污泥处理系统运营管理方案

污泥处理系统运营管理方案
3，检查水泵的运行情况，检查冲洗水管路1中滤布的连续运行情况，纠偏信号故障偏差2，纠偏辊气压异常3，运转后过滤带各部分伸长不一致，轴承损坏和轴承进水。

润滑脂变质、少量减速器过热、1、齿轮润滑油异常噪音变质或2、齿轮和减速器轴承振动损坏、滤布挡泥板和泥耙安装上污泥分布不均匀、1、主机不能启动、张紧缸压力低于动态给定值2、冲洗水压力低于给定值3、皮带跑偏严重1、检查所有传感元件，如有损坏，及时更换。

2.调节和控制整流气源3的压力。

调整手动导辊，降低跑偏速度。

更换并添加润滑脂。

注意防止水进入轴承1。

更换润滑油2。

维修人员对挡泥板和泥耙位置进行维修和调整，使污泥均匀分布。

重力部分达到漏水的效果。

1.检查气源2的压力。

检查冲洗水3的压力。

启动主机。

使用手动校正。

在修理自动偏转调节机构3、维护
1和每一个操作班次之前，必须测试电气系统的可靠性配电箱的日常维护周期为六个月，电机的日常维护周期为一年。

清洗主机时，不要将水直接喷到电气部件上，以免发生泄漏事故。

为了安全运行，记得连接零线或接地线，并至少每年振动一次接地电阻。

2，设备状况:每天带式压滤机停止运行后，用清洗机的压力水将机器和过滤带上的污泥冲洗干净，防止污泥在机器上变硬，影响机器的使用效果，同时清理周围环境
3，空压机储气罐应定期排空(见空压机操作说明书)4.药液罐需要每
月清洗一次5.润滑:
5.1主变速箱配有18 #双曲线齿轮油。

新机器工作400至500小时后，应更换一次润滑油。

应排出旧油并清除沉积物。

新机器运行
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每两个月检查一次油位。

如果发现油位过低，应添加润滑油。

5.2污泥搅拌机的摆线针轮减速器应按说明书润滑。

5.3惰轮和调整辊工作1XXXX年)检查润滑油，变质后及时更换。

运行2500小时后，应检查导辊、压辊和驱动辊等轴承的润滑情况，劣化后应及时更换。

正常运行期间，应每周添加润滑脂。

5.4其他配套设备的润滑应根据其各自操作说明书的要求进行
6.应每天检查上下刮泥组件上的聚乙烯板。

如果发现任何损坏，应立即修理或更换，以避免损坏过滤带。

7，冲洗盒上的阻水橡胶板应每天检查，发现任何损坏应立即修理或更换。

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