采气企业精细化管理实践与创新

采气企业精细化管理实践与创新
作者：郭妮妮郭伟王军霞
来源：《管理观察》2014年第29期
摘要：长庆油田采气厂承担着向北京、西安、银川、呼和浩特等大中城市供气安全平稳的重要任务，已成为长庆重要的天然气枢纽和应急调峰气田。

本文对气田长期稳产发展面临的挑战和压力进行了系统的分析，在气田开发上大力实施队伍建设的精细化管理和基础管理，促进了全厂管理工作的现代化。

关键词：精细化管理安全环保目标效能提升
1.采气企业实施精细化管理的背景
1.1 “三全”管理方法的日臻成熟为实施精细化管理奠定了基础
采气厂以现代项目理论为基础，立足于气田生产管理运行特点和规律，提出了“三全”（全面计划、全面预算、全面执行）管理方法。

经过近十年的推行和积淀，全厂各路工作以“计划先行、预算支撑、执行保障”为特点，形成了规范务实、简捷高效的管理机制，培养了一批具有职业经理人基本素质的基层管理骨干，体现了“任务明确、程序规范、环境宽松、关系和谐”的基本要求，气田保持了“平稳供气万无一失、安全生产严格受控、气田稳产有序推进、管理工作规范务实”的良好局面，为进一步推行精细化管理创造了良好的条件，奠定了坚实的基础。

1.2精细化管理是实现安全环保目标的必然要求
天然气生产的高危高风险属性，现阶段气田设备腐蚀老化的加剧，安全环保风险源点的不断增加，使得安全环保管理的任务更重。

要确保气田安全发展、清洁发展，必须不断推动QHSE体系的精细运行和持续改进，全方位实施更严要求、更高标准的程序化、规范化作业，不断细化优化安全制度，以更加科学和理性的方式推进管理的本质安全。

2.采气企业精细化管理的主要做法
2.1精细气田开发管理，打牢气田“稳得住”基础
气田稳产规划进行精细划分，加强稳产资源保障。

进一步的对已提交的储量进行评价和落实，并对区块有效的开发方式进行研究。

制定出“周边储层综合评价体系”对一些储量规模比较大的密集区域进行落实。

实施“三位一体”精细开发管理模式，促进气田高效开发。

将分类化的气井管理模式、个性化气藏分析方法、专题化的气田研究形式作为核心，首先对各个区块的气田按照一定的标准进
行分类，结合不同的类型特点采取不同的管理方式，持续低渗区的采出，对高渗区要做到有效的保护，这样才能保障气田的均衡发展。

2.2精细基础管理，提高气田“管得好”水平
以优化“三个全面”管理为着力点，推动整体管理效能提升。

一是认真梳理、深入查找各路工作计划编制的盲点和遗漏点，消除计划管理的死角，提高计划编制的统筹系统性和精细周密性。

二是不断完善预算编制、审查、下达、执行分析、指标考核的全过程预算管理体系，以标准成本管理为抓手，深入开展成本对标活动，科学选择成本对标项目，找准对标内容，研究对标措施，确保预算管理、成本管理水平持续提高。

所有单位和部门实行月度滚动预算和季度预算执行分析会制度，预算准确率、执行率必须控制在98%以上。

三是继续完善“全面执行”的检查、监督、考评、激励机制，以“年度工作计划及预算”作为全年工作的基本依据和指导性文件，以QHSE管理体系、内部控制管理体系作为基础性管理和执行平台，不断细化内控测试、现场检查、巡视督导、月度考核的标准和内容，对各类技术标准、管理标准、工作标准执行情况进行定期验证、确认，确保所有工作计划和预算执行到位。

以安全风险管理的精细化和常态化为重点，确保气田生产大系统本质安全。

全方位、全过程、多层面、分专业实施安全风险管理，优化改进QHSE体系运行，大力推进气田设备、工艺、管理的本质安全。

一是以设备、设施的深度评估为切入点，建立了详细的设备安全档案，采用专业化的安全评价检测方法，对气田设备、管线腐蚀状况及剩余寿命进行整体评估，认对重点管道实施定期检测和专业性安全评价，为气田安全生产提供保障。

将基础工作精细化作为导向，提升基层管理创新力。

一是实施管理工作数据化。

将标注化的管理体系作为管理基础，科学的使用量化管理理论和项目管理理论，在时间、质量、数量三个方面量化作业程序、工作流程、工作标准以及管理目标，实现各方面工作的设计量化、检查量化、考核量化、分解量化，提升专业能力。

二是促进管理简捷化。

在业务内容和实际生产管理基础上，对工作中的关键点和主要环节要重视，进一步整合净化厂和作业区管理业务，管理资源上要优化配置，管理链条要尽量的缩短，管理载体要简化，管理层级不能过于复杂，在管理过程上要简单、科学、方便操作实践。

三是推动管理格式化、模板化。

对各方面的工作、各类型的业务在过程资产管理上要加强，通过整合、梳理、完善，制定一套标准化格式的管理资料，有标准化模板来处理常规性业务，将工作经验努力转化成为工作标准，将无序管理转化为有序管理。

四是推动管理创新常态化。

大力实施综合性有效激励措施，鼓励基层积极开展管理实践和管理创新，在全厂征集精细化管理的典型案例和员工自发性管理格言，组织集中共享和交流，畅通言路，促进民主，提升自主管理、科学管理水平。

2.3队伍建设要精细，加强“可持续”发展竞争力
大力培养模拟型职业经理人，加强管理人员职业化素质。

一是制定了气田模拟型职业经理人的管理标准。

将培养出符合现代社会需要的天然气净化厂厂长和采气作业区经理为工作重点，全面系统地进行工作任务、计划、分工、授权、流程、标准和规范的再梳理、再完善，组
织编写了《天然气净化厂管理指南》、《采气作业区管理指南》，这两本素材为各层管理人员实施精细管理和规范管理提供了有效的参考依据。

二是构成了管理干部的长效激励约束机制。

深入实施“年初全面计划、年中巡视督查、年底绩效考评”的管理方法。

管理人员的业绩评价和能力测评两个方面的工作要加强，可以将个人自评、民主测评和领导评价三者结合起来进行的综合考核评价。

在科级管理人员中组织了正职自荐副职、副职自荐正职活动，对科级管理干部进行了测评活动和问卷调查工作，从而能够全面的来了解管理干部在各个层面的工作表现，有效的激励和监督工作能够使得各级干部提升自己的综合能力和处理工作的责任心
2.4加强多层次的专业技术人员培养机制，重点建设富有活力的技术创新人才队伍
专业技术人员要有适合自己的职业生涯设计。

让专业的技术人员对自己进行自我认知分析，对自己当前的现状和发展的目标进行评估，结合岗位类别、业务发展和自身潜能的需求，得出适合自己的职业生涯规划，将技术人员发展和培养方向进行明确的定位，探索出个性化培养措施，提升专业技术人员职业发展的规范化和制度化。

着重将有发展潜力的人才放到两所或关键岗位、重点工程项目进行有针对性的培养和实践锻炼，通过轮岗锻炼、科研项目加快年轻专业技术人员培养。

完善专业技术人才的激励机制。

实施优秀实习大学生奖励制度，在科技成果和科研成果方面奖励力度要加大，同时采取评聘技术骨干和技术专家方式，让管理人员和技术人员能够实现双线发展，并将此作为激励的方式，有激励才会有动力，这样能够有效激发专业技术人才的创新进取活力。

2.5做实做细员工培训工作，提高操作员工技能素质
进一步优化“星级”技能动态管理。

按照标准化、数字化和腐蚀防护、增压开采等方面的新的技术要求，要及时的修订和补充对星级员工考评的教材和题库，研究开发出了7种题型和5个难度的试题库和相关的管理软件。

对于技能星级与薪酬挂钩方式和比例也要不断的调整优化，严格落实星级考试，通过相关机制来使得员工主动的学习技能。

建设功能齐全的综合实训基地。

要加强银川实训基地的培训设施，完善实物操作、实景展示、仿真模拟等实训功能，建设成为数字化形式的培训模式，让现代化培训基地具有模块化培训内容和标准化培训流程。

推行网络培训、考评、鉴定一体化。

在厂内部可以创建视频教育培训网站。

里面包含生产厂区虚拟、网上考试、动画展示等模块，在内容整合了全厂关于采气、净化等各个方面的专业知识，包含的各种专业视频资料、动画资以及电子文字资料。

通过创建网络分级教学、培训信息、模拟考试等一些板块，使得网络技能鉴定和网上远程考试等功能能够有效的实现，在很大程度上缓解了员工工作何学习的矛盾。

全面提升员工技能培训质量。

一是建立了厂级兼职培训教师聘任制度，通过技能竞赛选拔补强兼职教师队伍，形成了以专业技术人员和优秀高技能人才为主体的兼职培训教师队伍。

二是根据不同培训对象确定不同的培训内容，采取互动式、轮岗式、演练式、案例式、体验式“五结合”的方式，有针对性地进行培训，培训效果得到了大幅提升。

3.采气企业实施精细化管理的效果
3.1企业经济效益保持较高水平
“三个全面”管理方法得到持续优化，内部运行机制不断规范和理顺，全面预算管理、标准成本管理精细化水平不断提高，经营成本进一步降低，全员劳动生产率提高，企业管理效益持续增长。

3.2气田稳产基础得到夯实
推进气田开发精细管理工作，在区块精细优化方面也取得积极成效，气井生产制度更加合理，气田各类区块均衡高效开发得到改善，高产气井压力得到较好恢复，地层压力降速平稳，稳产能力持续增强。

3.3生产计划执行率大大提升
生产运行计划更加精细周密，生产保障制度更加完善，建立了年度计划全面部署、月度计划动态调整、周计划强化执行三个层次的计划管理体系，形成了“计划、执行、检查、修正”的闭合管理模式，生产组织更加顺畅有序，生产协调更加严密、高效。

各路重点生产工作计划的执行率达到了97%以上。

3.4气田本质安全工作成效明显
通过全方位实施安全风险管理的精细化和常态化，安全环保基础管理进一步强化，气田本质安全管理得到加强。

近年来因操作不当和违章造成的安全事件和问题大幅度减少，设备无故障率明显提高，实现了连续13年安全平稳运行。

荣获“中华环境友好企业”称号。