀的正常功能。

3、每隔12个月
•检查分气箱是不是有泄漏
•检查脉冲阀，改换损坏和磨损的部件。

•测试分气箱的所有平安阀
、纠正性爱惜——滤袋受损采取的方式
袋帽的安装
单个布袋受损可用帽子堵住，不阻碍正常清灰工作。

当10%的布被堵时，应将所有受损布袋改换。

袋帽的安装步骤如下：
关闭要检修的净气室的出口挡板，掀开净气室的检修门，如前所述；
去除净气室内的所有粉尘；
给受损滤袋装上袋帽，用紧固弹簧顶住喷吹管，如图；
装上净气室的检修门，开启出口挡板。